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      護(hù)套料供給裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8708005閱讀:325來源:國(guó)知局
      護(hù)套料供給裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及物料供給裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種護(hù)套料供給裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]護(hù)套料為線纜行業(yè)中常用部件,護(hù)套料一般為PE(Polyethylene,聚乙烯)、PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙稀)、PBT(polybutylene terephthalate,聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酉旨)、PA (Polyamide,聚酰胺)、PC (Polycarbonate,聚碳酸酉旨)、PP (polypropylene,聚丙烯)等材料。其中護(hù)套料通過護(hù)套料供給裝置輸送至擠塑機(jī)的料箱。
      [0003]如圖1所示,傳統(tǒng)的護(hù)套料供給裝置包括吸料管02、原料袋01及真空吸料裝置03,吸料管02的一端伸入原料袋01內(nèi),另一端與真空吸料裝置03連通,用于將物料輸送至擠塑機(jī)05的料箱04。由于擠塑機(jī)05為多個(gè),每個(gè)擠塑機(jī)05上均安裝有一個(gè)護(hù)套料供給裝置。
      [0004]由于當(dāng)原料袋01內(nèi)沒有護(hù)套料時(shí),需要擠塑機(jī)05及護(hù)套料供給裝置停止工作,頻繁更換原料袋01導(dǎo)致擠塑機(jī)05停止工作時(shí)間較長(zhǎng),使得擠塑機(jī)05的生產(chǎn)效率較低。
      [0005]因此,如何提高擠塑機(jī)的生產(chǎn)效率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種護(hù)套料供給裝置,該護(hù)套料供給裝置能夠提高擠塑機(jī)的生產(chǎn)效率。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種護(hù)套料供給裝置,包括原料袋及真空吸料裝置,還包括儲(chǔ)料桶;
      [0008]兩端分別與所述儲(chǔ)料桶和所述原料袋連接的第一吸料管;
      [0009]多個(gè)兩端分別與所述儲(chǔ)料桶和用于與多個(gè)擠塑機(jī)一對(duì)一連接的第二吸料管,所述第一吸料管和所述第二吸料管均與所述真空吸料裝置連通。
      [0010]優(yōu)選地,還包括設(shè)置在所述儲(chǔ)料桶上的護(hù)套料烘烤裝置。
      [0011]優(yōu)選地,還包括設(shè)置在所述儲(chǔ)料桶上的料位器及與所述料位器連接的缺料報(bào)警裝置。
      [0012]優(yōu)選地,所述真空吸料裝置包括第一負(fù)壓管、第二負(fù)壓管、三通選擇閥及分別通過第一通氣管、第二通氣管、第三通氣管連接在所述三通選擇閥的三個(gè)端口的第一羅茨風(fēng)機(jī)、第二羅茨風(fēng)機(jī)、第三羅茨風(fēng)機(jī),所述第一通氣管和所述第二通氣管分別通過所述第一負(fù)壓管與所述第一吸料管連通及通過所述第二負(fù)壓管與所述第二吸料管連通。
      [0013]優(yōu)選地,所述真空吸料裝置還包括第一過濾器和第二過濾器,所述第一過濾器兩端分別與所述第一負(fù)壓管和所述第一通氣管連接,所述第二過濾器兩端分別與所述第二負(fù)壓管和所述第二通氣管連接。
      [0014]優(yōu)選地,所述第一過濾器和/或所述第二過濾器包括旋風(fēng)過濾器及與所述旋風(fēng)過濾器串聯(lián)的脈動(dòng)過濾器。
      [0015]優(yōu)選地,所述第一通氣管上位于所述第一過濾器和所述第一羅茨風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第一閥門,所述第二通氣管上位于所述第二過濾器和所述第二羅茨風(fēng)機(jī)之間設(shè)有第二閥門。
      [0016]優(yōu)選地,還包括安裝在所述儲(chǔ)料桶外側(cè)的爬梯。
      [0017]在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的護(hù)套料供給裝置包括原料袋、真空吸料裝置、儲(chǔ)料桶、兩端分別與儲(chǔ)料桶和原料袋連接的第一吸料管及多個(gè)兩端分別與儲(chǔ)料桶和多個(gè)擠塑機(jī)一對(duì)一連接的第二吸料管,第一吸料管和第二吸料管均與真空吸料裝置連通。當(dāng)護(hù)套料供給裝置工作時(shí),首先原料袋的護(hù)套料在真空吸料裝置的作用下通過第一吸料管輸送至儲(chǔ)料桶,儲(chǔ)料桶內(nèi)的護(hù)套料載真空吸料裝置的作用下通過第二吸料管輸送至擠塑機(jī),當(dāng)其中一個(gè)原料袋內(nèi)護(hù)套料輸送完時(shí),工作人員更換下一個(gè)原料袋接著向儲(chǔ)料桶輸送護(hù)套料。
