一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及落煤管技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)中，皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)各環(huán)節(jié)，煤從上層皮帶機(jī)落入下層皮帶機(jī)，伴隨一次塵化氣流會(huì)把〈200 μ m的煤塵揚(yáng)起，使局部空氣塵化而形成塵源，落入鎖氣器或者導(dǎo)料槽后塵源周邊的空氣被誘導(dǎo)、擾動(dòng)而形成高壓二次氣流，二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、蔓延，導(dǎo)致環(huán)境的污染。目前普通落煤管無法引導(dǎo)含煤塵氣流的流向，含煤塵氣流向四周擴(kuò)散、溢出，導(dǎo)致工作環(huán)境變差、現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重。因此，如何能夠引導(dǎo)含煤塵氣流的流向，防止煤塵氣流溢出導(dǎo)料槽已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中落煤管底部因煤流沖擊造成較大壓力的含煤塵氣流向?qū)Я喜鬯闹芤绯?，?dǎo)致環(huán)境污染的缺陷，提供一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管來解決上述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，包括皮帶機(jī)頭部漏斗、落煤管本體、鎖氣器和導(dǎo)料槽，落煤管本體安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗的下方，落煤管本體的下部安裝有鎖氣器，鎖氣器的下部安裝在導(dǎo)料槽中，
[0006]還包括回風(fēng)管道，所述落煤管本體管壁的上部開有上口，落煤管本體管壁的下部開有下口，上口和下口縱向?qū)?yīng)，所述的回風(fēng)管道安裝在落煤管本體的管壁上，回風(fēng)管道的上端與上口相通，回風(fēng)管道的下端與下口相通。
[0007]還包括電動(dòng)三通，電動(dòng)三通安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗和落煤管本體之間，旁路落煤管安裝在電動(dòng)三通上，旁路落煤管的下部安裝有旁路鎖氣器，旁路鎖氣器的下方安裝在旁路導(dǎo)料槽內(nèi)；旁路落煤管管壁的上部開有旁路上口，旁路落煤管管壁的下部開有旁路下口，旁路回風(fēng)管道安裝在旁路落煤管的管壁上，旁路回風(fēng)管道上端與旁路上口相通，旁路回風(fēng)管道下端與旁路下口相通。
[0008]所述落煤管本體的內(nèi)壁上安裝有襯板。
[0009]所述的落煤管本體上位于下口的上部?jī)A斜安裝有擋板，擋板朝向落煤管本體內(nèi)部。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型的一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，與現(xiàn)有技術(shù)相比避免了落煤管底部因煤流沖擊造成較大壓力的含煤塵氣流向?qū)Я喜鬯闹軘U(kuò)散溢出，從而污染環(huán)境的問題。通過加裝回風(fēng)管道的設(shè)計(jì)，將因煤流下落產(chǎn)生的落煤管底部的高壓氣流區(qū)和上部的低壓氣流區(qū)相連，利用壓差引導(dǎo)含煤塵氣流流向落煤管上部。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、成本低廉、宜于推廣的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，1-落煤管本體、2-回風(fēng)管道、3-旁路落煤管、4-旁路鎖氣器、5-旁路導(dǎo)料槽、6-皮帶機(jī)頭部漏斗、7-鎖氣器、8-導(dǎo)料槽、9-電動(dòng)三通、10-旁路回風(fēng)管道、11-上口、12-下口、13-襯板、14-擋板、31-旁路上P,32-旁路下P。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，包括皮帶機(jī)頭部漏斗6、落煤管本體1、鎖氣器7和導(dǎo)料槽8，落煤管本體I安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗6的下方，從皮帶機(jī)頭部漏斗6運(yùn)輸出的煤流進(jìn)入落煤管本體I。落煤管本體I的下部安裝有鎖氣器7，鎖氣器7的下部安裝在導(dǎo)料槽8中，由于落煤管本體I的長度較大、落差大，若從落煤管本體I的煤流直接掉落導(dǎo)料槽8中，其巨大的沖擊力會(huì)損壞導(dǎo)料槽8內(nèi)的皮帶，因此在落煤管本體I的下部和導(dǎo)料槽8之間安裝鎖氣器7，防止煤流的沖擊力對(duì)導(dǎo)料槽8內(nèi)皮帶的損壞。
[0017]落煤管本體I管壁的上部開有上口 11，落煤管本體I管壁的下部開有下口 12，上口 11和下口 12縱向?qū)?yīng)，上口 11和下口 12位于同一垂直線上?；仫L(fēng)管道2安裝在落煤管本體I的管壁上，回風(fēng)管道2貼在落煤管本體I?；仫L(fēng)管道2的上端與上口 11相通，回風(fēng)管道2的下端與下口 12相通，這樣煤流可以直接通過落煤管本體I進(jìn)入鎖氣器7到達(dá)導(dǎo)料槽8，而煤流在下落過程中所產(chǎn)生的煤塵氣流可以從落煤管本體I的下口 12進(jìn)入回風(fēng)管道2的下端，再通過回風(fēng)管道2的上端進(jìn)入落煤管本體I的上口 11。
