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      用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8798423閱讀:330來源:國(guó)知局
      用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于粉料輸送領(lǐng)域的防架橋裝置,尤其涉及一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]用壓延法和擠出法生產(chǎn)熱塑性塑料制品已是眾所周知,塑料生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行的有力保障是粉料的正常輸送,尤其是PHA粉料流動(dòng)性差,目前主要是人工用木棍攪動(dòng)疏松或氣管通壓縮氣疏松,容易在料倉(cāng)中堵塞,影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,可有效防止熱塑性樹脂粉料輸送堵塞。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下列技術(shù)方案:
      [0005]一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,包括防架橋撥齒、第一排料撥齒、傳動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、連接軸、軸承座、軸承、密封裝置、第二排料撥齒、軸承壓蓋;所述防架橋撥齒、第一排料撥齒、第二排料撥齒與連接軸連接,所述軸承座設(shè)有密封裝置和軸承,并與連接軸連接,所述軸承壓蓋與軸承座連接,軸承壓蓋蓋在軸承一端,密封裝置用于密封料倉(cāng)與軸承之間的縫隙,所述傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)減速機(jī)與連接軸連接。
      [0006]所述防架橋撥齒形狀為圓錐體,按圓周布置,以中間高兩邊低順序制作。
      [0007]所述第一排料撥齒與第二排料撥齒為螺旋走向,旋向相反,厚度為1.0?2.5mm。
      [0008]所述軸承為調(diào)心滾子軸承。
      [0009]所述連接軸與傳動(dòng)減速機(jī)連接方式為鍵槽或花鍵連接。
      [0010]所述防架橋撥齒、第一排料撥齒、第二排料撥齒與連接軸的連接方式為焊接固定。[0011 ] 所述傳動(dòng)電機(jī)為四極或六極電機(jī),功率為0.5-2.2KW。所述傳動(dòng)減速機(jī)的傳動(dòng)速比為 150 ?250。
      [0012]所述密封裝置為橡膠、四氟乙烯骨架密封或四氟乙烯與硅膠鑄件密封。
      [0013]所述防架橋撥齒厚度為0.8?2.0mm。
      [0014]所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置與機(jī)架連接板用M12螺栓連接;
      [0015]連接軸、防架橋撥齒與排料撥齒的材料均為304不銹鋼;防架橋撥齒的尺寸根據(jù)料倉(cāng)的大小制定,撥齒材料的厚度根據(jù)料倉(cāng)的大小和料倉(cāng)物料和對(duì)撥齒的磨損程度設(shè)計(jì);排料撥齒的尺寸根據(jù)料倉(cāng)的大小制定,撥齒材料的厚度根據(jù)料倉(cāng)的大小和料倉(cāng)物料和對(duì)撥齒的磨損程度設(shè)計(jì);傳動(dòng)電機(jī)功率和傳動(dòng)減速機(jī)的傳動(dòng)速比根據(jù)料倉(cāng)的大小和料倉(cāng)物料的粘性設(shè)計(jì)。
      [0016]本實(shí)用新型同時(shí)也可有用于CaC03、T12、橡膠粉等粉體材料輸送,有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
      [0017]有益效果:采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0018]1.可有效防止粉料輸送堵塞,保證正常生產(chǎn),減少因堵塞而停車,同時(shí)減少因堵塞而廣生塊狀雜質(zhì),提尚廣品質(zhì)量。
      [0019]2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制作,操作方便。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]其中:1-防架橋撥齒、2-第一排料撥齒、3-傳動(dòng)減速機(jī)、4-傳動(dòng)電機(jī)、5-連接軸、6、6’ -軸承座、7、7’ -軸承、8、8’ -密封裝置、9-第二排料撥齒、10、10’ -機(jī)架連接板、11、11’-軸承壓蓋、12-輸送絞籠。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置做進(jìn)一步的說明。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,包括防架橋撥齒1、第一排料撥齒2、傳動(dòng)減速機(jī)3、傳動(dòng)電機(jī)4、連接軸5、軸承座6與6’、軸承7與7’、密封裝置8與8’、第二排料撥齒9、軸承壓蓋11與11’ ;所述防架橋撥齒1、第一排料撥齒2、第二排料撥齒9與連接軸5采用焊接方式連接,所述軸承座6內(nèi)設(shè)有密封裝置8和軸承7,并與連接軸5連接,所述軸承座6’內(nèi)設(shè)有密封裝置8’和軸承V ,并與連接軸5連接,所述軸承壓蓋11與軸承座6采用M8螺栓連接,軸承壓蓋11’與軸承座6’采用M8螺栓連接,所述傳動(dòng)電機(jī)4和傳動(dòng)減速機(jī)3與連接軸5采用鍵槽連接。
      [0025]所述防架橋撥齒I形狀為圓錐體,按圓周布置,每圈3只,共三排,中間撥齒圓錐體底圓直徑為8cm,高為15cm,兩側(cè)的圓錐體底圓直徑為5cm,高為10cm,,制作材料為304不銹鋼,表面酸洗處理,料倉(cāng)錐度采用60°,料倉(cāng)高度為0.5m,撥齒材料的厚度設(shè)計(jì)為0.8mm ;
