分解組合式液壓調(diào)節(jié)機尾輥架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦用機械的皮帶運輸機領(lǐng)域，尤其是一種分解組合式液壓調(diào)節(jié)機尾輥架。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶運輸機在工礦企業(yè)的應(yīng)用非常普遍，其結(jié)構(gòu)主要包括機架、輥筒、皮帶和動力裝置。輥筒拉緊皮帶，動力裝置帶動輥筒轉(zhuǎn)動，由于輥筒和皮帶之間存在摩擦，皮帶會隨著輥筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，皮帶上的物料也隨之移動，實現(xiàn)對物料的運輸。
[0003]現(xiàn)有的機架，尤其是機尾架部分存在一些缺點，一方面機尾架大多采用不可拆卸的整體結(jié)構(gòu)，如果機尾架的某個部位損壞需要更換就需要更換整個機尾架，更換不方便，且浪費材料；另一方面皮帶機尾滾容易變形、皮帶容易跑偏，這樣會造成皮帶磨邊非正常磨損加大，更嚴重的會把皮帶撕裂，造成巨大經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組裝和更換方便、穩(wěn)定性高、機尾輥液壓可調(diào)的分解組合式機尾輥架。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的分解組合式液壓調(diào)節(jié)機尾輥架，包括機尾架和機尾輥，所述機尾輥安裝在所述機尾架中部，所述機尾架包括側(cè)梁、軸梁和加強筋鋼架；所述加強筋鋼架呈“十”字形，用于連接所述側(cè)梁；所述側(cè)梁下側(cè)兩端有支撐腳；所述側(cè)梁、軸梁、加強筋鋼架、支撐腳和液壓調(diào)節(jié)裝置之間可拆卸地連接；還包括液壓調(diào)節(jié)裝置，所述液壓調(diào)節(jié)裝置安裝在所述側(cè)梁上部，位于所述機尾輥和所述機尾架尾部之間，用于調(diào)節(jié)所述機尾輥的位置。
[0006]進一步的是，所述液壓調(diào)節(jié)裝置包括液壓缸、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)塊底座、液壓缸底座和固定銷；所述調(diào)節(jié)塊包括“U”形端和調(diào)節(jié)端，所述“U”形端的凹槽部分連接所述液壓缸，所述調(diào)節(jié)端為塊狀結(jié)構(gòu)，在所述調(diào)節(jié)端上有微調(diào)孔和機尾輥孔，所述機尾輥的固定軸穿過所述機尾輥孔對所述機尾輥進行固定；所述調(diào)節(jié)塊底座的形狀為“U”形，固定在所述側(cè)梁上，所述調(diào)節(jié)塊底座的凹槽形狀與所述機尾輥孔的形狀匹配，且凹槽開口背向所述液壓缸，在所述調(diào)節(jié)塊底座上有與所述微調(diào)孔配合的底座微調(diào)孔；所述液壓缸底座用于固定所述液壓缸尾端；所述固定銷用于穿過所述微調(diào)孔和底座微調(diào)孔，對所述機尾輥位置進行固定。
[0007]進一步的是，所述軸梁連接所述側(cè)梁的尾部。
[0008]進一步的是，在所述加強筋鋼架的連接部之間有加強筋。
[0009]進一步的是，所述液壓調(diào)節(jié)裝置有兩個，對稱設(shè)置在所述側(cè)梁上。
[0010]進一步的是，所述側(cè)梁、軸梁、加強筋鋼架、支撐腳和液壓調(diào)節(jié)裝置之間的連接方式為螺栓連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:這種可拆卸的機尾架結(jié)構(gòu)的安裝拆卸方便，皮帶機尾滾架在安裝時容易固定，并且固定的效果顯著，在外力的作用下不易變形，安裝固定后的位置不會發(fā)生竄動；液壓調(diào)節(jié)裝置可以對機尾輥進行微調(diào)，可以防止皮帶跑偏、磨皮帶邊、撕皮帶等現(xiàn)象，給檢修人員減少了維護量，節(jié)約了檢修時間。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型主視圖；
