一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的組成系統(tǒng)，具體涉及一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在紗線生產(chǎn)設(shè)備上往往需要設(shè)置紗線壓力傳感器，通過壓力傳感器檢測紗線的壓力，再通過紗線張力器來調(diào)節(jié)紗線張力的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的紗線壓力傳感器一般采用金屬應(yīng)變片來感知紗線的壓力，而金屬應(yīng)變片在長期使用后會造成金屬疲勞，造成壓力檢測的不準(zhǔn)確，同時，也很難保證整臺設(shè)備上的所有紗線壓力傳感器的一致性。
[0004]而紗線張力器的結(jié)構(gòu)如中華人民共和國實(shí)用新型201120141297.5號所述，其通過改變加重塊的方式來調(diào)節(jié)張力。又如中華人民共和國實(shí)用新型201320185556.3號揭示的紗線張力器，其通過改變彈簧的彈力來調(diào)節(jié)張力。上述紗線張力器都不能實(shí)時調(diào)節(jié)紗線的張力，且需要手動進(jìn)行調(diào)節(jié)，自動化程度抵，并容易影響后續(xù)紗線卷繞的質(zhì)量。
[0005]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不易產(chǎn)生金屬疲勞，一致性好，且控制精確的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其包括壓力傳感器、信號放大器、控制器以及張力調(diào)節(jié)裝置；其中，所述壓力傳感器、信號放大器、控制器和張力調(diào)節(jié)裝置依次電性連接；所述壓力傳感器包括基座、上電阻片、下電阻片、陶瓷彈片以及過絲支承；其中，所述陶瓷彈片一端支承于基座上；所述上電阻片、下電阻片分別設(shè)置在陶瓷彈片的上下兩面，其分別連接至信號放大器上；該上電阻片、下電阻片、陶瓷彈片組成陶瓷應(yīng)變片；所述過絲支承設(shè)置在陶瓷彈片的前端；所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在壓力傳感器的下方。
[0008]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述上電阻片、下電阻片均為電阻式應(yīng)變片。
[0009]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述陶瓷彈片的厚度為0.3mm。
[0010]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述張力調(diào)節(jié)裝置包括底板、安裝板、彈簧板、張力柵板、絲桿螺母、絲桿以及步進(jìn)電機(jī)；其中，所述安裝板安裝于底板上；所述彈簧板通過一彈簧固定桿樞接于安裝板上；所述張力柵板分別安裝于安裝板、彈簧板上，且兩片張力柵板相抵接；所述絲桿螺母固持于安裝板的一側(cè)；所述絲桿和絲桿螺母相螺接；所述步進(jìn)電機(jī)安裝于安裝板的一側(cè)，其連接并傳動絲桿。
[0011]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:于所述彈簧固定桿上套設(shè)有扭簧，該扭簧抵接在安裝板、彈簧板上。
[0012]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述絲桿上套設(shè)有一皮擋圈。
[0013]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)還設(shè)置為:其中一張力柵板通過一對氧化鋁夾板安裝于安裝板上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1.本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)的壓力傳感器采用陶瓷應(yīng)變片，替代了傳統(tǒng)的金屬應(yīng)變片，從而使該壓力傳感器的性能穩(wěn)定，使用壽命長，一致性好。
[0016]2.本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)的張力調(diào)節(jié)裝置通過步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動，來實(shí)時調(diào)節(jié)兩片張力柵板之間的距離，以達(dá)到調(diào)節(jié)張力的目的，具有自動化程度尚，張力控制精確，使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)的原理圖。
[0018]圖2是圖1中的壓力傳感器的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]圖3是圖1中的張力調(diào)節(jié)裝置的立體圖。
[0020]圖4是圖3的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本實(shí)用新型為一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其由壓力傳感器1、信號放大器2、控制器3以及張力調(diào)節(jié)裝置4等幾部分組成。
[0022]其中，所述壓力傳感器1、信號放大器2、控制器3和張力調(diào)節(jié)裝置4依次電性連接。通過壓力傳感器I來檢測紗線100抵接在其上的壓力，并將相關(guān)壓力信號傳送至信號放大器2，信號放大器2將壓力信號放大，并傳送至控制器3 ;所述控制器3根據(jù)壓力大小來控制張力調(diào)節(jié)裝置4 ;最終通過張力調(diào)節(jié)裝置4來調(diào)節(jié)紗線100的張力。
[0023]所述壓力傳感器I由基座11、上電阻片12、下電阻片13、陶瓷彈片14以及過絲支承15等幾部分組成。
[0024]其中，所述陶瓷彈片14 一端支承于基座11上。該陶瓷彈片14的硬度高，其不易產(chǎn)生疲勞。該陶瓷彈片12的厚度為0.3mm，該厚度下，既能有效避免陶瓷彈片12折斷，又能使陶瓷彈片12能夠發(fā)生一定的變形。
