用于rfid標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，包括隔熱帶放料組件、隔熱帶收料組件和隔熱帶廢料導(dǎo)出組件。隔熱帶放料組件和隔熱帶收料組件相互平行，收、送料組件反向安裝，放料組件用于對隔熱帶進行放料，隔熱帶收料組件用于對隔熱帶收料，隔熱帶廢料導(dǎo)出組件用于將隔熱帶廢料導(dǎo)出。本發(fā)明裝置有效保證超高頻RFID標(biāo)簽的熱壓固化裝置的隔熱帶能快速有效的自動傳送，滿足超高頻RFID標(biāo)簽制備的使用要求。
【專利說明】
用于RF ID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于熱壓固化系統(tǒng)的卷繞進給技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，超高頻RFID標(biāo)簽的熱壓固化裝置的隔熱帶能快速有效的自動傳送。
【背景技術(shù)】
[0002]射頻識別(RFID，英文為:Rad1Frequency Identificat1n)是一種利用射頻通信實現(xiàn)非接觸式自動識別的技術(shù)，在物流、制造、交通、軍事等領(lǐng)域具有大規(guī)模應(yīng)用前景，被認(rèn)為是21世紀(jì)最有發(fā)展前途的信息技術(shù)之一。
[0003]RFID標(biāo)簽批量生產(chǎn)通常采用基于各項異性導(dǎo)電膠(anisotropic conductiveadhesive，簡稱ACA)固化的倒裝鍵合工藝，以實現(xiàn)芯片與柔性基板的互連。采用ACA工藝的RFID標(biāo)簽封裝設(shè)備的熱壓模塊通過熱壓頭對已經(jīng)對位的芯片與天線的加熱和加壓，使芯片與天線之間ACA固化，完成芯片與天線的電氣互聯(lián)。ACA主要由基體和導(dǎo)電顆粒組成，其固化過程中，固化的溫度、壓力和時間對芯片與天線互連的機械性能和電氣性能都有重要影響，直接影響RFID標(biāo)簽的性能與質(zhì)量。
[0004]為了提高標(biāo)簽生產(chǎn)效率，設(shè)備上一般采用多套熱壓頭同時對多個陣列式排列的芯片進行熱壓，即同時對多排芯片和天線施加壓力促進導(dǎo)電膠多點同步固化。根據(jù)實際工況的需求，各向異性導(dǎo)電膠(ACA)的固化時間為8-12s，實際生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率，往往采用卷到卷(R2R)的基板輸送方式，即使用多套熱壓頭同時對多個芯片陣列式排列進行熱壓，同時對多排芯片-天線施加壓力促導(dǎo)電膠多點同步固化。這樣就需要在一定工位范圍內(nèi)設(shè)置更多的熱壓頭、并可靈活控制熱壓頭的位置以保證熱壓頭在工位范圍內(nèi)能自由調(diào)節(jié)位置以適應(yīng)基板上天線間距的多樣性，同時還需要控制多對熱壓頭的溫度、壓力均勻性和一致性，且上下熱壓頭之間需要有隔熱材料進行隔離(因為在無隔離的情況下壓標(biāo)簽會導(dǎo)致標(biāo)簽損壞);以實現(xiàn)生廣的尚效率、尚良品率和經(jīng)濟性。而且，相對于低頻、尚頻電子標(biāo)簽，超尚頻電子標(biāo)簽加工難度相比更大，對熱壓壓力、溫度、時間、環(huán)境等工藝參數(shù)要求更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化過程中的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，實現(xiàn)RFID標(biāo)簽熱壓固化過程中熱壓頭群組間的隔熱傳輸。
[0006]一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，包括隔熱帶放料組件、隔熱帶收料組件和隔熱帶廢料導(dǎo)出組件;放料組件用于對隔熱帶進行放料，隔熱帶收料組件用于對隔熱帶收料，隔熱帶廢料導(dǎo)出組件用于將隔熱帶廢料導(dǎo)出；
[0007]所述隔熱帶放料組件包括第一放料支撐板、第二放料支撐板、第一放料固定板、第二放料固定板、放料連接光軸、放料浮動光軸、放料導(dǎo)向光軸、放料輥組件和放料檢測傳感器;放料連接光軸的兩端分別固定連接第一放料支撐板和第二放料支撐板，放料浮動光軸的兩端分別插入第一放料支撐板和第二放料支撐板的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定;第一放料固定板和第二放料固定板分別安裝于第一放料支撐板和第二放料支撐板上端，放料導(dǎo)向光軸兩端分別固定連接第一放料固定板和第二放料固定板;多個放料輥組件套接于放料導(dǎo)向光軸上，放料斷帶檢測傳感器安裝于放料連接光軸上；
