一種支重輪的傳輸裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種支重輪的傳輸裝置，包括：第一基板；傳動軸單元，其安裝在所述第一基板上，所述傳動軸單元包括一位于所述第一基板上方的第一傳動軸單元、一位于所述第一基板下方的第二傳動軸單元、一連接所述第一傳動軸單元和所述第二傳動軸單元的第二帶傳動單元；所述第二傳動軸單元包括第二軸座、第二轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪為一圓柱體，所述驅(qū)動輪的圓周壁面上成型有一凹槽，所述凹槽包括一沿所述驅(qū)動輪的周向延伸的主槽部以及成型在所述主槽部兩端的導(dǎo)入部和導(dǎo)出部；轉(zhuǎn)盤單元，其與所述第二傳動軸單元相配合。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種支重輪的傳輸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于支重輪的傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在現(xiàn)在的工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常涉及土方的挖掘、轉(zhuǎn)移等作業(yè)，在這樣的作業(yè)中，經(jīng)常使用到大型的挖掘設(shè)備、推土設(shè)備，在這些設(shè)備中，通常使用履帶式機(jī)械設(shè)備，例如履帶式挖掘機(jī)、履帶式推土機(jī)和履帶式拖拉機(jī)等，支重輪主要用于承載推土機(jī)、挖掘機(jī)的重量，使履帶能沿著支重輪滾動的方向進(jìn)行前行，因此，支重輪是履帶式機(jī)械設(shè)備的重要部件。在支重輪的生產(chǎn)過程中，需要用到使得支重輪產(chǎn)生一定位移的傳輸裝置，以便于支重輪的加工。現(xiàn)有支重輪的傳輸通常是依靠傳輸帶實(shí)現(xiàn)的，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占用空間較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種支重輪的傳輸裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種支重輪的傳輸裝置，包括:第一基板;傳動軸單元，其安裝在所述第一基板上，所述傳動軸單元包括一位于所述第一基板上方的第一傳動軸單元、一位于所述第一基板下方的第二傳動軸單元、一連接所述第一傳動軸單元和所述第二傳動軸單元的第二帶傳動單元;所述第一傳動軸單元包括固定設(shè)置在所述第一基板頂端面上的驅(qū)動電機(jī)、通過第一軸座設(shè)置在所述第一基板上的第一轉(zhuǎn)軸、一連接所述驅(qū)動電機(jī)和所述第一轉(zhuǎn)軸的第一帶傳動單元和套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上的主動錐齒輪;所述第二傳動軸單元包括固定設(shè)置在所述第一基板底端面上的第二軸座、通過所述第二軸座設(shè)置在所述第一基板上的第二轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪為一圓柱體，所述驅(qū)動輪的圓周壁面上成型有一凹槽，所述凹槽包括一沿所述驅(qū)動輪的周向延伸的主槽部以及成型在所述主槽部兩端的導(dǎo)入部和導(dǎo)出部，所述導(dǎo)入部在所述驅(qū)動輪的一端面上成型有一導(dǎo)入缺口，所述導(dǎo)出部在所述驅(qū)動輪的另一端面上成型有一導(dǎo)出缺口 ；轉(zhuǎn)盤單元，其與所述第二傳動軸單元相配合，所述轉(zhuǎn)盤單元包括一設(shè)置在所述驅(qū)動輪上方的第一轉(zhuǎn)盤、安裝在所述第一轉(zhuǎn)盤上且與所述驅(qū)動輪的凹槽相配合的若干卡塊、一固定設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)盤中央的立柱、一位于所述第一轉(zhuǎn)盤的上方且固定設(shè)置在所述立柱頂部的第二轉(zhuǎn)盤，所述卡塊沿所述第一轉(zhuǎn)盤的周向分布，所述第二轉(zhuǎn)盤的邊沿上設(shè)置有若干開口，所述開口內(nèi)設(shè)置有用于掛置支重輪的一對小柱體。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動軸單元還包括一第三傳動軸單元，所述第三傳動軸單元位于所述第一基板上方且與所述第一傳動軸單元相連接;所述第三傳動軸單元的正上方設(shè)置有一第二基板，所述第二基板上連接有一噴涂單元，所述噴涂單元在所述第三傳動軸單元的驅(qū)動下作上、下方向的直線往復(fù)運(yùn)動。