工裝棧板十字輸送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電視機制造領(lǐng)域，具體涉及一種工裝棧板十字輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]流水線工裝棧板具有降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點，是自動化生產(chǎn)線不可缺少的輸送冶具。在線體設(shè)計時，由于考慮到空間的需要，需要在工裝板回流時，采用與主體線體寬度不一樣的線體(工裝板長度與寬度不一致)，因此線體需要旋轉(zhuǎn)輸送裝置，改變工裝板的流動方向。原線體采用一字輸送技術(shù)，即旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)90度，先接住工裝板，再旋轉(zhuǎn)90度，輸送出去，再旋轉(zhuǎn)回原位，開始下一個工作循環(huán)，總共使用到了四分之一的齒輪，這樣對齒輪的磨損會加大，長期使用旋轉(zhuǎn)精度下降。由于此裝置限制，產(chǎn)能無法大幅提升，并且在轉(zhuǎn)動時也提高了不必要的能源損耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種工裝棧板十字輸送機構(gòu)，本實用新型運轉(zhuǎn)周期短，提高運行速度，大幅提高產(chǎn)能。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]工裝棧板十字輸送機構(gòu)，包括輸入傳送部、旋轉(zhuǎn)部和輸出傳送部，所述旋轉(zhuǎn)部還包括十字托盤，所述十字托盤的夾角側(cè)邊均垂直設(shè)置有擋板，所述的擋板位于十字托盤一側(cè)均設(shè)置有傳送皮帶，所述相對應(yīng)的兩個傳送皮帶之間均通過傳動軸連接，所述的每個傳動軸均與相對應(yīng)的電機連接，所述十字托盤位于同一直線上的兩個電機的電源輸入端并聯(lián)連接，所述的每個電機的電源輸入端均與相對應(yīng)的銅牌連接，所述十字托盤中部下方與90度分度器連接，所述90度分度器設(shè)置在底座上，所述底座位于輸入傳送部和輸出傳送部對應(yīng)的另一側(cè)均設(shè)置有電刷，所述電刷與銅牌抵接。
[0006]進一步的，所述十字托盤的夾角側(cè)邊的兩個擋板表面均設(shè)置有毛氈。
[0007]進一步的，所述毛氈厚度至少為I厘米。
[0008]進一步的，所述銅牌設(shè)置在十字托盤底部，并且與十字托盤之間設(shè)置有絕緣塊。
[0009]進一步的，所述電機設(shè)置在十字托盤底部。
[0010]進一步的，所述電機與傳動軸之間通過鏈條連接。
[0011]進一步的，所述傳送皮帶頂部至擋板頂部的距離至少為5厘米。
[0012]進一步的，所述電刷與底座之間設(shè)置有支架。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的旋轉(zhuǎn)部只需要朝一個方向轉(zhuǎn)動即可，沒轉(zhuǎn)動90度即可輸送一個工裝，減少了回轉(zhuǎn)的時間和回轉(zhuǎn)用的電能，省時節(jié)能。旋轉(zhuǎn)部一共設(shè)置了四組傳送皮帶，較比一字輸送方式中的傳送皮帶短，能有效節(jié)約更換成本和更換時間。采用電刷與銅牌抵接的方式供電，解決了朝向一個方向旋轉(zhuǎn)造成繞線的問題，提高機構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型側(cè)視截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參照圖1至圖2所示，工裝棧板十字輸送機構(gòu)，包括輸入傳送部1、旋轉(zhuǎn)部2和輸出傳送部3，旋轉(zhuǎn)部還包括十字托盤4，十字托盤的夾角側(cè)邊均垂直設(shè)置有擋板5，擋板位于十字托盤一側(cè)均設(shè)置有傳送皮帶6，相對應(yīng)的兩個傳送皮帶之間均通過傳動軸7連接，每個傳動軸均與相對應(yīng)的電機8連接，十字托盤位于同一直線上的兩個電機的電源輸入端并聯(lián)連接，每個電機的電源輸入端均與相對應(yīng)的銅牌9連接，十字托盤中部下方與90度分度器10連接，90度分度器設(shè)置在底座11上，底座位于輸入傳送部和輸出傳送部對應(yīng)的另一側(cè)均設(shè)置有電刷12，電刷與銅牌抵接，電刷與底座之間設(shè)置有支架16。
[0021]十字托盤的夾角側(cè)邊的兩個擋板表面均設(shè)置有毛氈13，毛氈厚度至少為2厘米，提高柔軟度，防撞擊，起到緩沖作用。銅牌設(shè)置在十字托盤底部，并且與十字托盤之間設(shè)置有絕緣塊14，避免銅牌與十字托盤接觸，產(chǎn)生靜電等，保護整體機構(gòu)，電機設(shè)置在十字托盤底部，充分利用空間，便于后期維修維護。電機與傳動軸之間通過鏈條15連接，傳動簡單可靠，也利于電機位置的設(shè)置。傳送皮帶頂部至擋板頂部的距離至少為5厘米，保證工裝棧板在輸送時不會跑偏，減少運輸時的不穩(wěn)定對棧板上的電視機設(shè)備造成損壞。