[0008]所述隔熱帶收料組件包括第一收料支撐板、第二收料支撐板、第一收料固定板、第二收料固定板、收料連接光軸、收料浮動光軸、收料導(dǎo)向驅(qū)動組件、收料輥組件和收料斷帶檢測傳感器;收料連接光軸的兩端分別固定連接第一收料支撐板、第二收料支撐板，收料浮動光軸的兩端分別插入第一收料支撐板、第二收料支撐板的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定；第一收料固定板、第二收料固定板分別安裝于第一收料支撐板、第二收料支撐板上端，收料導(dǎo)向驅(qū)動組件的兩端分別固定連接第一收料固定板、第二收料固定板;多個收料輥組件套接于收料導(dǎo)向驅(qū)動組件的驅(qū)動軸上，收料斷帶檢測傳感器安裝于收料連接光軸上。
[0009]進一步地，所述放料棍組件包括內(nèi)擋板，在內(nèi)擋板一側(cè)安裝有連接套、固定壓棍、第二光軸和放料軸;放料軸上套有用于纏繞隔熱帶的料環(huán);放料擋片一端固定在第二光軸的軸端并且可以自由旋轉(zhuǎn)，其中心有卡槽，卡在放料軸的軸端臺階上，用于擋住料卷防止滑出；浮動壓輥組件組件緊壓于固定壓輥上，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的張力;連接套中部開孔用于套接所述放料導(dǎo)向光軸。
[0010]進一步地，所述浮動壓輥組件配置有彈性拉環(huán)和壓緊墊圈；當(dāng)壓緊墊圈正向安裝時，浮動壓輥組件在內(nèi)部軸承支撐下自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥對壓時給隔熱帶的摩擦阻力較小；當(dāng)壓緊墊圈反向安裝時，浮動壓輥組件不能自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥對壓時給隔熱帶的摩擦阻力較大;彈性拉環(huán)為浮動壓輥組件與固定壓輥提供正壓力，通過改變彈性拉環(huán)的安裝軸的位置可以調(diào)整彈性拉環(huán)提供的初始拉力。
[0011]進一步地，所述收料輥組件包括基板、主動鎖緊輪、從動輪、收料支撐卡和皮帶張緊組件;主動鎖緊輪、從動輪安裝于基板的同一側(cè)，主動鎖緊輪套接于所述收料導(dǎo)向驅(qū)動組件的收料驅(qū)動軸上，主動鎖緊輪和從動輪之間通過皮帶連接，皮帶張緊組件安裝于基板頂部用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度;收料支撐卡的一端固定于基板上，另一端設(shè)計有U型卡口以搭卡在收料輔助光軸上，從而使得收料輥組件可以沿著平行的收料驅(qū)動軸和收料輔助光軸滑動。
[0012]進一步地，所述隔熱帶廢料導(dǎo)出組件包括吹氣組件、廢料導(dǎo)向槽和導(dǎo)向板;隔熱帶廢料由導(dǎo)向板進入廢料導(dǎo)向槽中。
[0013]進一步地，所述吹氣組件包括吹嘴、流量控制閥、流量開關(guān)和氣管;吹嘴連接氣管，流量控制閥用于控制吹嘴氣量的大小，流量開關(guān)用于控制氣流開斷。
[0014]總體而言，本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思具有以下技術(shù)效果:
[0015]本發(fā)明放料組件的多組收料輥組件同時步進給隔熱帶進行放料，收料組件的多組收料輥組件同時同步給隔熱帶收料，最后由廢料導(dǎo)出組件導(dǎo)出制備外。以此方式，實現(xiàn)RFID標(biāo)簽熱壓固化過程中的隔熱帶能快速有效的自動傳送。本發(fā)明隔熱帶收、放料組件中具有斷帶檢測系統(tǒng)，含有光電傳感器和檢測片，當(dāng)隔熱帶斷裂后，檢測片滑落觸發(fā)光電傳感器產(chǎn)生報警提示，防止熱壓頭在無隔離的情況下壓標(biāo)簽導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明用于RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置的三維總體圖；