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第三傳動軸單元包括固定設(shè)置在所述第一基板頂端面上的第三軸座、通過所述第三軸座設(shè)置在所述第一基板上的第三轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸的一端且與所述主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪和套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸上的凸輪，所述凸輪位于所述第三轉(zhuǎn)軸的中部。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴涂單元包括一固定設(shè)置在所述第二基板底端面上的導(dǎo)向柱、一位于所述第二基板的下方且套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上的安裝座、一設(shè)置在所述安裝座的下方且與所述凸輪相抵靠的導(dǎo)輪、一與所述安裝座固連且貫穿所述第二基板的連接桿和一安裝在所述連接桿頂部的噴嘴部。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述卡塊相對所述第一轉(zhuǎn)盤的中心軸呈等角度分布；所述開口相對所述第二轉(zhuǎn)盤的中心軸呈等角度分布。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)入缺口和所述導(dǎo)出缺口位于同一母線的兩端。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:通過在驅(qū)動輪上設(shè)置與卡塊相配合的凹槽，能夠?qū)崿F(xiàn)支重輪的間斷傳輸;轉(zhuǎn)盤單元與第二傳動軸單元之間在高度方向上形成配合，與傳統(tǒng)的傳輸帶結(jié)構(gòu)相比，有效的節(jié)約了使用面積，具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間較小的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
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[0011]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的傳動軸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的驅(qū)動輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的第二轉(zhuǎn)盤與支重輪的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本發(fā)明的噴涂單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，10、第一基板;20、第二基板;30、傳動軸單元;31、第一傳動軸單元;311、驅(qū)動電機(jī);312、第一軸座;313、第一轉(zhuǎn)軸;314、第一帶傳動單元;315、主動錐齒輪;32、第二傳動軸單元;321、第二軸座;322、第二轉(zhuǎn)軸;323、驅(qū)動輪;33、第二帶傳動單元;34、第三傳動軸單元;341、第三軸座;342、第三轉(zhuǎn)軸;343、從動錐齒輪;344、凸輪;40、轉(zhuǎn)盤單元;41、第一轉(zhuǎn)盤；42、卡塊;43、立柱;44、第二轉(zhuǎn)盤;441、開口 ; 442、小柱體；50、支重輪;51、通孔;60、噴涂單元;61、導(dǎo)向柱;62、安裝座;63、導(dǎo)輪;64、連接桿;65、噴嘴部。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)施例中提到的“上方”、“下方”、“頂端”、“底端”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0020]見圖1和圖2所示，一種支重輪的傳輸裝置，包括:第一基板10;傳動軸單元30，其安裝在所述第一基板10上，所述傳動軸單元30包括一位于所述第一基板10上方的第一傳動軸單元31、一位于所述第一基板10下方的第二傳動軸單元32、一連接所述第一傳動軸單元31和所述第二傳動軸單元32的第二帶傳動單元33;以及轉(zhuǎn)盤單元40，其與所述第二傳動軸單元32相配合。
[0021]見圖2所示，所述第一傳動軸單元31包括固定設(shè)置在所述第一基板10頂端面上的驅(qū)動電機(jī)311、通過第一軸座312設(shè)置在所述第一基板10上的第一轉(zhuǎn)軸313、一連接所述驅(qū)動電機(jī)311和所述第一轉(zhuǎn)軸313的第一帶傳動單元314和套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸313上的主動錐齒輪315，所述第一帶傳動單元314用于將所述驅(qū)動電機(jī)311的驅(qū)動力傳遞至所述第一轉(zhuǎn)軸313。