[0013]圖2圖本實用新型俯視圖；
[0014]圖3是圖1和圖2中的機尾架的三維圖；
[0015]圖4是圖1和圖2中的液壓調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4中的液壓調(diào)節(jié)裝置的分解示意圖；
[0017]圖中部位及編號:機尾架1、機尾輥2、液壓調(diào)節(jié)裝置3、側(cè)梁11、軸梁12、加強筋鋼架13、支撐腳14、加強筋15、液壓缸31、調(diào)節(jié)塊32、調(diào)節(jié)塊底座33、液壓缸底座34、固定銷35、“U”形端321、調(diào)節(jié)端322、微調(diào)孔3221、機尾輥孔3222、底座微調(diào)孔331。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。
[0019]如圖1至圖5所示，本實用新型包括機尾架I和機尾輥2，所述機尾輥2安裝在所述機尾架I中部，所述機尾架I包括側(cè)梁11、軸梁12和加強筋鋼架13 ;所述加強筋鋼架13呈“十”字形，用于連接所述側(cè)梁11 ;所述側(cè)梁11下側(cè)兩端有支撐腳14 ;所述側(cè)梁11、軸梁12、加強筋鋼架13、支撐腳14和液壓調(diào)節(jié)裝置3之間可拆卸地連接；還包括液壓調(diào)節(jié)裝置3，所述液壓調(diào)節(jié)裝置3安裝在所述側(cè)梁11上部，位于所述機尾輥2和所述機尾架I尾部之間，用于調(diào)節(jié)所述機尾輥2的位置。側(cè)梁11和軸梁12可以采用工字鋼切割成型，支撐腳14可以采用槽鋼切割成型，加強筋鋼架13的兩條邊可以采用角鋼切割成型，然后將切割成型的角鋼焊接成“十”字形。側(cè)梁11、軸梁12、加強筋鋼架13和支撐腳14之間可拆卸連接，這種結(jié)構(gòu)方便機尾架2的組裝和拆卸，機尾架2的某一部位損壞可以只更換損壞的部件，而不需更換整個機尾架2?！笆弊中渭訌娊钿摷?3能夠使機尾架2的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在外力作用下不易變形，并且安裝固定好后，各部件之間的位置也不易發(fā)生竄動。在側(cè)梁11上部的機尾輥2和機尾架I尾部之間安裝液壓調(diào)節(jié)裝置3的目的是對機尾輥2進行調(diào)整，進而調(diào)整跑偏的皮帶。當皮帶跑偏后帶動機尾輥2的位置發(fā)生改變時，可以用液壓調(diào)節(jié)裝置3將機尾輥2拉到適當?shù)奈恢茫蛊е匦禄氐秸＿\輸?shù)臓顟B(tài)。
[0020]具體，所述液壓調(diào)節(jié)裝置3包括液壓缸31、調(diào)節(jié)塊32、調(diào)節(jié)塊底座33、液壓缸底座34和固定銷35 ;所述調(diào)節(jié)塊32包括“U”形端321和調(diào)節(jié)端322，所述“U”形端321的凹槽部分連接所述液壓缸31，所述調(diào)節(jié)端322為塊狀結(jié)構(gòu)，在所述調(diào)節(jié)端322上有微調(diào)孔3221和機尾輥孔3222，所述機尾輥2的固定軸穿過所述機尾輥孔3222對所述機尾輥2進行固定；所述調(diào)節(jié)塊底座33的形狀為“U”形，固定在所述側(cè)梁11上，所述調(diào)節(jié)塊底座33的凹槽形狀與所述機尾輥孔3222的形狀匹配，且凹槽開口背向所述液壓缸31，在所述調(diào)節(jié)塊底座33上有與所述微調(diào)孔3221配合的底座微調(diào)孔331