一種舟皿粉料專用振動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種振動裝置，尤其涉及一種舟皿粉料專用振動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]舟皿是用于盛裝固體物料的船型容器，廣泛運用于鎢、鉬等稀有金屬的還原工藝中作為原料的盛裝容器，為了生產(chǎn)出符合要求的粗、中、細等不同規(guī)格的鎢粉，需要在高溫的環(huán)境下利用4作為還原氣對氧化鎢進行還原，主要工藝流程:預(yù)先將物料裝入料舟，由汽缸或液壓油缸推進爐內(nèi)，物料在充足的還原性氣氛和工藝溫度下，逐步完成還原反應(yīng)，再經(jīng)過冷卻裝置冷卻后出爐。
[0003]目前，現(xiàn)有的裝料大多采用人工裝料，即人為的向舟皿中裝填定量的氧化鎢原料，振勻，使得舟皿中的粉料厚度均勻。在還原過程中，料層厚度對粉末能否徹底還原很關(guān)鍵，料層過厚，底層的粉料還原不徹底，這是因為水蒸氣不容易擴散到表層，使得氧化-還原反應(yīng)時有發(fā)生；料層太薄，產(chǎn)率太低，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。但由于人工裝料無法達到應(yīng)有的準確性，增加了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量及收率的影響，人工裝料還無法將舟皿中的粉料均勻地平鋪于舟皿中，厚度不均，使得被送入爐中的各舟皿受熱不均，還原程度不同，無法達到既定粒度要求，大大影響了生產(chǎn)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]( I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人工上料存在著的氧化鎢粉料在舟皿中堆放不平、厚度不均、無法的實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種舟皿粉料專用振動裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種舟皿粉料專用振動裝置，該裝置包括有滑塊、轉(zhuǎn)盤、推桿、導(dǎo)軌、托杯，壓下氣缸；
[0008]在轉(zhuǎn)盤上連接有電機，導(dǎo)軌通過推桿與轉(zhuǎn)盤傳動連接，導(dǎo)軌與滑塊滑動連接；
[0009]在導(dǎo)軌上安裝有托杯；
[0010]在托杯的上方設(shè)有壓下氣缸，所述的壓下氣缸安裝在導(dǎo)軌上，隨導(dǎo)軌同步運動。
[0011]優(yōu)選地，所述的電機的轉(zhuǎn)速為60r/min.
[0012]優(yōu)選地，在舟皿中的粉料厚度為10_，托杯承載的舟皿數(shù)為2個。
[0013]優(yōu)選地，所述的托杯隨導(dǎo)軌振動的振幅為20mm。
[0014]工作原理:將裝填好粉料的舟皿放置在托杯上，啟動裝置，電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動推桿運動，致使導(dǎo)軌沿著滑塊做往復(fù)運動，從而將粉料振平，以保證厚度均勻；
[0015]由于氣缸具有可壓縮的特性，很好的保證了舟皿在運動的過程中免于劇烈的竄動，從而保證了舟皿中的粉料厚度均勻。
[0016](3)有益效果
[0017]本實用新型將現(xiàn)有的人工振動改為機械振動，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，使得舟皿中的粉料以均勻的厚度鋪放在舟皿中，降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)率的影響，同時減輕了勞動強度。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的標記為:1_滑塊，2-轉(zhuǎn)盤，3-推桿，4-導(dǎo)軌，5-托杯，6_壓下氣缸，7_舟皿。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0021]實施例1
[0022]一種舟皿粉料專用振動裝置，如圖1所示，該裝置包括有滑塊1、轉(zhuǎn)盤2、推桿3、導(dǎo)軌4、托杯5 ；
[0023]在轉(zhuǎn)盤2上連接有電機，導(dǎo)軌4通過推桿3與轉(zhuǎn)盤2傳動連接，導(dǎo)軌4與滑塊I滑動連接；
[0024]在導(dǎo)軌4上安裝有托杯5 ；
[0025]在托杯5的上方設(shè)有壓下氣缸6，所述的壓下氣缸6安裝在導(dǎo)軌4上，隨導(dǎo)軌4同步運動。
[0026]實施例2
[0027]一種舟皿粉料專用振動裝置，如圖1所示，該裝置包括有滑塊1、轉(zhuǎn)盤2、推桿3、導(dǎo)軌4、托杯5 ；
[0028]在轉(zhuǎn)盤2上連接有電機，導(dǎo)軌4通過推桿3與轉(zhuǎn)盤2傳動連接，導(dǎo)軌4與滑塊I滑動連接；