[0022]見圖2和圖3所示，所述第二傳動軸單元32包括固定設(shè)置在所述第一基板10底端面上的第二軸座321、通過所述第二軸座321設(shè)置在所述第一基板10上的第二轉(zhuǎn)軸322和套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸322上的驅(qū)動輪323，所述驅(qū)動輪323為一圓柱體，所述驅(qū)動輪323的圓周壁面上成型有一凹槽，所述凹槽包括一沿所述驅(qū)動輪323的周向延伸的主槽部以及成型在所述主槽部兩端的導(dǎo)入部和導(dǎo)出部，所述導(dǎo)入部在所述驅(qū)動輪323的一端面上成型有一導(dǎo)入缺口，所述導(dǎo)出部在所述驅(qū)動輪323的另一端面上成型有一導(dǎo)出缺口，見圖3所示，所述導(dǎo)入缺口為附圖3中a區(qū)域，所述導(dǎo)出缺口為附圖3中b區(qū)域，所述導(dǎo)入缺口和所述導(dǎo)出缺口位于同一母線m的兩端。
[0023]見圖4和圖5所示，所述轉(zhuǎn)盤單元40包括一設(shè)置在所述驅(qū)動輪323上方的第一轉(zhuǎn)盤41、安裝在所述第一轉(zhuǎn)盤41上且與所述驅(qū)動輪323的凹槽相配合的若干卡塊42、一固定設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)盤41中央的立柱43、一位于所述第一轉(zhuǎn)盤41的上方且固定設(shè)置在所述立柱43頂部的第二轉(zhuǎn)盤44，所述卡塊42沿所述第一轉(zhuǎn)盤41的周向分布，所述第二轉(zhuǎn)盤44的邊沿上設(shè)置有若干開口 441，所述開口 441內(nèi)設(shè)置有用于掛置支重輪50的一對小柱體442，所述支重輪50上設(shè)置有與所述小柱體442相配合的通孔51。本發(fā)明中，所述卡塊42相對所述第一轉(zhuǎn)盤41的中心軸呈等角度分布;所述開口 441相對所述第二轉(zhuǎn)盤44的中心軸呈等角度分布。
[0024]見圖1和圖2所示，所述傳動軸單元30還包括一第三傳動軸單元34，所述第三傳動軸單元34位于所述第一基板10上方且與所述第一傳動軸單元31相連接;所述第三傳動軸單元34的正上方設(shè)置有一第二基板20，所述第二基板20上連接有一噴涂單元60，所述噴涂單元60在所述第三傳動軸單元34的驅(qū)動下作上、下方向的直線往復(fù)運(yùn)動，所述噴涂單元60能夠完成對所述支重輪50的噴涂作業(yè)。見圖2所示，所述第三傳動軸單元34包括固定設(shè)置在所述第一基板10頂端面上的第三軸座341、通過所述第三軸座341設(shè)置在所述第一基板10上的第三轉(zhuǎn)軸342、套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸342的一端且與所述主動錐齒輪315相嚙合的從動錐齒輪343和套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸342上的凸輪344，所述凸輪344位于所述第三轉(zhuǎn)軸342的中部。見圖6所示，所述噴涂單元60包括一固定設(shè)置在所述第二基板20底端面上的導(dǎo)向柱61、一位于所述第二基板20的下方且套設(shè)在所述導(dǎo)向柱61上的安裝座62、一設(shè)置在所述安裝座62的下方且與所述凸輪344相抵靠的導(dǎo)輪63、一與所述安裝座62固連且貫穿所述第二基板20的連接桿64和一安裝在所述連接桿64頂部的噴嘴部65。
[0025]本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)盤單元40和所述噴涂單元60均通過所述驅(qū)動電機(jī)311進(jìn)行驅(qū)動，即共用一個驅(qū)動源，有效的減少了能源的消耗，節(jié)能減排。
[0026]所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支重輪的傳輸裝置，其特征在于，包括: 第一基板(10); 傳動軸單元(30)，其安裝在所述第一基板(10)上，所述傳動軸單元(30)包括一位于所述第一基板(10)上方的第一傳動軸單元(31)、一位于所述第一基板(10)下方的第二傳動軸單元(32)、一連接所述第一傳動軸單元(31)和所述第二傳動軸單元(32)的第二帶傳動單元(33); 所述第一傳動軸單元(31)包括固定設(shè)置在所述第一基板(10)頂端面上的驅(qū)動電機(jī)(311)、通過第一軸座(312)設(shè)置在所述第一基板(10)上的第一轉(zhuǎn)軸(313)、一連接所述驅(qū)動電機(jī)(311)和所述第一轉(zhuǎn)軸(313)的第一帶傳動單元(314)和套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸(313)上的主動錐齒輪(315); 