[0017]圖2是本發(fā)明隔熱帶放料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3(a)是本發(fā)明實施例的隔熱帶放料組件的放料輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3(b)是本發(fā)明實施例的浮動壓輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明實施例的放料輥組件中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是本發(fā)明實施例中隔熱帶收料組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明實施例中隔熱帶收料組件的收料輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本發(fā)明實施例中收料輥組件的優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖8是本發(fā)明實施例中隔熱帶收料組件的收料導(dǎo)向驅(qū)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是本發(fā)明實施例中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10是本發(fā)明實施例中隔熱帶廢料導(dǎo)出組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11是本發(fā)明安裝示意圖。
[0028]圖中標(biāo)識為:
[0029 ]隔熱帶放料組件61、隔熱帶收料組件62、隔熱帶廢料導(dǎo)出組件63;
[0030]第一放料支撐板611、第二放料支撐板611-a、第一放料固定板612、第二放料固定板612-a、放料浮動光軸613、放料連接光軸614、放料導(dǎo)向光軸615、放料輥組件616、放料檢測傳感器617;
[0031]內(nèi)擋板61611、連接套6162、固定壓輥6163、第一光軸6164、第二光軸6165、放料擋片6166、料環(huán)6167、第三光軸61610、放料軸61612、彈性拉環(huán)6169、浮動壓輥組件6168、壓緊墊圈61681;
[0032]第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a、第一收料固定板622、收料輔助光軸623、收料輥組件624、第二收料固定板625、收料導(dǎo)向驅(qū)動組件626、收料連接光軸627、收料浮動光軸628、收料斷帶檢測傳感器629;
[0033]主動鎖緊輪6241、主動鎖緊輪6241的驅(qū)動軸6241-a、收料支撐卡6242、U型卡口6242-a、從動輪6243、收料浮動壓輪組件6244、收料彈性拉環(huán)6245、皮帶張緊組件6246、基板6247、收料浮動壓輪組件6244、收料彈性拉環(huán)6245 ；
[0034]驅(qū)動電機組件6261、驅(qū)動連接件6262、驅(qū)動軸6263、支撐件6264 ；
[0035]吹氣組件631、廢料導(dǎo)向槽632、導(dǎo)向板633、定位基準(zhǔn)安裝面203。
【具體實施方式】
[0036]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0037]圖1是本發(fā)明的RFID標(biāo)簽熱壓固化系統(tǒng)的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置的示意圖，裝置包括:隔熱帶放料組件61、隔熱帶收料組件62和隔熱帶廢料導(dǎo)出組件63。隔熱帶放料組件61與隔熱帶收料組件62相互平行，且與熱壓固化裝置的基板相互平行，相比與基板垂直的結(jié)構(gòu)方式，在有限的空間可以隔離更多的熱壓頭，同時節(jié)省隔熱材料。由收料驅(qū)動電機同時驅(qū)動多組收料輥組件，實現(xiàn)多道隔熱帶同步卷繞。
[0038]請參見圖2，所述隔熱帶放料組件61包括第一放料支撐板611、第二放料支撐板611 -a、第一放料固定板612、第二放料固定板612-a、放料連接光軸614、放料浮動光軸613、放料導(dǎo)向光軸615、放料輥組件616和放料檢測傳感器617。連接光軸614將第一支撐板611及鏡像的第二支撐板611-a從側(cè)面連接固定，同時第一、第二支撐板安裝在第一固定板612和鏡像第二固定板612-a的底部限位槽中。浮動光軸613從第一支撐板611及鏡像的第二支撐板611-a的腰圓孔中穿過，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的位置，調(diào)節(jié)到合適高度后通過螺栓固定。多個放料棍組件616套接于導(dǎo)向光軸615上，導(dǎo)向光軸615的兩端固定于第一固定板612和第二固定板612-a上部限位槽中。放料斷帶檢測傳感器617安裝在連接光軸614上，當(dāng)隔熱帶斷裂后，檢測片滑落觸發(fā)光電傳感器產(chǎn)生報警提示，防止熱壓頭在無隔離的情況下壓標(biāo)簽導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。