[0025]所述上電阻片12、下電阻片13分別設(shè)置在陶瓷彈片14的上下兩面，三者共同組成陶瓷應(yīng)變片。該上電阻片12、下電阻片13均為電阻式應(yīng)變片，其可采用粘接的方式固定于陶瓷彈片14的上下兩面。
[0026]所述過絲支承15設(shè)置在陶瓷彈片14的前端，其上支承有所述紗線100，從而使陶瓷彈片14產(chǎn)生形變。該過絲支承15為陶瓷材質(zhì)的過絲支承15，從而能夠有效避免紗線磨損過絲支承13。
[0027]所述張力調(diào)節(jié)裝置4設(shè)置在壓力傳感器I的下方，其由底板41、安裝板42、彈簧板43、張力柵板44、絲桿螺母45、絲桿46以及步進(jìn)電機(jī)47等幾部分組成。
[0028]其中，所述安裝板42安裝于底板41上。
[0029]所述彈簧板43通過一彈簧固定桿48樞接于安裝板42上。于所述彈簧固定桿48上套設(shè)有扭簧49，該扭簧49抵接在安裝板42、彈簧板43上。
[0030]所述張力柵板44分別安裝于安裝板42、彈簧板43上，且兩片張力柵板44相抵接，紗線從兩片張力柵板44之間通過。進(jìn)一步的，其中一張力柵板44通過一對氧化鋁夾板410安裝于安裝板42上。
[0031]所述絲桿螺母45固持于安裝板42的一側(cè)。所述絲桿46和絲桿螺母45相螺接。
[0032]所述步進(jìn)電機(jī)47安裝于安裝板42的一側(cè)，其連接并傳動絲桿46。于所述絲桿46上套設(shè)有一皮擋圈411，以對絲桿46進(jìn)行保護(hù)。
[0033]本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)的設(shè)計原理如下:當(dāng)紗線100抵接在該過絲支承13上時，使陶瓷彈片14變形，固定在陶瓷彈片14上的上電阻片12、下電阻片13的阻抗發(fā)生變化，并產(chǎn)生一電阻感應(yīng)信號，該電阻感應(yīng)信號通過信號放大器2放大后傳送至控制器3，由控制器3來控制步進(jìn)電機(jī)47的工作；而當(dāng)需要調(diào)整紗線張力時，步進(jìn)電機(jī)47電機(jī)啟動，使絲桿46推動絲桿螺母45，進(jìn)而推動安裝在安裝板42的張力柵板44，從而來改變兩片張力柵板44的夾持力，也就改變了紗線100的張力。
[0034]以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:包括壓力傳感器、信號放大器、控制器以及張力調(diào)節(jié)裝置；其中，所述壓力傳感器、信號放大器、控制器和張力調(diào)節(jié)裝置依次電性連接；所述壓力傳感器包括基座、上電阻片、下電阻片、陶瓷彈片以及過絲支承；其中，所述陶瓷彈片一端支承于基座上；所述上電阻片、下電阻片分別設(shè)置在陶瓷彈片的上下兩面，其分別連接至信號放大器上；該上電阻片、下電阻片、陶瓷彈片組成陶瓷應(yīng)變片；所述過絲支承設(shè)置在陶瓷彈片的前端；所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在壓力傳感器的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:所述上電阻片、下電阻片均為電阻式應(yīng)變片。
3.如權(quán)利要求1所述的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:所述陶瓷彈片的厚度為0.3mm。
4.如權(quán)利要求1所述的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:所述張力調(diào)節(jié)裝置包括底板、安裝板、彈簧板、張力柵板、絲桿螺母、絲桿以及步進(jìn)電機(jī)；其中，所述安裝板安裝于底板上；所述彈簧板通過一彈簧固定桿樞接于安裝板上；所述張力柵板分別安裝于安裝板、彈簧板上，且兩片張力柵板相抵接；所述絲桿螺母固持于安裝板的一側(cè)；所述絲桿和絲桿螺母相螺接；所述步進(jìn)電機(jī)安裝于安裝板的一側(cè)，其連接并傳動絲桿。
5.如權(quán)利要求4所述的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:于所述彈簧固定桿上套設(shè)有扭簧，該扭簧抵接在安裝板、彈簧板上。
6.如權(quán)利要求5所述的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:所述絲桿上套設(shè)有一皮擋圈。
7.如權(quán)利要求6所述的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其特征在于:其中一張力柵板通過一對氧化鋁夾板安裝于安裝板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)，其包括壓力傳感器、信號放大器、控制器以及張力調(diào)節(jié)裝置；其中，所述壓力傳感器、信號放大器、控制器和張力調(diào)節(jié)裝置依次電性連接；所述壓力傳感器包括基座、上電阻片、下電阻片、陶瓷彈片以及過絲支承；其中，所述陶瓷彈片一端支承于基座上；所述上電阻片、下電阻片分別設(shè)置在陶瓷彈片的上下兩面，其分別連接至信號放大器上；該上電阻片、下電阻片、陶瓷彈片組成陶瓷應(yīng)變片；所述過絲支承設(shè)置在陶瓷彈片的前端；所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在壓力傳感器的下方。本實(shí)用新型的紗線生產(chǎn)設(shè)備的壓力傳感控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單，不易產(chǎn)生金屬疲勞，一致性好，且控制精確等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65H59-10
【公開號】CN204342161
【申請?zhí)枴緾N201420726331
【發(fā)明人】梅順齊
【申請人】浙江凱成紡織機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月28日