一種高效防止裝卸灌包金屬粉料飛揚(yáng)的控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效防止裝卸灌包金屬粉料飛揚(yáng)的控制裝置，屬于金屬粉末灌裝和環(huán)境保護(hù)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和西部大開發(fā)的進(jìn)程，特別是城市工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)氧化鋁的需求數(shù)量不斷增長(zhǎng)。在氧化鋁粉的運(yùn)輸及裝卸過程中，飛揚(yáng)造成了巨大經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也加重了對(duì)空氣環(huán)境的污染。
[0003]如果一個(gè)海港碼頭氧化鋁粉裝卸能力在307萬(wàn)噸/年，以千分之二的裝卸損失計(jì)算，損失量為6140余噸，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失為1627萬(wàn)元。氧化鋁在裝卸過程中的損失不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)，而且氧化鋁粉塵飛揚(yáng)懸浮在大氣中對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的重金屬污染。重金屬污染將危害人的神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)老年人及兒童尤為突出，特別對(duì)腦組織及智力危害尤為明顯，引起行為異常、智能障礙、運(yùn)動(dòng)震顫、反應(yīng)遲鈍等。
[0004]針對(duì)金屬粉末裝卸過程中產(chǎn)生的金屬粉末飛揚(yáng)問題，現(xiàn)在多采取吸塵的方式以減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響，但是金屬粉末(比如金屬氧化鋁粉)粒徑過小，普通的除塵效率太低，不利于金屬粉末的回收，對(duì)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境都造成的損耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬粉末除塵效率低下的問題，本實(shí)用新型提供一種高效防止裝卸灌包金屬粉料飛揚(yáng)的控制裝置，在不影響裝卸工藝的前提下能夠收集并灌裝金屬粉末灌裝過程中產(chǎn)生飛揚(yáng)的金屬粉末。
[0006]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種高效防止裝卸灌包金屬粉料飛揚(yáng)的控制裝置，包括卸料漏斗，卸料漏斗的上端口位置水平且為正方形，卸料漏斗的下端口通過漏斗接料管連通灌裝包；在卸料漏斗的上端口上設(shè)置有氣囊式可彎曲遮塵板機(jī)構(gòu)，氣囊式可彎曲遮塵板機(jī)構(gòu)為由兩片以上三角形氣囊式可彎曲遮塵板構(gòu)成的平面結(jié)構(gòu)，且該平面結(jié)構(gòu)與卸料漏斗的上端口形狀相同，且該平面結(jié)構(gòu)的邊緣與卸料漏斗的上端口邊緣固定，三角形氣囊式可彎曲遮塵板的其他邊緣自由；在卸料漏斗的上端口周側(cè)設(shè)置有豎直的擋塵板，擋塵板上沿高于卸料漏斗的上端口，擋塵板與卸料漏斗的上端口圍合成的空間稱為入料倉(cāng)；在卸料漏斗左右兩側(cè)的擋塵板上分別設(shè)置一個(gè)除塵孔，入料倉(cāng)依次通過左側(cè)的除塵孔和左側(cè)吸塵罩接入左側(cè)布袋除塵器的入料口，左側(cè)布袋除塵器的出料口通過左側(cè)漏斗連接集塵斗及左側(cè)連接管道連通灌裝包，入料倉(cāng)依次通過右側(cè)的除塵孔和右側(cè)吸塵罩接入右側(cè)布袋除塵器的入料口，右側(cè)布袋除塵器的出料口通過右側(cè)漏斗連接集塵斗及右側(cè)連接管道連通灌裝包。
[0008]具體的，所述左側(cè)布袋除塵器和右側(cè)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)相同，均為由兩個(gè)以上小布袋組成的收塵箱體；一般設(shè)計(jì)小布袋為耐磨吸附力強(qiáng)的濾袋，且氣流為廻轉(zhuǎn)旋散流動(dòng)。
[0009]具體的，所述左側(cè)連接管道和右側(cè)連接管道上均設(shè)置有通斷閥門。
[0010]具體的，所述左側(cè)連接管道和右側(cè)連接管道均設(shè)置為斜向下方連通至灌裝包的結(jié)構(gòu)。