[0029]在導(dǎo)軌4上安裝有托杯5 ；
[0030]在托杯5的上方設(shè)有壓下氣缸6，所述的壓下氣缸6安裝在導(dǎo)軌4上，隨導(dǎo)軌4同步運動。
[0031]所述的電機的轉(zhuǎn)速為60r/min。
[0032]實施例3
[0033]一種舟皿粉料專用振動裝置，如圖1所示，該裝置包括有滑塊1、轉(zhuǎn)盤2、推桿3、導(dǎo)軌4、托杯5 ；
[0034]在轉(zhuǎn)盤2上連接有電機，導(dǎo)軌4通過推桿3與轉(zhuǎn)盤2傳動連接，導(dǎo)軌4與滑塊I滑動連接；
[0035]在導(dǎo)軌4上安裝有托杯5 ；
[0036]在托杯5的上方設(shè)有壓下氣缸6，所述的壓下氣缸6安裝在導(dǎo)軌4上，隨導(dǎo)軌4同步運動。
[0037]在舟皿7中的粉料厚度為10mm，托杯5承載的舟皿7數(shù)為2個。
[0038]所述的托杯5隨導(dǎo)軌4振動的振幅為20mm。
[0039]實施例4
[0040]一種舟皿粉料專用振動裝置，如圖1所示，該裝置包括有滑塊1、轉(zhuǎn)盤2、推桿3、導(dǎo)軌4、托杯5 ；
[0041 ] 在轉(zhuǎn)盤2上連接有電機，導(dǎo)軌4通過推桿3與轉(zhuǎn)盤2傳動連接，導(dǎo)軌4與滑塊I滑動連接；
[0042]在導(dǎo)軌4上安裝有托杯5 ；
[0043]在托杯5的上方設(shè)有壓下氣缸6，所述的壓下氣缸6安裝在導(dǎo)軌4上，隨導(dǎo)軌4同步運動。
[0044]所述的電機的轉(zhuǎn)速為60r/min。
[0045]在舟皿7中的粉料厚度為10_，托杯5承載的舟皿7數(shù)為2個。
[0046]所述的托杯5隨導(dǎo)軌4振動的振幅為20mm。
[0047]工作原理:將裝填好粉料的舟皿7放置在托杯5上，啟動裝置，電機帶動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤2帶動推桿3運動，致使導(dǎo)軌4沿著滑塊I做往復(fù)運動，從而將粉料振平，以保證厚度均勻。
[0048]由于氣缸具有可壓縮的特性，很好的保證了舟皿7在運動的過程中免于劇烈的竄動，從而保證了舟皿7中的粉料厚度均勻。
[0049]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種舟皿粉料專用振動裝置，其特征在于，該裝置包括有滑塊(1)、轉(zhuǎn)盤(2)、推桿(3)、導(dǎo)軌(4)、托杯(5)、壓下氣缸(6)； 在轉(zhuǎn)盤(2)上連接有電機，導(dǎo)軌(4)通過推桿(3)與轉(zhuǎn)盤(2)傳動連接，導(dǎo)軌(4)與滑塊(I)滑動連接； 在導(dǎo)軌(4)上安裝有托杯(5)； 在托杯(5)的上方設(shè)有壓下氣缸(6)，所述的壓下氣缸(6)安裝在導(dǎo)軌(4)上，隨導(dǎo)軌(4)同步運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舟皿粉料專用振動裝置，其特征在于，所述的電機的轉(zhuǎn)速為 60r/mino
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舟皿粉料專用振動裝置，其特征在于，在舟皿(7)中的粉料厚度為10mm，托杯(5)承載的舟皿(7)數(shù)為2個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舟皿粉料專用振動裝置，其特征在于，所述的托杯(5)隨導(dǎo)軌(4)振動的振幅為20mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種振動裝置，尤其涉及一種舟皿粉料專用振動裝置。本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人工上料存在著的氧化鎢粉料在舟皿中堆放不平、厚度不均、無法的實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的缺點，本實用新型提供了這樣一種舟皿粉料專用振動裝置，該裝置包括有滑塊、轉(zhuǎn)盤、推桿、導(dǎo)軌、托杯，壓下氣缸；在轉(zhuǎn)盤（2）上連接有電機，導(dǎo)軌（4）通過推桿（3）與轉(zhuǎn)盤（2）傳動連接，導(dǎo)軌（4）與滑塊（1）滑動連接。本實用新型將現(xiàn)有的人工振動改為機械振動，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，使得舟皿中的粉料以均勻的厚度鋪放在舟皿中，降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)率的影響，同時減輕了勞動強度。
【IPC分類】B65G69-04
【公開號】CN204384509
【申請?zhí)枴緾N201520005564
【發(fā)明人】張永會, 王浩勝
【申請人】贛州邁科電氣自動化有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月6日