[0039]請參見圖3(a)，按照本發(fā)明的一種較佳實施方式，所述放料輥組件616包括內(nèi)擋板61611，在內(nèi)擋板一側(cè)安裝有連接套6162、固定壓輥6163、第二光軸6165和放料軸61612;放料軸61612上套有用于纏繞隔熱帶的料環(huán)6167;放料擋片6166—端固定在第二光軸6165的軸端并且可以自由旋轉(zhuǎn)，其中心有卡槽，卡在放料軸61612的軸端臺階上，用于擋住料卷防止滑出；浮動壓輥組件6168組件緊壓于固定壓輥6163上，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的張力；連接套6162中部開孔6162-a用于套接所述放料導(dǎo)向光軸615。還可在第二光軸6165前、后安裝第一光軸6164和第三光軸61610，輔助傳送隔熱帶。
[0040]請參見圖3(a)和(b)，所述浮動壓輥組件6168配置有彈性拉環(huán)6169和壓緊墊圈61681。壓緊墊圈61681正反面都可以安裝，當(dāng)壓緊墊圈正向安裝時，浮動壓輥組件在內(nèi)部軸承支撐下自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥6163對壓時給隔熱帶的摩擦阻力較?。划?dāng)壓緊墊圈反向安裝時，浮動壓輥組件不能自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥6163對壓時給隔熱帶的摩擦阻力較大。彈性拉環(huán)6169為浮動壓輥組件6168與固定壓輥6163提供正壓力，通過改變彈性拉環(huán)的安裝軸的位置可以調(diào)整彈性拉環(huán)提供的初始拉力。
[0041]圖4是本發(fā)明實施例的放料輥組件中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖。此隔熱帶放料方式，由料環(huán)導(dǎo)出經(jīng)過導(dǎo)向光軸和固定壓輥6163，浮動壓輥6168。其中浮動壓輥6168的張力可調(diào)，使隔熱帶在傳輸過程中始終保持張緊狀態(tài)。
[0042]請參見圖5，所述隔熱帶收料組件62包括第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a、第一收料固定板622、收料輔助光軸623、第二收料固定板625、收料連接光軸627、收料浮動光軸6 28、收料導(dǎo)向驅(qū)動組件6 26、收料輥組件624和收料斷帶檢測傳感器6 29;收料連接光軸614的兩端分別固定連接第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a，收料浮動光軸628的兩端分別插入第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定;第一收料固定板622、第二收料固定板625分別安裝于第一收料支撐板621、第二收料支撐板621-a上端，收料導(dǎo)向驅(qū)動組件626的兩端分別固定連接第一收料固定板622、第二收料固定板625;多個收料輥組件624套接于收料導(dǎo)向驅(qū)動組件626的驅(qū)動軸上，收料斷帶檢測傳感器629安裝于收料連接光軸627上，當(dāng)隔熱帶斷裂后，檢測片滑落觸發(fā)光電傳感器產(chǎn)生報警提示，防止熱壓頭在無隔離的情況下壓標(biāo)簽導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。作為優(yōu)化，可在第一收料固定板622、第二收料固定板625之間安裝收料輔助光軸623，輔助收料。
