一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝膜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝膜制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。包裝膜是利用提取包裝膜樹、包裝膜草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。包裝膜是一種高彈性的高分子化合物，它分為天然包裝膜與合成包裝膜二種。天然包裝膜是從包裝膜樹、包裝膜草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成，合成包裝膜則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。包裝膜在加工成特定的包裝膜制品時(shí)，需要切割成一定長度的片材。目前，包裝膜切割設(shè)備上缺少相應(yīng)的計(jì)數(shù)裝置，在切割過程中無法對包裝膜切割的長度進(jìn)行計(jì)數(shù)，不便于生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種在切割過程中對包裝膜切割的長度進(jìn)行計(jì)數(shù)的包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、操作平臺(tái)、主動(dòng)棍、從動(dòng)棍、傳送帶、托板、托柱氣缸、托柱、第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸、第一壓輪、第二壓輪、切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌、切刀氣缸、切刀、計(jì)數(shù)器氣缸、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器，所述操作平臺(tái)固定于所述機(jī)架的中部，所述操作平臺(tái)上開設(shè)有操作平臺(tái)開孔，所述主動(dòng)輥安裝于所述操作平臺(tái)的一端，所述從動(dòng)輥安裝于所述操作平臺(tái)的另一端，所述傳送帶安裝于所述操作平臺(tái)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的外部，所述傳送帶的一側(cè)開設(shè)有第一開孔并且其另一側(cè)開設(shè)有第二開孔，所述第一開孔位于所述操作平臺(tái)開孔的一側(cè)，所述第二開孔位于所述操作平臺(tái)開孔的另一側(cè)，所述托板安裝于所述機(jī)架上，所述托柱氣缸安裝于所述托板上，所述托柱與所述托柱氣缸相連并且其位于所述第一開孔、第二開孔正的下方，所述第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸安裝于所述機(jī)架上，所述第一壓輪氣缸的下端與所述第一壓輪相連，所述第二壓輪氣缸的下端與所述第二壓輪相連，所述第一壓輪、第二壓輪位于所述傳送帶的上方并且其分列于所述操作平臺(tái)開孔的兩側(cè)，所述切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架上，所述切刀氣缸安裝于所述切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述切刀氣缸位于所述第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸之間，所述切刀與所述切刀氣缸的下端相連，所述切刀位于所述第一開孔、操作平臺(tái)開孔、第二開孔正上方，所述計(jì)數(shù)器氣缸安裝于所述機(jī)架的上部，所述計(jì)數(shù)器氣缸的活塞桿端與所述計(jì)數(shù)器相連，所述計(jì)數(shù)器的下部設(shè)置有滾輪，所述滾輪位于所述傳送帶的上方，所述計(jì)時(shí)器安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述傳送帶的上方，所述計(jì)時(shí)器靠近所述計(jì)數(shù)器設(shè)置。
[0005]所述機(jī)架的下部設(shè)置有抽屜。
[0006]還包括產(chǎn)品收集箱，所述產(chǎn)品收集箱安裝于所述托板上并且其位于所述傳送帶的末端下方。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1、當(dāng)計(jì)數(shù)器氣缸膨脹時(shí)，計(jì)數(shù)器下移，滾輪貼近傳送帶表面的包裝膜，通過滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，計(jì)數(shù)器進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)，在切割過程中對包裝膜切割的長度進(jìn)行計(jì)數(shù)，便于生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)；
[0009]2、通過計(jì)時(shí)器進(jìn)行記錄生產(chǎn)時(shí)間，便于企業(yè)統(tǒng)計(jì)計(jì)時(shí)，調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度；