      [0026]所述第一排料撥齒2與第二排料撥齒9制作為螺旋走向,第一排料撥齒2為順時(shí)針轉(zhuǎn)向,第二排料撥齒9相反,制作材料為304不銹鋼,表面酸洗處理,材料的厚度設(shè)計(jì)為1.2mm ;所述連接軸5、第一排料撥齒2、第二排料撥齒9與防架橋撥齒I連接方式為焊接固定,連接軸5與傳動(dòng)減速機(jī)3連接方式為鍵槽連接,所述連接軸5直徑為50mm,所述連接軸5、第一排料撥齒2、第二排料撥齒9與防架橋撥齒I材料為304不銹鋼,表面酸洗處理;所述軸承座內(nèi)設(shè)置密封裝置和軸承;所述密封裝置為聚四氟乙烯骨架密封;所述軸承為調(diào)心滾子軸承,型號(hào)為:22310CA/W33 ;所述傳動(dòng)電機(jī)為四極電機(jī),電機(jī)功率為1.1KW,所述傳動(dòng)減速機(jī)傳動(dòng)速比為180 ;傳動(dòng)電機(jī)、粉料輸送絞籠、PLC控制器分別與上位機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)粉料輸送絞籠與防架橋裝置聯(lián)動(dòng)與監(jiān)控。
      [0027]使用時(shí),將本實(shí)用新型用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置采用M12螺栓通過機(jī)架連接板固定在粉料輸送絞籠上,啟動(dòng)輸送攪籠12,通過PLC控制,2秒后啟動(dòng)粉料防架橋裝置電機(jī),進(jìn)行疏松粉料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制作,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,有效地防止了粉料輸送堵塞,保證正常生產(chǎn),同時(shí)減少因堵塞而產(chǎn)生塊狀雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)產(chǎn)量及片材的合格率都能提高10%,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
      [0028]上述實(shí)施例只為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、改進(jìn)等,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:包括防架橋撥齒(I)、第一排料撥齒(2)、傳動(dòng)減速機(jī)(3)、傳動(dòng)電機(jī)(4)、連接軸(5)、軸承座(6、6’)、軸承(7、7’)、密封裝置(8、8’)、第二排料撥齒(9)、軸承壓蓋(11、11’);所述防架橋撥齒(1)、第一排料撥齒(2)、第二排料撥齒(9)與連接軸(5)連接,所述軸承座(6、6’)設(shè)有密封裝置(8、8’)和軸承(7、7’),并與連接軸(5)連接,所述軸承壓蓋(11、11’)與軸承座(6、6’)連接,軸承壓蓋(11、11’)蓋在軸承(7、7’)一端,密封裝置(8、8’)用于密封料倉(cāng)與軸承(7、7’)之間的縫隙,所述傳動(dòng)電機(jī)(4)和傳動(dòng)減速機(jī)(3 )與連接軸(5 )連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述防架橋撥齒(I)形狀為圓錐體,按圓周布置,以中間高兩邊低順序制作。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所 述第一排料撥齒(2)與第二排料撥齒(9)為螺旋走向,旋向相反,厚度為1.0?2.5_。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述軸承(7、7’)為調(diào)心滾子軸承。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述連接軸(5 )與傳動(dòng)減速機(jī)(3 )連接方式為鍵槽或花鍵連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述防架橋撥齒(I)、第一排料撥齒(2 )、第二排料撥齒(9 )與連接軸(5 )的連接方式為焊接固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)電機(jī)(4)為四極或六極電機(jī),功率為0.5-2.2KW。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述密封裝置(8、8’)為橡膠、四氟乙烯骨架密封或四氟乙烯與硅膠鑄件密封。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,其特征在于:所述防架橋撥齒(I)厚度為0.8?2.0mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于熱塑性樹脂粉料輸送的防架橋裝置,包括防架橋撥齒、第一排料撥齒、傳動(dòng)減速機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)、連接軸、軸承座、軸承、密封裝置、第二排料撥齒、軸承壓蓋;所述防架橋撥齒、第一排料撥齒、第二排料撥齒與連接軸連接,所述軸承座設(shè)有密封裝置和軸承,并與連接軸連接,所述軸承壓蓋與軸承座連接,軸承壓蓋蓋在軸承一端,密封裝置用于密封料倉(cāng)與軸承之間的縫隙,所述傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)減速機(jī)與連接軸連接。本實(shí)用新型可有效防止粉料輸送堵塞,保證正常生產(chǎn),減少因堵塞而停車,同時(shí)減少因堵塞而產(chǎn)生塊狀雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制作,操作方便。
      【IPC分類】B65G65-46, B65D88-68
      【公開號(hào)】CN204507816
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520126636
      【發(fā)明人】馬全領(lǐng), 蔣峰, 葛磊, 王奇, 李睿, 徐家峰
      【申請(qǐng)人】江蘇華信新材料股份有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月5日
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