一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板材噴刷涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可自動實現(xiàn)板材正反面翻轉(zhuǎn)輸送的板材翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，新型裝飾板材在生產(chǎn)過程中存在雙面噴刷涂料的工藝，而現(xiàn)有的涂料噴刷機只能做到單面噴涂，因此，在板材的噴刷生產(chǎn)線中需要對完成正面噴涂的板材進行翻轉(zhuǎn)以實現(xiàn)對其反面進行噴涂涂料?，F(xiàn)有技術(shù)中多采用人工對板材進行翻轉(zhuǎn)，由于板材尺寸較大，翻轉(zhuǎn)工人的勞動強度非常大，并且效率低，也間接增加了成品板材的生產(chǎn)成本。此外，人工翻板存在污染板材正面上邊緣涂料的均勻度和完整性，直接影響板材的噴涂質(zhì)量，最終影響成品板材的質(zhì)量。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，因此，迫切的需要一種新的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，該機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，無需人工操作，安全高效，并且不會對板材表面造成污染。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括主機架，在主機架上安裝有翻轉(zhuǎn)框架以及用于支撐該翻轉(zhuǎn)框架的支撐滾輪，所述翻轉(zhuǎn)框架的截面為圓形結(jié)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)框架的外側(cè)壁上開設(shè)有L型導槽，并在主機架上安裝有與所述L型導槽相對應(yīng)的滾動軸，所述支撐滾輪與滾動軸均給所述翻轉(zhuǎn)框架施加沿翻轉(zhuǎn)框架內(nèi)外壁切線方向的摩擦力以輔助翻轉(zhuǎn)框架翻轉(zhuǎn)；在所述翻轉(zhuǎn)框架上固定安裝有圓弧形傳動鏈條，并在所述主機架上固定安裝驅(qū)動電機，所述傳動鏈條與驅(qū)動電機的傳動軸傳動連接，驅(qū)動電機通過傳動鏈條驅(qū)動翻轉(zhuǎn)框架在主機架上作180度往復翻轉(zhuǎn)運動。
[0005]作為本實用新型的一種改進，在所述翻轉(zhuǎn)框架上固定安裝有板材翻轉(zhuǎn)輸送部件，包括板材定位塊、上傳送帶以及與其傳動連接的上傳送電機、下傳送帶以及與其傳動連接的下傳送電機，在上傳送帶以及下傳送帶之間設(shè)有用于安裝所述板材定位塊的升降槽，所述板材定位塊采用升降油缸進行驅(qū)動。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述翻轉(zhuǎn)框架的數(shù)量有兩個，分別安裝在主機架的兩側(cè)，所述板材翻轉(zhuǎn)輸送部件固定安裝在兩個翻轉(zhuǎn)框架的內(nèi)側(cè)。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述支撐滾輪與滾動軸的數(shù)量保持一致，為4個，并分別設(shè)置在所述主機架與翻轉(zhuǎn)框架底部的4個角落，用于對所述翻轉(zhuǎn)框架形成支撐并推動其翻轉(zhuǎn)。
[0008]作為本實用新型的一種改進，在所述翻轉(zhuǎn)框架與主機架的底部接觸部位內(nèi)側(cè)固定安裝有推動輪，一方面與滾動軸一起對翻轉(zhuǎn)框架形成軸向支撐，防止其因重力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)傾斜，另一方面與翻轉(zhuǎn)框架側(cè)壁之間產(chǎn)生摩擦力推動其翻轉(zhuǎn)。
[0009]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，無需人工操作、完全采用自動化控制，維護方便且安全可靠，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)在翻轉(zhuǎn)始末翻轉(zhuǎn)框架的位置受力變化小，翻轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)，對板材的沖擊小，且在完成翻轉(zhuǎn)以后能夠?qū)Π宀倪M行輸送，大大縮短了板材噴涂工序的流程時間，且能夠保證板材噴涂質(zhì)量，有效提高了板材的生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)投入。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-主機架，2-翻轉(zhuǎn)框架，3-支撐滾輪，4-L型導槽，5-滾動軸，6-傳動鏈條，7-驅(qū)動電機，8-上傳送帶，9-上傳送電機，10-下傳送帶，11-下傳送電機，12-板材定位塊，13-升降槽，14-推動輪。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0013]實施例1:如圖1所示，一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括主機架1，在主機架I上安裝有翻轉(zhuǎn)框架2以及用于支撐該翻轉(zhuǎn)框架的支撐滾輪3，所述翻轉(zhuǎn)框架2的截面為圓形結(jié)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)框架的外側(cè)壁上開設(shè)有L型導槽4，并在主機架I上安裝有與所述L型導槽4相對應(yīng)的滾動軸5，所述支撐滾輪3與滾動軸5均給所述翻轉(zhuǎn)框架2施加沿翻轉(zhuǎn)框架內(nèi)外壁切線方向的摩擦力以輔助翻轉(zhuǎn)框架2翻轉(zhuǎn)；在所述翻轉(zhuǎn)框架2上固定安裝有圓弧形傳動鏈條6，并在所述主機架I上固定安裝驅(qū)動電機7，所述傳動鏈條6與驅(qū)動電機7的傳動軸傳動連接，驅(qū)動電機7通過傳動鏈條6驅(qū)動翻轉(zhuǎn)框架2在主機架I上作180度往復翻轉(zhuǎn)運動。
