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      連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8745070閱讀:354來源:國知局
      連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型是有關(guān)一種連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng),其是有關(guān)于自動(dòng)材料處理與自動(dòng)倉儲(Auto Material Handling System and Auto Storage,簡稱 AMHS AS)的系統(tǒng),尤指一種兼具利用子母車裝置可自由移動(dòng)并跨出倉庫區(qū)直接運(yùn)達(dá)作業(yè)區(qū)、子車可沿子車軌道橫向深入儲放、可延伸擴(kuò)展、特殊地形下容易設(shè)置,與子母車極為輕巧的連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]參閱圖11 (傳統(tǒng)倉儲區(qū)域S的簡化后的俯視圖)及圖12(僅顯示局部結(jié)構(gòu)的運(yùn)作狀態(tài)的示意圖)。
      [0003]舉例而言,某一傳統(tǒng)的倉儲區(qū)域S具有一個(gè)三維空間,其底層為矩形,寬度為9單位,長度(深度方向)為5單位,而高度為4單位。故,請參閱圖11 (關(guān)于圖11及圖12中的坐標(biāo)僅為便于說明而設(shè)定,非組件符號,未列于說明書的組件符號處,合先陳明),整個(gè)倉儲區(qū)域S區(qū)分為左中右三區(qū),每一區(qū)包含一中央走道及兩側(cè)的儲藏區(qū),亦即(1,1)至(3,5)為左區(qū),其中此區(qū)的中央走道為(2,I)至(2,5)部分,但可再向外延伸至(2,6)當(dāng)成一轉(zhuǎn)運(yùn)位置,而此中央走道上設(shè)一具有行走軌道的升降搬運(yùn)機(jī)(參閱圖12,未予編號,合先陳明),負(fù)責(zé)此中央走道兩側(cè)的倉儲搬運(yùn)工作,也就是說(1,1)至(1,5)及(3,I)至(3,5)由左區(qū)的中央走道的升降搬運(yùn)機(jī)負(fù)責(zé)搬運(yùn)。同理,中區(qū)范圍為(4,I)至(6,5)部分,由另一升降搬運(yùn)機(jī)負(fù)責(zé)搬運(yùn);右區(qū)范圍為(7,I)至(9,5)部分,再由另一升降搬運(yùn)機(jī)負(fù)責(zé)搬運(yùn)。
      [0004]所以,若要將(1,1)的貨搬至(9,5),則需要先于左區(qū)的升降搬運(yùn)機(jī)先至(1,1)取貨,再移至(2,6),派另一輛搬運(yùn)車(圖11未示)將其搬至(8,6),再由右區(qū)的升降搬運(yùn)機(jī)取貨,然后移至(9,5)。
      [0005]其次,請參閱圖11及圖12,若要將(3,I)的貨移至第一生產(chǎn)線LI (或是第十二生產(chǎn)線L2),則需要先于左區(qū)的升降搬運(yùn)機(jī)先至(1,1)取貨,再移至(2,6),派另一輛搬運(yùn)車(圖11未示)將其搬第一生產(chǎn)線LI旁(如圖12所示)。
      [0006]另外,請參閱圖11,以(9,I)至(9,5)為例,其可為立體化,亦即在高度方向可以有數(shù)個(gè)格,以提高倉儲容量,不同高度的貨可透過升降搬運(yùn)機(jī)來垂直地搬移。
      [0007]然而,傳統(tǒng)的方式仍有下列問題及缺點(diǎn):
      [0008][a]現(xiàn)有設(shè)備無法跨出倉庫區(qū)至作業(yè)區(qū),必須轉(zhuǎn)運(yùn)才能運(yùn)達(dá)作業(yè)區(qū)(例如第一或是第二生廣線LI或是L2)。
      [0009][b]傳統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備主要以走道相鄰的儲放格為主,無法橫向伸入另一走道的儲放格儲放。
      [0010][c]不易延伸擴(kuò)展。
      [0011][d]特殊地形下不易設(shè)置。若現(xiàn)有廠房土地為不規(guī)則、且高低差異甚巨,即不易規(guī)劃現(xiàn)有的自動(dòng)倉儲。
