一種皮帶輸送機(jī)及其皮帶張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮帶張緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上鉸接有兩個(gè)過渡托輥，兩個(gè)過渡托輥均和下皮帶的底部相互接觸，機(jī)架上設(shè)有一擺臂，擺臂的一端和機(jī)架鉸接，擺臂上設(shè)有張緊滾筒，張緊滾筒位于兩個(gè)過渡托輥之間，張緊滾筒和下皮帶的上部相互接觸，機(jī)架上還設(shè)有用于將張緊滾筒壓緊在下皮帶上部的彈簧。本發(fā)明還公開了一種包括上述皮帶張緊裝置的皮帶輸送機(jī)，通過張緊滾筒自身的重力和彈簧力可以將張緊滾筒壓緊在下皮帶的上部，同時(shí)通過和兩個(gè)過渡托輥的相互配合可以實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的目的，因此可以在保證張緊的情況下，降低張緊滾筒的重力的同時(shí)，提高彈簧力，進(jìn)而可以降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，提高安裝和維護(hù)的方便性。
【專利說明】
一種皮帶輸送機(jī)及其皮帶張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶輸送機(jī)，還涉及一種皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置，
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的張緊裝置主要是在下皮帶上設(shè)置一重錘，重錘的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)過渡托輥，其中機(jī)架上設(shè)有一豎直的導(dǎo)向槽，重錘的中心軸可以在導(dǎo)向槽中滑動(dòng)。但是重錘的重量較重，一方面增加了皮帶輸送機(jī)的整體重量，不便于運(yùn)輸，另一方面不便于維護(hù)和安裝，成本較高。
[0003]因此如何提供一種皮帶張緊裝置，不僅可以有效地對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，還可以降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，便于運(yùn)輸，而且維護(hù)、安裝方便，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種皮帶張緊裝置，可以有效降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，而且安裝維護(hù)方便。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種包括上述皮帶張緊裝置的皮帶輸送機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種皮帶張緊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上鉸接有兩個(gè)過渡托輥，兩個(gè)所述過渡托輥均和下皮帶的底部相互接觸，所述機(jī)架上設(shè)有一擺臂，所述擺臂的一端和所述機(jī)架鉸接，所述擺臂上設(shè)有張緊滾筒，所述張緊滾筒位于兩個(gè)所述過渡托輥之間，所述張緊滾筒和所述下皮帶的上部相互接觸，所述機(jī)架上還設(shè)有用于將所述張緊滾筒壓緊在所述下皮帶上的彈貪O
[0007]優(yōu)選地，所述彈簧呈拉伸狀態(tài)分別和所述機(jī)架固接以及和所述擺臂上遠(yuǎn)離所述擺臂和所述機(jī)架的鉸接處固接。
[0008]優(yōu)選地，所述彈簧位于所述擺臂上遠(yuǎn)離所述擺臂和所述機(jī)架鉸接處的另一端。
[0009 ]優(yōu)選地，所述張緊滾筒位于所述擺臂的中部。
[0010]優(yōu)選地，所述張緊滾筒和所述擺臂鉸接。
[0011]優(yōu)選地，所述彈簧為拉伸彈簧、氣彈簧或碟簧。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本發(fā)明所提供的一種皮帶張緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上鉸接有兩個(gè)過渡托輥，兩個(gè)過渡托輥均和下皮帶的底部相互接觸，機(jī)架上設(shè)有一擺臂，擺臂的一端和機(jī)架鉸接，擺臂上設(shè)有張緊滾筒，張緊滾筒位于兩個(gè)過渡托輥之間，張緊滾筒和下皮帶的上部相互接觸，機(jī)架上還設(shè)有用于將張緊滾筒壓緊在下皮帶上部的彈簧。通過張緊滾筒自身的重力和彈簧力可以將張緊滾筒壓緊在下皮帶的上部，同時(shí)通過和兩個(gè)過渡托輥的相互配合可以實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的目的，因此可以在保證張緊的情況下，降低張緊滾筒的重力的同時(shí)，提高彈簧力，進(jìn)而可以降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，提高安裝和維護(hù)的方便性。
[0014]本發(fā)明還提供了一種皮帶輸送機(jī)，包括上述任意一種皮帶張緊裝置。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的一種皮帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記如下:
[0018]I為機(jī)架，2為皮帶，3為上托輥，4為張緊滾筒，5為過渡托輥，6為鉸接軸，7為擺臂，8
為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0019]正如【背景技術(shù)】部分所述，目前的皮帶張緊裝置重量較重，安裝維護(hù)不便，而且成本較高。
[0020]基于上述研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種皮帶張緊裝置，通過張緊滾筒自身的重力和彈簧力可以將張緊滾筒壓緊在下皮帶的上部，同時(shí)通過和兩個(gè)過渡托輥的相互配合可以實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的目的，因此可以在保證張緊的情況下，降低張緊滾筒的重力的同時(shí)，提高彈簧力，進(jìn)而可以降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，提高安裝和維護(hù)的方便性。