[0018]為了避免落煤管本體I被煤流的磨損，可以在落煤管本體I的內(nèi)壁上安裝有襯板13，防止煤流沖擊落煤管本體I的管壁，將其磨穿，延長落煤管本體I的使用壽命。落煤管本體I上位于下口 12的上部還可以傾斜安裝擋板14，擋板14朝向落煤管本體I內(nèi)部，可以防止煤流進(jìn)入回風(fēng)管道2。同理，在落煤管本體I上位于上口 11的上部也可以傾斜安裝擋板14，擋板14同樣朝向落煤管本體I內(nèi)部，更好地保證回風(fēng)管道2中只是含煤塵氣流，保證回風(fēng)管道2的暢通。
[0019]如圖2所示，作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，當(dāng)煤流需要電動(dòng)三通9切換煤流通道且落差較大時(shí)，電動(dòng)三通9安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗6和落煤管本體I之間，旁路落煤管3安裝在電動(dòng)三通9上。電動(dòng)三通9的進(jìn)口裝在皮帶機(jī)頭部漏斗6上，電動(dòng)三通9的兩個(gè)出口分別裝在落煤管本體I和旁路落煤管3上。同樣，由于旁路落煤管3的落差較大，旁路落煤管3的下部安裝有旁路鎖氣器4，旁路鎖氣器4的下方安裝在旁路導(dǎo)料槽5內(nèi)。旁路落煤管3與旁路回風(fēng)管道10的安裝結(jié)構(gòu)和落煤管本體I與回風(fēng)管道2的安裝結(jié)構(gòu)相同，旁路落煤管3管壁的上部開有旁路上口 31，旁路落煤管3管壁的下部開有旁路下口 32，旁路回風(fēng)管道10安裝在旁路落煤管3的管壁上，旁路回風(fēng)管道10上端與旁路上口 31相通，旁路回風(fēng)管道10下端與旁路下口 32相通。
[0020]實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)煤流從皮帶機(jī)頭部漏斗6進(jìn)入落煤管本體I中，再通過落煤管本體I經(jīng)過鎖氣器7進(jìn)入導(dǎo)料槽8。當(dāng)煤流經(jīng)落煤管本體I下落時(shí)，產(chǎn)生的沖擊氣流在落煤管本體底部和鎖氣器7處產(chǎn)生高壓氣流區(qū)。由于回風(fēng)管道2連接落煤管本體I的下口 12和上口 11，即連接落煤管本體I的的高壓氣流區(qū)(下口 12處)和上部的低壓氣流區(qū)(上口 11處)，利用壓差引導(dǎo)含煤塵的氣流流向落煤管本體I上部，從而避免了落煤管底部因煤流沖擊造成較大壓力的煤塵氣流向鎖氣器7，從導(dǎo)料槽8四周溢出污染環(huán)境的問題。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，包括皮帶機(jī)頭部漏斗(6)、落煤管本體(1)、鎖氣器(7)和導(dǎo)料槽(8)，落煤管本體(I)安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗(6)的下方，落煤管本體(I)的下部安裝有鎖氣器(7)，鎖氣器(7)的下部安裝在導(dǎo)料槽(8)中，其特征在于: 還包括回風(fēng)管道(2)，所述落煤管本體(I)管壁的上部開有上口(11)，落煤管本體(I)管壁的下部開有下口( 12)，上口( 11)和下口( 12)縱向?qū)?yīng)，所述的回風(fēng)管道(2)安裝在落煤管本體(I)的管壁上，回風(fēng)管道(2)的上端與上口(11)相通，回風(fēng)管道(2)的下端與下口(12)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，其特征在于:還包括電動(dòng)三通(9 )，電動(dòng)三通(9 )安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗(6 )和落煤管本體(I)之間，旁路落煤管(3)安裝在電動(dòng)三通(9)上，旁路落煤管(3)的下部安裝有旁路鎖氣器(4)，旁路鎖氣器(4)的下方安裝在旁路導(dǎo)料槽(5)內(nèi)；旁路落煤管(3)管壁的上部開有旁路上口(31)，旁路落煤管(3)管壁的下部開有旁路下口(32)，旁路回風(fēng)管道(10)安裝在旁路落煤管(3)的管壁上，旁路回風(fēng)管道(10)上端與旁路上口(31)相通，旁路回風(fēng)管道(10)下端與旁路下口(32)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，其特征在于:所述落煤管本體(I)的內(nèi)壁上安裝有襯板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，其特征在于:所述的落煤管本體(I)上位于下口(12)的上部?jī)A斜安裝有擋板(14)，擋板(14)朝向落煤管本體(I)內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有回風(fēng)功能的大落差落煤管，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了落煤管底部因煤流沖擊造成較大壓力的含煤塵氣流向?qū)Я喜鬯闹芤绯?，?dǎo)致環(huán)境污染的缺陷。本實(shí)用新型中落煤管本體安裝在皮帶機(jī)頭部漏斗的下方，落煤管本體的下部安裝有鎖氣器，鎖氣器的下部安裝在導(dǎo)料槽中，還包括回風(fēng)管道，所述落煤管本體管壁的上部開有上口，落煤管本體管壁的下部開有下口，上口和下口縱向?qū)?yīng)，所述的回風(fēng)管道安裝在落煤管本體的管壁上，回風(fēng)管道的上端與上口相通，回風(fēng)管道的下端與下口相通。本實(shí)用新型將因煤流下落產(chǎn)生的落煤管底部的高壓氣流區(qū)和上部的低壓氣流區(qū)相連，利用壓差引導(dǎo)含煤塵氣流流向落煤管上部。
【IPC分類】B65G47-18, B65G11-20
【公開號(hào)】CN204528550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174790
【發(fā)明人】胡發(fā)祥, 岳茂振, 吳兆柱, 賀川, 鄭晨雨
【申請(qǐng)人】中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽省電力設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日