[0011]具體的，對(duì)應(yīng)左側(cè)布袋除塵器設(shè)置有左主風(fēng)機(jī)和左反吹風(fēng)機(jī)，對(duì)應(yīng)右側(cè)布袋除塵器設(shè)置有右主風(fēng)機(jī)和右反吹風(fēng)機(jī)；其中主風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與大氣相連，用于為布袋除塵器提供動(dòng)力；反吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與主風(fēng)機(jī)相反且不能同時(shí)工作，反吹風(fēng)機(jī)用于對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰。
[0012]具體的，所述氣囊式可彎曲遮塵板機(jī)構(gòu)為四片形狀相同的三角形氣囊式可彎曲遮塵板構(gòu)成的平面結(jié)構(gòu)，且該平面結(jié)構(gòu)與卸料漏斗的上端口形狀相同，四片三角形氣囊式可彎曲遮塵板的充氣管道相連通；對(duì)應(yīng)氣囊式可彎曲遮塵板機(jī)構(gòu)設(shè)置有四臺(tái)充氣風(fēng)機(jī)，三角形氣囊式可彎曲遮塵板通過帶孔的旋轉(zhuǎn)式通風(fēng)管與充氣風(fēng)機(jī)連通，旋轉(zhuǎn)式通風(fēng)管通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在卸料漏斗上；其中兩臺(tái)充氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在卸料漏斗的上端口的前后兩側(cè)，為左右流動(dòng)吹風(fēng)充氣；另外兩臺(tái)充氣風(fēng)機(jī)在卸料漏斗的上端口一對(duì)斜對(duì)角處，一臺(tái)為前向流動(dòng)充氣，另一臺(tái)為后向流動(dòng)充氣。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型提供的高效防止裝卸灌包金屬粉料飛揚(yáng)的控制裝置，不僅可以防止在物料裝卸從抓斗進(jìn)入卸料漏斗時(shí)的粉塵飛揚(yáng)，并能有效的回收飛揚(yáng)金屬粉末，布袋除塵器下方的連接管道可以把布袋除塵器吸收的金屬粉末送到下面的灌裝袋中，達(dá)到節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的雙重功效。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型裝置的俯視圖；
[0015]圖2為圖1中1-1向剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型裝置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示為一種高效防止裝卸灌包金屬粉料飛揚(yáng)的控制裝置，能夠控制顆粒很小的金屬粉末在裝卸時(shí)產(chǎn)生飛揚(yáng)現(xiàn)象；包括卸料漏斗，卸料漏斗的上端口位置水平且為正方形，卸料漏斗的下端口通過漏斗接料管6連通灌裝包7 ;在卸料漏斗的上端口上設(shè)置有氣囊式可彎曲遮塵板機(jī)構(gòu)12，氣囊式可彎曲遮塵板機(jī)構(gòu)12為由兩片以上三角形氣囊式可彎曲遮塵板構(gòu)成的平面結(jié)構(gòu)，且該平面結(jié)構(gòu)與卸料漏斗的上端口形狀相同，且該平面結(jié)構(gòu)的邊緣與卸料漏斗的上端口邊緣固定，三角形氣囊式可彎曲遮塵板的其他邊緣自由；在卸料漏斗的上端口周側(cè)設(shè)置有豎直的擋塵板9，擋塵板9上沿高于卸料漏斗的上端口，擋塵板9與卸料漏斗的上端口圍合成的空間稱為入料倉(cāng)；在卸料漏斗左右兩側(cè)的擋塵板9上分別設(shè)置一個(gè)除塵孔，入料倉(cāng)依次通過左側(cè)的除塵孔和左側(cè)吸塵罩10接入左側(cè)布袋除塵器5的入料口，左側(cè)布袋除塵器5的出料口通過左側(cè)漏斗連接集塵斗15及左側(cè)連接管道連通灌裝包7，入料倉(cāng)依次通過右側(cè)的除塵孔和右側(cè)吸塵罩11接入右側(cè)布袋除塵器8的入料口，右側(cè)布袋除塵器8的出料口通過右側(cè)漏斗連接集塵斗16及右側(cè)連接管道連通灌裝包7。
[0019]所述左側(cè)布袋除塵器5和右側(cè)布袋除塵器8的結(jié)構(gòu)相同，均為由兩個(gè)以上小布袋組成的收塵箱體。
[0020]所述左側(cè)連接管道和右側(cè)連接管道上均設(shè)置有通斷閥門。
[0021]所述左側(cè)連接管道和右側(cè)連接