[0022]本實施例的工作原理如下:
[0023]初始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)如圖1所示，輸入傳送部和輸出傳送部垂直設(shè)置，垂直夾角處設(shè)置有十字托盤，十字托盤的兩條直線分別與相對應(yīng)的輸入輸出部分一直線設(shè)置，首先由輸入傳送部將工裝棧板輸送進來，成一直線的兩個傳送皮帶通過電機提供動力而轉(zhuǎn)動，將工裝棧板接入，然后90度分度器動作，旋轉(zhuǎn)90度，此時工裝棧板所在的兩個傳送皮帶與輸出傳送部成一直線設(shè)置，電機繼續(xù)動作帶動傳送皮帶動作將工裝棧板送入輸出傳送部，這樣一個工序即完成，繼續(xù)輸送直接將下一個工裝棧板送入十字托盤中即可，無需90度分度器的轉(zhuǎn)動。
[0024]由于旋轉(zhuǎn)部朝向一個方向轉(zhuǎn)動，如果電機使用電線通電，則會纏繞，無法使用，所以通過銅牌與電刷的接觸來供電，并且在一直線上的兩個電機并聯(lián)，所以在一直線上一個通電即兩個電機一起轉(zhuǎn)動，所以只需要設(shè)置兩個電刷即可滿足電機轉(zhuǎn)動需求，電刷設(shè)置在輸入傳送部和輸出傳送部對應(yīng)的底座另外兩側(cè)，方便維修，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，提高機構(gòu)轉(zhuǎn)動的可靠性。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.工裝棧板十字輸送機構(gòu)，包括輸入傳送部、旋轉(zhuǎn)部和輸出傳送部，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部還包括十字托盤，所述十字托盤的夾角側(cè)邊均垂直設(shè)置有擋板，所述的擋板位于十字托盤一側(cè)均設(shè)置有傳送皮帶，所述相對應(yīng)的兩個傳送皮帶之間均通過傳動軸連接，所述的每個傳動軸均與相對應(yīng)的電機連接，所述十字托盤位于同一直線上的兩個電機的電源輸入端并聯(lián)連接，所述的每個電機的電源輸入端均與相對應(yīng)的銅牌連接，所述十字托盤中部下方與90度分度器連接，所述90度分度器設(shè)置在底座上，所述底座位于輸入傳送部和輸出傳送部對應(yīng)的另一側(cè)均設(shè)置有電刷，所述電刷與銅牌抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述十字托盤的夾角側(cè)邊的兩個擋板表面均設(shè)置有毛氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述毛氈厚度至少為I厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述銅牌設(shè)置在十字托盤底部，并且與十字托盤之間設(shè)置有絕緣塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述電機設(shè)置在十字托盤底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述電機與傳動軸之間通過鏈條連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述傳送皮帶頂部至擋板頂部的距離至少為5厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝棧板十字輸送機構(gòu)，其特征在于:所述電刷與底座之間設(shè)置有支架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工裝棧板十字輸送機構(gòu)，包括輸入傳送部、旋轉(zhuǎn)部和輸出傳送部，所述旋轉(zhuǎn)部還包括十字托盤，所述十字托盤的夾角側(cè)邊均垂直設(shè)置有擋板，所述的擋板位于十字托盤一側(cè)均設(shè)置有傳送皮帶，所述相對應(yīng)的兩個傳送皮帶之間均通過傳動軸連接，所述的每個傳動軸均與相對應(yīng)的電機連接，所述十字托盤位于同一直線上的兩個電機的電源輸入端并聯(lián)連接，所述的每個電機的電源輸入端均與相對應(yīng)的銅牌連接，所述十字托盤中部下方與90度分度器連接，所述90度分度器設(shè)置在底座上，所述底座位于輸入傳送部和輸出傳送部對應(yīng)的另一側(cè)均設(shè)置有電刷，所述電刷與銅牌抵接。本實用新型運轉(zhuǎn)周期短，提高運行速度，大幅提高產(chǎn)能。
【IPC分類】B65G47-244
【公開號】CN204369043
【申請?zhí)枴緾N201420813912
【發(fā)明人】戎新會
【申請人】昆山康佳電子有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日