[0010]3、本實(shí)用新型自動(dòng)剪裁包裝膜，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0011]4、主動(dòng)輥安裝于操作平臺(tái)的一端，從動(dòng)輥安裝于操作平臺(tái)的另一端，傳送帶安裝于操作平臺(tái)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的外部，通過主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，便于輸送包裝膜原料；
[0012]5、操作平臺(tái)上開設(shè)有操作平臺(tái)開孔，傳送帶的一側(cè)開設(shè)有第一開孔并且其另一側(cè)開設(shè)有第二開孔，操作平臺(tái)開孔、第一開孔、第二開孔形成貫通的開孔，便于切割包裝膜原料；
[0013]6、托柱氣缸安裝于托板上，托柱與托柱氣缸相連并且其位于第一開孔、第二開孔正的下方，通過托柱氣缸的膨脹推動(dòng)托柱上移，托柱穿過第一開孔、操作平臺(tái)開孔、第二開孔貼設(shè)于包裝膜原料的下方，托柱起到托舉包裝膜原料的作用，包裝膜原料不會(huì)出現(xiàn)打彎現(xiàn)象；
[0014]7、第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸安裝于機(jī)架上，第一壓輪氣缸的下端與第一壓輪相連，第二壓輪氣缸的下端與第二壓輪相連，第一壓輪、第二壓輪位于傳送帶的上方并且其分列于操作平臺(tái)開孔的兩側(cè)，通過第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸的膨脹推動(dòng)第一壓輪、第二壓輪下移，第一壓輪、第二壓輪將包裝膜原料緊緊壓設(shè)在傳送帶上，保障切割線條筆直；
[0015]8、通過切刀氣缸膨脹帶動(dòng)切刀下移，通過切刀氣缸沿切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)帶動(dòng)切刀切割包裝膜原料，自動(dòng)化程度高；
[0016]9、機(jī)架的下部設(shè)置有抽屜，儲(chǔ)物方便；
[0017]10、產(chǎn)品收集箱安裝于托板上并且其位于傳送帶的末端下方，便于收集包裝膜原料。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]圖中，1-機(jī)架，2-操作平臺(tái)，3-主動(dòng)棍，4-從動(dòng)棍，5-傳送帶，6_托板，7_托柱氣缸，8-托柱，9-第一壓輪氣缸，10-第二壓輪氣缸，11-第一壓輪，12-切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌，13-切刀氣缸，14-操作平臺(tái)開孔，15-第一開孔，16-第二開孔，17-第二壓輪，18-切刀，19-抽屜，20-產(chǎn)品收集箱，21-計(jì)數(shù)器氣缸，22-計(jì)數(shù)器，23-計(jì)時(shí)器，24-滾輪。
實(shí)施例
[0021]如圖1所示，一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備，包括機(jī)架1、操作平臺(tái)2、主動(dòng)輥3、從動(dòng)棍4、傳送帶5、托板6、托柱氣缸7、托柱8、第一壓輪氣缸9、第二壓輪氣缸10、第一壓輪11、第二壓輪17、切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌12、切刀氣缸13、切刀18，操作平臺(tái)2固定于機(jī)架I的中部，操作平臺(tái)2上開設(shè)有操作平臺(tái)開孔14，主動(dòng)輥3安裝于操作平臺(tái)2的一端，從動(dòng)輥4安裝于操作平臺(tái)2的另一端，傳送帶5安裝于操作平臺(tái)2、主動(dòng)輥3、從動(dòng)輥4的外部，傳送帶5的一側(cè)開設(shè)有第一開孔15并且其另一側(cè)開設(shè)有第二開孔16，第一開孔15位于操作平臺(tái)開孔14的一側(cè)，第二開孔16位于操作平臺(tái)開孔14的另一側(cè)，托板6安裝于機(jī)架I上，托柱氣缸7安裝于托板6上，托柱8與托柱氣缸7相連并且其位于第一開孔15、第二開孔16正的下方，第一壓輪氣缸9、第二壓輪氣缸10安裝于機(jī)架I上，第一壓輪氣缸9的下端與第一壓輪11相連，第二壓輪氣缸10的下端與第二壓輪17相連，第一壓輪11、第二壓輪17位于傳送帶5的上方并且其分列于操作平臺(tái)開孔14的兩側(cè)，切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌12安裝于機(jī)架I上，切刀氣缸13安裝于切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌12上，切刀氣缸13位于第一壓輪氣缸9、第二壓輪氣缸10之間，切刀18與切刀氣缸13的下端相連，切刀18位于第一開孔15、操作平臺(tái)開孔14、第二開孔16正上方，計(jì)數(shù)器氣缸21安裝于機(jī)架I的上部，計(jì)數(shù)器氣缸21的活塞桿端與計(jì)數(shù)器22相連，計(jì)數(shù)器22的下部設(shè)置有滾輪24，滾輪24位于傳送帶5的上方，計(jì)時(shí)器23安裝于機(jī)架I上并且其位于傳送帶5的上方，計(jì)時(shí)器23靠近計(jì)數(shù)器22設(shè)置。