所述第二傳動軸單元(32)包括固定設(shè)置在所述第一基板(10)底端面上的第二軸座(321)、通過所述第二軸座(321)設(shè)置在所述第一基板(10)上的第二轉(zhuǎn)軸(322)和套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸(322)上的驅(qū)動輪(323)，所述驅(qū)動輪(323)為一圓柱體，所述驅(qū)動輪(323)的圓周壁面上成型有一凹槽，所述凹槽包括一沿所述驅(qū)動輪(323)的周向延伸的主槽部以及成型在所述主槽部兩端的導(dǎo)入部和導(dǎo)出部，所述導(dǎo)入部在所述驅(qū)動輪(323)的一端面上成型有一導(dǎo)入缺口，所述導(dǎo)出部在所述驅(qū)動輪(323)的另一端面上成型有一導(dǎo)出缺口 ； 轉(zhuǎn)盤單元(40)，其與所述第二傳動軸單元(32)相配合，所述轉(zhuǎn)盤單元(40)包括一設(shè)置在所述驅(qū)動輪(323)上方的第一轉(zhuǎn)盤(41)、安裝在所述第一轉(zhuǎn)盤(41)上且與所述驅(qū)動輪(323)的凹槽相配合的若干卡塊(42)、一固定設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)盤(41)中央的立柱(43)、一位于所述第一轉(zhuǎn)盤(41)的上方且固定設(shè)置在所述立柱(43)頂部的第二轉(zhuǎn)盤(44)，所述卡塊(42)沿所述第一轉(zhuǎn)盤(41)的周向分布，所述第二轉(zhuǎn)盤(44)的邊沿上設(shè)置有若干開口(441)，所述開口(441)內(nèi)設(shè)置有用于掛置支重輪(50)的一對小柱體(442)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的傳輸裝置，其特征在于:所述傳動軸單元(30)還包括一第三傳動軸單元(34)，所述第三傳動軸單元(34)位于所述第一基板(10)上方且與所述第一傳動軸單元(31)相連接;所述第三傳動軸單元(34)的正上方設(shè)置有一第二基板(20)，所述第二基板(20)上連接有一噴涂單元(60)，所述噴涂單元(60)在所述第三傳動軸單元(34)的驅(qū)動下作上、下方向的直線往復(fù)運(yùn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支重輪的傳輸裝置，其特征在于:所述第三傳動軸單元(34)包括固定設(shè)置在所述第一基板(10)頂端面上的第三軸座(341)、通過所述第三軸座(341)設(shè)置在所述第一基板(10)上的第三轉(zhuǎn)軸(342)、套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸(342)的一端且與所述主動錐齒輪(315)相嚙合的從動錐齒輪(343)和套設(shè)在所述第三轉(zhuǎn)軸(342)上的凸輪(344)，所述凸輪(344)位于所述第三轉(zhuǎn)軸(342)的中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支重輪的傳輸裝置，其特征在于:所述噴涂單元(60)包括一固定設(shè)置在所述第二基板(20)底端面上的導(dǎo)向柱(61)、一位于所述第二基板(20)的下方且套設(shè)在所述導(dǎo)向柱(61)上的安裝座(62)、一設(shè)置在所述安裝座(62)的下方且與所述凸輪(344)相抵靠的導(dǎo)輪(63)、一與所述安裝座(62)固連且貫穿所述第二基板(20)的連接桿(64)和一安裝在所述連接桿(64)頂部的噴嘴部(65)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的傳輸裝置，其特征在于:所述卡塊(42)相對所述第一轉(zhuǎn)盤(41)的中心軸呈等角度分布;所述開口(441)相對所述第二轉(zhuǎn)盤(44)的中心軸呈等角度分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支重輪的傳輸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)入缺口和所述導(dǎo)出缺口位于同一母線的兩端。
【文檔編號】B65G29/00GK106081513SQ201610615169
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月1日 公開號201610615169.7, CN 106081513 A, CN 106081513A, CN 201610615169, CN-A-106081513, CN106081513 A, CN106081513A, CN201610615169, CN201610615169.7
【發(fā)明人】周雪龍, 燕偉, 馮強(qiáng)
【申請人】昆山土山建設(shè)部件有限公司