      [0012]有鑒于此,必需研發(fā)出可解決上述現(xiàn)有缺點(diǎn)的技術(shù)?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0013]為解決現(xiàn)有設(shè)備無法跨出倉庫區(qū)至作業(yè)區(qū),必須轉(zhuǎn)運(yùn)才能運(yùn)達(dá)作業(yè)區(qū)、傳統(tǒng)設(shè)備主要以走道相鄰的儲放格為主,無法橫向伸入另一走道的儲放格儲放、不易延伸擴(kuò)展,與廠房高低差異甚巨且地面不方正的特殊地形下不易設(shè)置的問題,本實(shí)用新型提供一種連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng),其兼具利用子母車裝置可自由移動(dòng)并跨出倉庫區(qū)直接運(yùn)達(dá)作業(yè)區(qū)、子車可沿子車軌道橫向深入儲放、可延伸擴(kuò)展、特殊地形下容易設(shè)置,與子母車極為輕巧的優(yōu)點(diǎn)。
      [0014]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0015]一種連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng),一種連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng),主要包括一倉庫區(qū)、一作業(yè)區(qū)及至少一子母車裝置,其中:
      [0016]該倉庫區(qū),設(shè)有至少一母車軌道及數(shù)個(gè)子車軌道;該母車軌道具有一寬度,該每一子車軌道的兩側(cè)設(shè)有一對架高的儲料承部,且該每一子車軌道具有一長度,其至少等于該寬度;又,該母車軌道的至少一側(cè)邊連接該數(shù)個(gè)子車軌道;
      [0017]該作業(yè)區(qū),具有一母車延伸軌道、至少一作業(yè)貨料緩沖區(qū)及至少一末端成品貯放區(qū);
      [0018]該至少一子母車裝置,具有:
      [0019]一母車,包括一母車驅(qū)動(dòng)部、一子車容納凹部、一對第一方向側(cè)邊及一對第二方向側(cè)邊;該母車驅(qū)動(dòng)部用以使該母車于該母車軌道上移動(dòng),該第一方向側(cè)邊與該第二方向側(cè)邊概呈垂直;
      [0020]一子車,具有一子車驅(qū)動(dòng)部、一承臺及一承臺舉升部;該子車驅(qū)動(dòng)部用以使該子車于該子車軌道上與該母車的子車容納凹部上移動(dòng),該子車可移入該母車的子車容納凹部的空間中,該承臺被該承臺舉升部所驅(qū)動(dòng)而能升降并具有一上升位置及一下降位置;當(dāng)位于上升位置時(shí),該承臺用以頂起一物體,使其不接觸該儲料承部,當(dāng)位于該下降位置時(shí),該承臺用以下移該物體,使其接觸該儲料承部;
      [0021]借此,該子車可移至該母車的子車容納凹部與該子車軌道的預(yù)定位置;又,該子母車裝置能在直接在該倉庫區(qū)及該作業(yè)區(qū)之間移動(dòng)及搬運(yùn)。
      [0022]本實(shí)用新型的有益效果是,其兼具利用子母車裝置可自由移動(dòng)并跨出倉庫區(qū)直接運(yùn)達(dá)作業(yè)區(qū)、子車可沿子車軌道橫向深入儲放、可延伸擴(kuò)展、特殊地形下容易設(shè)置,與子母車極為輕巧的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0024]圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用例的示意圖。
      [0025]圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0026]圖3是圖2的II1-1II截面的示意圖。
      [0027]圖4是圖2的IV-1V截面的示意圖。
      [0028]圖5是圖4的部分結(jié)構(gòu)的動(dòng)作的示意圖。
      [0029]圖6是本實(shí)用新型的子車軌道的應(yīng)用例的示意圖。
      [0030]圖7是本實(shí)用新型的母車軌道的另一應(yīng)用例的示意圖。
      [0031]圖8是本實(shí)用新型的子母車的示意圖。