[0021]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0022]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0023]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的一種皮帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】提供了一種皮帶張緊裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上鉸接有兩個(gè)過渡托輥5，兩個(gè)過渡托輥5均和下皮帶的底部相互接觸，機(jī)架I上設(shè)有一擺臂7，擺臂7的一端和機(jī)架I鉸接，擺臂7上設(shè)有張緊滾筒4，張緊滾筒4位于兩個(gè)過渡托輥5之間，張緊滾筒4和下皮帶的上部相互接觸，機(jī)架I上還設(shè)有用于將張緊滾筒4壓緊在下皮帶上部的彈簧8。
[0025]在本實(shí)施例中，通過張緊滾筒4自身的重力和彈簧力可以將張緊滾筒4壓緊在下皮帶的上部，同時(shí)通過和兩個(gè)過渡托輥5的相互配合可以實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的目的，因此可以在保證張緊的情況下，降低張緊滾筒4的重力的同時(shí)，提高彈簧力，進(jìn)而可以降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，提高安裝和維護(hù)的方便性，其中下皮帶指的是皮帶2位于下部的部分。其中可以將彈簧8呈壓縮狀態(tài)設(shè)置于張緊滾筒4的上部，也可以將彈簧8呈拉伸狀態(tài)設(shè)置于張緊滾筒4的底部，當(dāng)然也可以有其它的設(shè)置方式，只要可以通過彈簧8將張緊滾筒4壓緊在下皮帶的上部即可，本實(shí)施例對(duì)此不做限定，具體視情況而定。
[0026]其中可以通過鉸接軸6將擺臂7和機(jī)架I進(jìn)行鉸接，鉸接軸6需要和張緊滾筒4的中心軸線保持平行。
[0027]進(jìn)一步地，彈簧8呈拉伸狀態(tài)分別和機(jī)架I固接以及和擺臂7上遠(yuǎn)離所述擺臂7和機(jī)架I的鉸接處固接?？梢岳斫獾氖?，彈簧8和擺臂7的連接位置可以位于張緊滾筒4的左側(cè)也可以位于張緊滾筒4的右側(cè)，其中優(yōu)選位于右側(cè)。
[0028]更進(jìn)一步地，彈簧8位于擺臂7上遠(yuǎn)離擺臂7和機(jī)架I鉸接處的另一端。其中將彈簧8設(shè)置在擺臂7的端部，可以在保證張緊皮帶的前提下，適當(dāng)降低彈簧力，因此可以選用質(zhì)量較輕的彈簧8。
[0029]其中，張緊滾筒4優(yōu)選地位于擺臂7的中部，當(dāng)然也可以位于擺臂7的其他部位。
[0030]為了降低皮帶和張緊滾筒4之間的摩擦，張緊滾筒4和擺臂7鉸接，因此在皮帶運(yùn)行時(shí)，可以帶動(dòng)張緊滾筒4進(jìn)行自轉(zhuǎn)，因此可以減少皮帶的磨損。
[0031]其中，彈簧8為拉伸彈簧、氣彈簧或碟簧中的一種，當(dāng)然也可以為其它形式的彈簧8，只要可以將張緊滾筒4壓緊在下皮帶上部即可。
[0032]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種包括上述實(shí)施例所提供的任意一種皮帶張緊裝置的皮帶輸送機(jī)。當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，上皮帶在上托輥3的支撐下移動(dòng)，下皮帶在過渡托輥5和張緊滾筒4的張緊下進(jìn)行移動(dòng)。
[0033]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例所提供的了一種皮帶張緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上鉸接有兩個(gè)過渡托輥，兩個(gè)過渡托輥均和下皮帶的底部相互接觸，機(jī)架上設(shè)有一擺臂，擺臂的一端和機(jī)架鉸接，擺臂上設(shè)有張緊滾筒，張緊滾筒位于兩個(gè)過渡托輥之間，張緊滾筒和下皮帶的上部相互接觸，機(jī)架上還設(shè)有用于將張緊滾筒壓緊在下皮帶上部的彈簧。通過張緊滾筒自身的重力和彈簧力可以將張緊滾筒壓緊在下皮帶的上部，同時(shí)通過和兩個(gè)過渡托輥的相互配合可以實(shí)現(xiàn)皮帶張緊的目的，因此可以在保證張緊的情況下，降低張緊滾筒的重力的同時(shí)，提高彈簧力，進(jìn)而可以降低皮帶輸送機(jī)的整體重量，提高安裝和維護(hù)的方便性。
[0034]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種皮帶輸送機(jī)及其皮帶張緊裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶張緊裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上鉸接有兩個(gè)過渡托輥，兩個(gè)所述過渡托輥均和下皮帶的底部相互接觸，所述機(jī)架上設(shè)有一擺臂，所述擺臂的一端和所述機(jī)架鉸接，所述擺臂上設(shè)有張緊滾筒，所述張緊滾筒位于兩個(gè)所述過渡托輥之間，所述張緊滾筒和所述下皮帶的上部相互接觸，所述機(jī)架上還設(shè)有用于將所述張緊滾筒壓緊在所述下皮帶上部的彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述彈簧呈拉伸狀態(tài)分別和所述機(jī)架固接以及和所述擺臂上遠(yuǎn)離所述擺臂和所述機(jī)架的鉸接處固接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述彈簧位于所述擺臂上遠(yuǎn)離所述擺臂和所述機(jī)架鉸接處的另一端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述張緊滾筒位于所述擺臂的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述張緊滾筒和所述擺臂鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述彈簧為拉伸彈簧、氣彈簧或碟簧。7.—種皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的皮帶張緊裝置。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK106081504SQ201610688238
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月18日 公開號(hào)201610688238.7, CN 106081504 A, CN 106081504A, CN 201610688238, CN-A-106081504, CN106081504 A, CN106081504A, CN201610688238, CN201610688238.7
【發(fā)明人】羅建文, 鄔茂, 馮高
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司