[0043]請參見圖6，按照本發(fā)明的一種較佳實施方式，所述收料輥組件624包括基板6247、主動鎖緊輪6241、從動輪6243、收料支撐卡6242和皮帶張緊組件6246;主動鎖緊輪6241、從動輪6243安裝于基板6247的同一側(cè)，主動鎖緊輪6241套接于所述主動鎖緊輪6241的驅(qū)動軸6241-a上，主動鎖緊輪6241和從動輪6243之間通過皮帶連接，皮帶張緊組件6246安裝于基板頂部用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度;收料支撐卡6242的一端固定于基板6247上，另一端設(shè)計有為U型卡口 6242-a可搭卡在收料輔助光軸623上，從而使得收料輥組件624可以沿著平行的收料驅(qū)動軸6263和收料輔助光軸623滑動。
[0044]請參見圖7，作為優(yōu)化，所述收料輥組件624還包括收料浮動壓輪組件6244和收料彈性拉環(huán)6245，通過調(diào)整收料彈性拉環(huán)6245的拉力，可以改變收料浮動壓輪組件6244和從動輪6243的正壓力，從而改變對隔熱帶進給拉力的調(diào)整。
[0045]圖8是本發(fā)明實施例的收料導(dǎo)向驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括驅(qū)動電機組件6261、驅(qū)動連接件6262、驅(qū)動軸6263、支撐件6264。如圖所示驅(qū)動收料組件，驅(qū)動軸6263—端與驅(qū)動電機軸通過聯(lián)軸器相連接，以能隨電機軸轉(zhuǎn)動；當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，多個收料輥組件的主動鎖緊輪同步旋轉(zhuǎn)運動，保證了多道隔熱帶同步卷繞。
[0046]圖9是本發(fā)明實施例的收料輥組件624中隔熱帶繞料結(jié)構(gòu)示意圖。此隔熱帶收料方式，由放料部分導(dǎo)出，經(jīng)過從動輪6243和浮動壓輪組件6244，然后進入廢料導(dǎo)向槽。
[0047]圖10是本發(fā)明實施例中隔熱帶廢料導(dǎo)出組件的結(jié)構(gòu)示意圖，隔熱帶廢料導(dǎo)出組件63包括吹氣組件631、廢料導(dǎo)向槽632、導(dǎo)向板633。隔熱帶廢料由導(dǎo)向板633進入廢料導(dǎo)向槽632中，此導(dǎo)向槽有20°的向下傾斜角度，再配合吹氣組件631可以使隔熱帶廢料輕松導(dǎo)向設(shè)備外。
[0048]吹氣組件631包括吹嘴、流量控制閥、流量開關(guān)和氣管;吹嘴連接氣管，流量控制閥用于控制吹嘴氣量的大小;流量開關(guān)用于控制氣流開斷。
[0049]請參見圖11，應(yīng)用本發(fā)明時，在超高頻RFID標(biāo)簽的熱壓固化裝置上，通過精確加工出定位基準(zhǔn)安裝面203。隔熱帶放料組件安裝時依靠吸附板的一端定位基準(zhǔn)進行安裝，隔熱帶收料組件安裝時依靠吸附板的另一端定位基準(zhǔn)進行安裝。通過上述的安裝基準(zhǔn)，來保證隔熱帶放料組件和隔熱帶收料組件相對位置平行度。
[0050]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，包括隔熱帶放料組件(61)、隔熱帶收料組件(62)和隔熱帶廢料導(dǎo)出組件(63);放料組件用于對隔熱帶進行放料，隔熱帶收料組件用于對隔熱帶收料，隔熱帶廢料導(dǎo)出組件(63)用于將隔熱帶廢料導(dǎo)出； 所述隔熱帶放料組件(61)包括第一放料支撐板(611)、第二放料支撐板(611-a)、第一放料固定板(612)、第二放料固定板(612-a)、放料連接光軸(614)、放料浮動光軸(613)、放料導(dǎo)向光軸(615)、放料輥組件(616)和放料檢測傳感器(617);放料連接光軸(614)的兩端分別固定連接第一放料支撐板(611)和第二放料支撐板(611-a)，放料浮動光軸(613)的兩端分別插入第一放料支撐板(611)和第二放料支撐板(611-a)的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定;第一放料固定板(612)和第二放料固定板(612-a)分別安裝于第一放料支撐板(611)和第二放料支撐板(611-a)上端，放料導(dǎo)向光軸(615)兩端分別固定連接第一放料固定板(612)和第二放料固定板(612-a);多個放料輥組件(616)套接于放料導(dǎo)向光軸(615)上，放料斷帶檢測傳感器(617)安裝于放料連接光軸(614)上； 