寬絲編織袋的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種寬絲編織袋的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]編織袋，又稱蛇皮袋。是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料。編織袋可以廣泛適用于工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品包裝袋、食品包裝袋、旅游運(yùn)輸業(yè)等。
[0003]根據(jù)傳統(tǒng)的制備編織袋的絲的標(biāo)準(zhǔn)，其寬度分別為2.08,2.5,2.78,3.12毫米，但是采用這些寬度的絲制成的編織袋的結(jié)構(gòu)不夠牢固。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員就設(shè)想采用寬絲以制備編織袋。寬絲是指絲的寬度在4-6毫米之間。
[0004]但是經(jīng)過研宄發(fā)現(xiàn)，寬絲編織袋如果仍然采用傳統(tǒng)編織袋的結(jié)構(gòu)，那么這種編織袋的底部不夠牢固，容易出現(xiàn)脫開等問題。因此急需一種加工設(shè)備能夠生產(chǎn)出符合要求的寬絲編織袋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明披露了一種寬絲編織袋的加工裝置，其能夠有效的加工出寬絲編織袋。
[0006]本發(fā)明中的技術(shù)方案具體是:
[0007]一種寬絲編織袋的加工裝置，其特征在于，它包括:
[0008]拉絲機(jī)，包括用于對(duì)原材料進(jìn)行剖開的剖絲裝置、用于對(duì)剖出的絲進(jìn)行牽伸的牽伸裝置、用于對(duì)牽伸后的絲進(jìn)行定型的定型裝置以及用于對(duì)定型后的絲進(jìn)行收卷的收卷裝置，其中，所述定型裝置包括熱定型機(jī)構(gòu)和位于熱定型機(jī)構(gòu)下游的冷定型機(jī)構(gòu)，所述熱定型機(jī)構(gòu)包括由不銹鋼制成的烘板、容置于烘板內(nèi)且與所述烘板相熱耦合的導(dǎo)熱油、用于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述烘板的頂部呈向上的弧形，所述烘板的頂部與絲相貼合接觸，所述冷定型機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輥，所述收卷裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、位于轉(zhuǎn)軸上方固定設(shè)置在機(jī)架上的支架，所述支架上還設(shè)置有一可沿支架的長(zhǎng)軸方向往復(fù)滑動(dòng)的導(dǎo)紗片，所述導(dǎo)紗片包括沿支架向下延伸的本體、設(shè)置在本體下端部的陶瓷片，所述陶瓷片形成有一沿縱向延伸用于通過絲的凹槽，所述本體上還形成有向左右延伸用于壓住絲的翅形部；
[0009]位于拉絲機(jī)下游的圓織機(jī)，其用于對(duì)絲進(jìn)行復(fù)合織布形成復(fù)合編織布；
[0010]位于圓織機(jī)下游的熱封機(jī)，包括用于將前壁和后壁分離的吸附組件、用于將前壁的底部分別與左邊縫和右邊縫切開的切邊裝置、用于在前壁上涂覆熱熔膠的涂覆裝置、成型裝置、壓合裝置，所述成型裝置包括對(duì)前壁切開的部分沿一平行于所述編織袋的寬度方向的第一折線朝前翻折形成第一翻折部的第一翻折成型組件和對(duì)后壁的底部以及第一翻折部沿一平行于所述編織袋的寬度方向的第二折線朝前翻折的第二翻折成型組件。
[0011]優(yōu)選地，所述烘板的頂部設(shè)置有鉻層，所述冷定型機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)上下排列的導(dǎo)輥，所述本體由不銹鋼制成，所述陶瓷片與所述本體通過膠水相粘合，所述本體上還形成有向左右延伸用于壓住絲的翅形部。
[0012]優(yōu)選地，所述收卷裝置還包括一電機(jī)，該電機(jī)與一定位架相傳動(dòng)，該定位架能沿支架的長(zhǎng)軸方向往復(fù)滑動(dòng)地設(shè)置在支架上，所述定位架上設(shè)置有一突出的定位塊，所述導(dǎo)紗片上開設(shè)有一與該定位塊相適配的定位孔。