[0014]實施例2:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，在所述翻轉(zhuǎn)框架2上固定安裝有板材翻轉(zhuǎn)輸送部件，包括板材定位塊12、上傳送帶8以及與其傳動連接的上傳送電機9、下傳送帶10以及與其傳動連接的下傳送電機11，在上傳送帶8以及下傳送帶10之間設(shè)有用于安裝所述板材定位塊12的升降槽13，所述板材定位塊12采用升降油缸進行驅(qū)動。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0015]實施例3:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述翻轉(zhuǎn)框架2的數(shù)量有兩個，分別安裝在主機架I的兩側(cè)，所述板材翻轉(zhuǎn)輸送部件固定安裝在兩個翻轉(zhuǎn)框架的內(nèi)側(cè)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0016]實施例4:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述支撐滾輪3與滾動軸5的數(shù)量保持一致，為4個，并分別設(shè)置在所述主機架I與翻轉(zhuǎn)框架2底部的4個角落，用于對所述翻轉(zhuǎn)框架2形成支撐并推動其翻轉(zhuǎn)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0017]實施例5:如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，在所述翻轉(zhuǎn)框架2與主機架I的底部接觸部位內(nèi)側(cè)固定安裝有推動輪14，一方面與滾動軸5 —起對翻轉(zhuǎn)框架2形成軸向支撐，防止其因重力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)傾斜，另一方面與翻轉(zhuǎn)框架2側(cè)壁之間產(chǎn)生摩擦力推動其翻轉(zhuǎn)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0018]工作時，該翻轉(zhuǎn)機設(shè)置在兩個單面涂料噴刷機的中間，翻轉(zhuǎn)機的板材翻轉(zhuǎn)輸送部件與兩邊涂料噴刷機的板材輸送機構(gòu)相平齊，板材自翻轉(zhuǎn)機一側(cè)的涂料噴刷機傳輸至翻轉(zhuǎn)機的下傳送帶并完全覆蓋在傳送帶上后，下傳送電機停止轉(zhuǎn)動，在板材定位塊將板材進行夾緊定位后，驅(qū)動電機啟動并帶動翻轉(zhuǎn)框架翻轉(zhuǎn)180度后停止，這時板材定位塊將板材平穩(wěn)地放置在上傳送帶上，上傳送電機啟動并驅(qū)動上傳送帶將板材向另一側(cè)的涂料噴刷機上傳送。
[0019]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0020]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:包括主機架，在主機架上安裝有翻轉(zhuǎn)框架以及用于支撐該翻轉(zhuǎn)框架的支撐滾輪，所述翻轉(zhuǎn)框架的截面為圓形結(jié)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)框架的外側(cè)壁上開設(shè)有L型導槽，并在主機架上安裝有與所述L型導槽相對應(yīng)的滾動軸，所述支撐滾輪與滾動軸均給所述翻轉(zhuǎn)框架施加沿翻轉(zhuǎn)框架內(nèi)外壁切線方向的摩擦力以輔助翻轉(zhuǎn)框架翻轉(zhuǎn)；在所述翻轉(zhuǎn)框架上固定安裝有圓弧形傳動鏈條，并在所述主機架上固定安裝驅(qū)動電機，所述傳動鏈條與驅(qū)動電機的傳動軸傳動連接，驅(qū)動電機通過傳動鏈條驅(qū)動翻轉(zhuǎn)框架在主機架上作180度往復翻轉(zhuǎn)運動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)框架上固定安裝有板材翻轉(zhuǎn)輸送部件，包括板材定位塊、上傳送帶以及與其傳動連接的上傳送電機、下傳送帶以及與其傳動連接的下傳送電機，在上傳送帶以及下傳送帶之間設(shè)有用于安裝所述板材定位塊的升降槽，所述板材定位塊采用升降油缸進行驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)框架的數(shù)量有兩個，分別安裝在主機架的兩側(cè)，所述板材翻轉(zhuǎn)輸送部件固定安裝在兩個翻轉(zhuǎn)框架的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，所述支撐滾輪與滾動軸的數(shù)量保持一致，為4個，并分別設(shè)置在所述主機架與翻轉(zhuǎn)框架底部的4個角落，用于對所述翻轉(zhuǎn)框架形成支撐并推動其翻轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于，在所述翻轉(zhuǎn)框架與主機架的底部接觸部位內(nèi)側(cè)固定安裝有推動輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材翻轉(zhuǎn)機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括主機架，在主機架上安裝有翻轉(zhuǎn)框架以及用于支撐該翻轉(zhuǎn)框架的支撐滾輪，所述翻轉(zhuǎn)框架的截面為圓形結(jié)構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)框架的外側(cè)壁上開設(shè)有L型導槽，并在主機架上安裝有與所述L型導槽相對應(yīng)的滾動軸，所述支撐滾輪與滾動軸均給所述翻轉(zhuǎn)框架施加沿翻轉(zhuǎn)框架內(nèi)外壁切線方向的摩擦力以輔助翻轉(zhuǎn)框架翻轉(zhuǎn)；在所述翻轉(zhuǎn)框架上固定安裝有圓弧形傳動鏈條，并在所述主機架上固定安裝驅(qū)動電機，所述傳動鏈條與驅(qū)動電機的傳動軸傳動連接，驅(qū)動電機通過傳動鏈條驅(qū)動翻轉(zhuǎn)框架在主機架上作180度往復翻轉(zhuǎn)運動。本翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，無需人工操作、完全采用自動化控制，維護方便且安全可靠。
【IPC分類】B65G47-248
【公開號】CN204508131
【申請?zhí)枴緾N201520030045
【發(fā)明人】馬強
【申請人】江蘇康程新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月16日