      [0018]通過上述描述可知,在本實(shí)用新型提供的護(hù)套料供給裝置中,由于儲(chǔ)料桶直接集中向多個(gè)擠塑機(jī)供料,而在儲(chǔ)料桶向擠塑機(jī)供料過程中,可以將原料袋內(nèi)的物料輸送至儲(chǔ)料桶,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料桶連續(xù)向外輸送物料,實(shí)現(xiàn)了擠塑機(jī)連續(xù)工作。相對(duì)于上述【背景技術(shù)】中,在更換原料袋時(shí),擠塑機(jī)停止工作的情況,本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖o(hù)套料供給裝置能夠提高擠塑機(jī)的生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為傳統(tǒng)的護(hù)套料供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的護(hù)套料供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的護(hù)套料供給裝置的A部放大圖;
      [0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的護(hù)套料供給裝置的B部放大圖;
      [0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的護(hù)套料供給裝置的C部放大圖。
      [0024]其中圖1-5中:01_原料袋、02-吸料管、03-真空吸料裝置、04-料箱、05-擠塑機(jī);
      [0025]1-原料袋、2-第一吸料管、3-儲(chǔ)料桶、4-第二吸料管、5-中央控制器、6_羅茨風(fēng)機(jī)、7-第一負(fù)壓管、8-旋風(fēng)過濾器、9-脈動(dòng)過濾器、10-截料閥、11-截風(fēng)閥、12-第一振動(dòng)料斗、13-三通選擇閥、14-第二負(fù)壓管、15-爬梯、16-第二振動(dòng)料斗、17-行走輪、18-擠塑機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種護(hù)套料供給裝置,該護(hù)套料供給裝置能夠提高擠塑機(jī)的生產(chǎn)效率。
      [0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0028]請(qǐng)參考圖2至圖5,在一種【具體實(shí)施方式】中,本實(shí)用新型提供的護(hù)套料供給裝置包括原料袋1、真空吸料裝置、儲(chǔ)料桶3、第一吸料管2和多個(gè)第二吸料管4,其中第一吸料管2的兩端分別與儲(chǔ)料桶3和原料袋I連接,多個(gè)第二吸料管4兩端分別與儲(chǔ)料桶3和多個(gè)擠塑機(jī)18 —對(duì)一連接,第一吸料管2和第二吸料管4均與真空吸料裝置連通,具體的,真空吸料裝置由于能夠避免物料進(jìn)入真空吸料裝置內(nèi)部的物料過濾網(wǎng),優(yōu)選,第二吸料管4上設(shè)有截料閥10,通過設(shè)置截料閥10,避免某個(gè)擠塑機(jī)18停止工作時(shí),依然向其輸送物料的情況。具體的,真空吸料裝置為碳刷式吸料機(jī)。為了便于物料順利落入儲(chǔ)料桶3,優(yōu)選,儲(chǔ)料桶3的頂端安裝有與第一吸料管2的出料端連通的第一振動(dòng)料斗12,同理,為了便于物料順利落入擠塑機(jī)18,優(yōu)選,第二振動(dòng)料斗16的出料端安裝有用于與擠塑機(jī)18連通的第二振動(dòng)料斗16。為了避免外界環(huán)境污染物料,優(yōu)選,儲(chǔ)料桶3與原料袋I位于與擠塑機(jī)18隔離的干凈空間,避免擠塑機(jī)18工作時(shí)污染物料的情況,有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了延長(zhǎng)儲(chǔ)料桶3的使用壽命,優(yōu)選,儲(chǔ)料桶3為不銹鋼儲(chǔ)料桶。
      [0029]當(dāng)護(hù)套料供給裝置工作時(shí),首先原料袋I的護(hù)套料在真空吸料裝置的作用下通過第一吸料管2輸送至儲(chǔ)料桶3,儲(chǔ)料桶3內(nèi)的護(hù)套料在真空吸料裝置的作用下通過第二吸料管4輸送至擠塑機(jī)18,當(dāng)其中一個(gè)原料袋I內(nèi)護(hù)套料輸送完時(shí),工作人員更換下一個(gè)原料袋I接著向儲(chǔ)料桶3輸送護(hù)套料。
      [0030]通過上述描述可知,在本實(shí)用新型具體實(shí)施例所提供的護(hù)套料供給裝置中,由于儲(chǔ)料桶3直接集中向多個(gè)擠塑機(jī)18供料,而在儲(chǔ)料桶3向擠塑機(jī)18供料過程中,可以將原料袋I內(nèi)的物料輸送至儲(chǔ)料桶3,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料桶3連續(xù)向外輸送物料,實(shí)現(xiàn)了擠塑機(jī)18連續(xù)工作。相對(duì)于上述【背景技術(shù)】中,在更換原料袋I時(shí),擠塑機(jī)18停止工作的情況,本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖o(hù)套料供給裝置能夠提高擠塑機(jī)18的生產(chǎn)效率。
      [0031]進(jìn)一步,該護(hù)套料供給裝置還包括設(shè)置在儲(chǔ)料桶3上的護(hù)套料烘烤裝置,具體的,護(hù)套料烘烤裝置的加熱溫度設(shè)置為最高溫度為150攝氏度,當(dāng)儲(chǔ)料桶3內(nèi)的溫度超過150攝
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