      [0032]圖9是圖8的部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0033]圖10是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的示意圖。
      [0034]圖11是傳統(tǒng)裝置的示意圖。
      [0035]圖12是圖11的應(yīng)用例的示意圖。
      [0036]圖中標(biāo)號說明:
      [0037]10倉庫區(qū)11母車軌道
      [0038]12子車軌道13儲料承部
      [0039]20作業(yè)區(qū)21母車延伸軌道
      [0040]22作業(yè)貨料緩沖區(qū)23末端成品貯放區(qū)
      [0041]30子母車裝置 31母車
      [0042]311母車驅(qū)動(dòng)部 312子車容納凹部
      [0043]31A第一方向側(cè)邊 31B第二方向側(cè)邊
      [0044]32子車321子車驅(qū)動(dòng)部
      [0045]322承臺323承臺舉升部
      [0046]40電梯W寬度
      [0047]L長度LI第一生產(chǎn)線
      [0048]L2第二生產(chǎn)線 Hl第一高度
      [0049]H2第二高度Pl上升位置
      [0050]P2下降位置Ml第一位置
      [0051]M2第二位置M3第三位置
      [0052]M4第四位置M5第五位置
      [0053]M6第六位置M7第七位置
      [0054]Kl第一作業(yè)位置 K2第二作業(yè)位置
      [0055]K3第三作業(yè)位置 K4第四作業(yè)位置
      [0056]K5第五作業(yè)位置 K6第六作業(yè)位置
      [0057]S倉儲區(qū)域
      【具體實(shí)施方式】
      [0058]參閱圖1、圖2及圖3,本實(shí)用新型為一種連接倉庫區(qū)及作業(yè)區(qū)的倉儲系統(tǒng),主要包括一倉庫區(qū)10、一作業(yè)區(qū)20及至少一子母車裝置30。
      [0059]關(guān)于該倉庫區(qū)10,設(shè)有至少一母車軌道11及數(shù)個(gè)子車軌道12 ;該母車軌道11具有一寬度W,該每一子車軌道12的兩側(cè)設(shè)有一對架高的儲料承部13 (參閱圖3及圖4),且該每一子車軌道12具有一長度L,其至少等于該寬度W(如圖2所示,大于該寬度W的應(yīng)用例);又,該母車軌道11的至少一側(cè)邊連接該數(shù)個(gè)子車軌道12 ;
      [0060]關(guān)于該作業(yè)區(qū)20,具有一母車延伸軌道21、至少一作業(yè)貨料緩沖區(qū)22及至少一末端成品貯放區(qū)23 ;
      [0061]參閱圖8及圖9,關(guān)于該至少一子母車裝置30,具有:
      [0062]—母車31,包括一母車驅(qū)動(dòng)部311、一子車容納凹部312、一對第一方向側(cè)邊31A及一對第二方向側(cè)邊31B ;該母車驅(qū)動(dòng)部311用以使該母車31于該母車軌道11上移動(dòng),該第一方向側(cè)邊31A與該第二方向側(cè)邊31B概呈垂直;
      [0063]—子車32,具有一子車驅(qū)動(dòng)部321、一承臺322及一承臺舉升部323 ;該子車驅(qū)動(dòng)部321用以使該子車31于該子車軌道12上與該母車31的子車容納凹部312上移動(dòng),該子車32可移入該母車31的子車容納凹部312的空間中,該承臺322被該承臺舉升部323所驅(qū)動(dòng)而能升降并具有一上升位置Pl (參閱圖4,為一第一高度Hl)及一下降位置P2 (參閱圖5,為一第二高度H2);當(dāng)位于上升位置Pl時(shí),該承臺322用以頂起一物體(或稱為物料),使其不接觸該儲料承部13,當(dāng)位于該下降位置P2時(shí),該承臺322用以下移該物體,使其接觸該儲料承部13 ;
      [0064]借此,該子車32可移至該母車31的子車容納凹部312與該子車軌道12的預(yù)定位置;又,該子母車裝置30能在
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