[0022]機(jī)架I的下部設(shè)置有抽屜19。
[0023]還包括產(chǎn)品收集箱20，產(chǎn)品收集箱20安裝于托板6上并且其位于傳送帶5的末端下方。
[0024]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架、操作平臺(tái)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、傳送帶、托板、托柱氣缸、托柱、第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸、第一壓輪、第二壓輪、切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌、切刀氣缸、切刀、計(jì)數(shù)器氣缸、計(jì)數(shù)器、計(jì)時(shí)器，所述操作平臺(tái)固定于所述機(jī)架的中部，所述操作平臺(tái)上開設(shè)有操作平臺(tái)開孔，所述主動(dòng)輥安裝于所述操作平臺(tái)的一端，所述從動(dòng)輥安裝于所述操作平臺(tái)的另一端，所述傳送帶安裝于所述操作平臺(tái)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的外部，所述傳送帶的一側(cè)開設(shè)有第一開孔并且其另一側(cè)開設(shè)有第二開孔，所述第一開孔位于所述操作平臺(tái)開孔的一側(cè)，所述第二開孔位于所述操作平臺(tái)開孔的另一側(cè)，所述托板安裝于所述機(jī)架上，所述托柱氣缸安裝于所述托板上，所述托柱與所述托柱氣缸相連并且其位于所述第一開孔、第二開孔正的下方，所述第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸安裝于所述機(jī)架上，所述第一壓輪氣缸的下端與所述第一壓輪相連，所述第二壓輪氣缸的下端與所述第二壓輪相連，所述第一壓輪、第二壓輪位于所述傳送帶的上方并且其分列于所述操作平臺(tái)開孔的兩側(cè)，所述切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架上，所述切刀氣缸安裝于所述切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述切刀氣缸位于所述第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸之間，所述切刀與所述切刀氣缸的下端相連，所述切刀位于所述第一開孔、操作平臺(tái)開孔、第二開孔正上方，所述計(jì)數(shù)器氣缸安裝于所述機(jī)架的上部，所述計(jì)數(shù)器氣缸的活塞桿端與所述計(jì)數(shù)器相連，所述計(jì)數(shù)器的下部設(shè)置有滾輪，所述滾輪位于所述傳送帶的上方，所述計(jì)時(shí)器安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述傳送帶的上方，所述計(jì)時(shí)器靠近所述計(jì)數(shù)器設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架的下部設(shè)置有抽屜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于:還包括產(chǎn)品收集箱，所述產(chǎn)品收集箱安裝于所述托板上并且其位于所述傳送帶的末端下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于包裝膜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝膜的自動(dòng)切割設(shè)備，其特征在于：所述主動(dòng)輥安裝于所述操作平臺(tái)的一端，所述從動(dòng)輥安裝于所述操作平臺(tái)的另一端，所述第二壓輪氣缸的下端與所述第二壓輪相連，所述切刀氣缸安裝于所述切刀氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述切刀氣缸位于所述第一壓輪氣缸、第二壓輪氣缸之間，所述切刀與所述切刀氣缸的下端相連，所述切刀位于所述第一開孔、操作平臺(tái)開孔、第二開孔正上方，所述計(jì)數(shù)器氣缸安裝于所述機(jī)架的上部，所述計(jì)數(shù)器氣缸的活塞桿端與所述計(jì)數(shù)器相連，所述計(jì)數(shù)器的下部設(shè)置有滾輪，所述滾輪位于所述傳送帶的上方，所述計(jì)時(shí)器安裝于所述機(jī)架上并且其位于所述傳送帶的上方，所述計(jì)時(shí)器靠近所述計(jì)數(shù)器設(shè)置。
【IPC分類】B65H35-06, B65H31-00
【公開號(hào)】CN204508385
【申請?zhí)枴緾N201520006699
【發(fā)明人】袁中華
【申請人】天津佰誠嘉和科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月6日