所述隔熱帶收料組件(62)包括第一收料支撐板(621)、第二收料支撐板(621-a)、第一收料固定板(622)、第二收料固定板(625)、收料連接光軸(627)、收料浮動光軸(628)、收料導(dǎo)向驅(qū)動組件(626)、收料輥組件(624)和收料斷帶檢測傳感器(629);收料連接光軸(627)的兩端分別固定連接第一收料支撐板(621)、第二收料支撐板(621-a)，收料浮動光軸(628)的兩端分別插入第一收料支撐板(621)、第二收料支撐板(621-a)的安裝槽內(nèi)合適高度處并固定;第一收料固定板(622)、第二收料固定板(625)分別安裝于第一收料支撐板(621)、第二收料支撐板(621-a)上端，收料導(dǎo)向驅(qū)動組件(626)的兩端分別固定連接第一收料固定板(622)、第二收料固定板(625);多個收料輥組件(624)套接于收料導(dǎo)向驅(qū)動組件(626)的驅(qū)動軸上，收料斷帶檢測傳感器(629)安裝于收料連接光軸(627)上。2.如權(quán)利要求1中所述的一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，所述放料輥組件(616)包括內(nèi)擋板(61611 )，在內(nèi)擋板一側(cè)安裝有連接套(6162)、固定壓輥(6163)、第二光軸(6165)和放料軸(61612);放料軸(61612)上套有用于纏繞隔熱帶的料環(huán)(6167);放料擋片(6166)—端固定在第二光軸(6165)的軸端并且可以自由旋轉(zhuǎn)，其中心有卡槽，卡在放料軸(61612)的軸端臺階上，用于擋住料卷防止滑出；浮動壓棍組件(6168)組件緊壓于固定壓輥(6163)上，用于調(diào)節(jié)隔熱帶的張力；連接套(6162)中部開孔(6162-a)用于套接所述放料導(dǎo)向光軸(615)。3.如權(quán)利要求2中所述的一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，所述浮動壓輥組件(6168)配置有彈性拉環(huán)(6169)和壓緊墊圈(61681);當(dāng)壓緊墊圈(61681)正向安裝時，浮動壓輥組件在內(nèi)部軸承支撐下自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥(6163)對壓時給隔熱帶的摩擦阻力較??；當(dāng)壓緊墊圈反向安裝時，浮動壓輥組件不能自由旋轉(zhuǎn)，與固定壓輥(6163)對壓時給隔熱帶的摩擦阻力較大;彈性拉環(huán)(6169)為浮動壓輥組件(6168)與固定壓輥(6163)提供正壓力，通過改變彈性拉環(huán)的安裝軸的位置可以調(diào)整彈性拉環(huán)提供的初始拉力。4.如權(quán)利要求1中所述的一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，所述收料輥組件(624)包括基板(6247)、主動鎖緊輪(6241)、從動輪(6243)、收料支撐卡(6242)和皮帶張緊組件(6246);主動鎖緊輪(6241)、從動輪(6243)安裝于基板(6247)的同一側(cè)，主動鎖緊輪(6241)套接于所述收料導(dǎo)向驅(qū)動組件(626)的收料驅(qū)動軸(6263)上，主動鎖緊輪(6241)和從動輪(6243)之間通過皮帶連接，皮帶張緊組件(6246)安裝于基板頂部用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)皮帶的松緊度;收料支撐卡(6242)的一端固定于基板(6247)上，另一端設(shè)計有U型卡口(6242-a)以搭卡在收料輔助光軸(623)上，從而使得收料輥組件(624)可以沿著平行的收料驅(qū)動軸(6263)和收料輔助光軸(623)滑動。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，所述隔熱帶廢料導(dǎo)出組件(63)包括吹氣組件(631)、廢料導(dǎo)向槽(632)和導(dǎo)向板(633);隔熱帶廢料由導(dǎo)向板(633)進入廢料導(dǎo)向槽(632)中。6.如權(quán)利要求5所述的一種用于RFID標(biāo)簽熱壓固化的多道隔熱帶同步卷繞進給裝置，其特征在于，所述吹氣組件(631)包括吹嘴、流量控制閥、流量開關(guān)和氣管；吹嘴連接氣管，流量控制閥用于控制吹嘴氣量的大小，流量開關(guān)用于控制氣流開斷。
【文檔編號】B65H16/00GK106064754SQ201610665209
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年8月15日
【發(fā)明人】陳建魁, 尹周平, 高俊偉, 李建軍
【申請人】武漢華威科智能技術(shù)有限公司