[0013]優(yōu)選地，所述吸附組件包括分別位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的吸附塊，每個(gè)吸附塊上設(shè)置有沿編織袋的轉(zhuǎn)移方向排布的多個(gè)吸附孔，每個(gè)吸附孔與用于抽真空的真空泵相連通，在靠近前壁一側(cè)的吸附塊上設(shè)置有可沿縱向滑動(dòng)的擋風(fēng)板，所述切邊裝置包括位于所述吸附組件的下游的切刀，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與所述電機(jī)相傳動(dòng)的鏈條，所述擋風(fēng)板沿編織袋的轉(zhuǎn)移方向延伸，所述擋風(fēng)板的材料為布膠帶，所述切刀可沿縱向滑動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，它還包括位于所述圓形織布機(jī)和所述熱封機(jī)之間的寬絲編織袋的油墨印刷機(jī)，所述油墨印刷機(jī)包括印刷模；電熱器，包括通電時(shí)能對(duì)空氣進(jìn)行加熱的電熱絲；太陽能換熱器，其包括一具有入口和出口的殼體、位于殼體內(nèi)且蜿蜒排布的換熱管、集熱板，所述換熱管通過換熱介質(zhì)與所述集熱板相熱耦合，所述殼體的入口能通入氣體；三通閥，所述三通閥具有與所述電熱器相連通的第一輸入端、與所述殼體的出口相連通的第二輸入端以及一輸出端；換氣裝置，所述換氣裝置包括與所述三通閥的輸出端相連通且對(duì)準(zhǔn)印刷模的輸入通道、臨近所述印刷模且與外界相連通的輸出通道。
[0015]優(yōu)選地，它還包括一控制裝置，其用于對(duì)電熱器、太陽能換熱器以及三通閥進(jìn)行控制，所述輸入通道與所述輸出通道沿縱向交錯(cuò)排布，所述輸入通道為多個(gè)，多個(gè)所述的輸入通道沿橫向均勻排布，所述輸出通道味多個(gè)，多個(gè)所述的輸出通道沿橫向均勻排布，在所述三通閥與所述輸入通道之間還設(shè)置有抽氣泵，所述換熱管內(nèi)設(shè)置有插入件，所述換熱介質(zhì)包括液體或氣體。
[0016]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，可以生產(chǎn)出符合要求的寬絲編織袋。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一種實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為寬絲編織袋的側(cè)視圖。
[0019]圖2為寬絲編織袋中的前壁經(jīng)過第一次折彎形成第一折彎部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明中定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明中收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明中熱封機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為圖6中的俯視圖。
[0025]圖8為吸附組件中靠近寬絲編織袋前壁一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中:1、前壁；11、第一翻折部；12、第二翻折部；2、后壁；21、后壁中經(jīng)過翻折且超出第一翻折部的部分；3、邊縫；4、拉絲機(jī)；5、剖絲裝置；6、牽伸裝置；7、定型裝置；71、熱定型機(jī)構(gòu)；711、烘板；712、導(dǎo)熱油；713、鉻層；72、冷定型機(jī)構(gòu)；721、導(dǎo)輥；8、收卷裝置；81、機(jī)架；82、轉(zhuǎn)軸；83、支架；84、導(dǎo)紗片；841、本體；842、陶瓷片；843、凹槽；844、翅形部；9、圓織機(jī)；10、熱封機(jī)；101、吸附組件；102、吸附塊；103、擋風(fēng)板；104、吸附孔；105、切邊裝置；106、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；107、涂覆裝置；108、第一翻折成型組件；109、第二翻折成型組件；110、壓合
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]參照?qǐng)D1和圖2所示，本發(fā)明中采用的寬絲編織袋，它包括前壁1、后壁2、用于分別連接所述前壁I和所述后壁2左、右兩側(cè)的左、右邊縫3，所述前壁I的底部沿一平行于所述編織袋的寬度方向的第一折線朝前翻折形成第一翻折部11，所述后壁2的底部以及所述第一翻折部11沿一