卷材提升機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于卷材制品的翻轉(zhuǎn)、提升的卷材提升機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于卷材制品形狀的特殊性，其卷材制品的外周面一般為材料層，不方便直接與翻轉(zhuǎn)或者提升的機(jī)構(gòu)連接，而卷材制品的內(nèi)部一般為光滑的圓筒形壁面，因此也很難與現(xiàn)有的夾持結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的連接。目前對(duì)于卷材制品的翻轉(zhuǎn)或者提升等操作一般還是采用人工手工完成，如在翻轉(zhuǎn)卷材制品時(shí)往往需要兩個(gè)人或者多個(gè)人進(jìn)行操作，因此其勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于卷材制品翻轉(zhuǎn)、提升的卷材提升機(jī)構(gòu)，可提高工作效率，降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:卷材提升機(jī)構(gòu)，包括安裝架，還包括套筒以及位于套筒內(nèi)并可沿套筒軸向移動(dòng)的閥芯，所述閥芯的上端穿出套筒后與安裝架連接，在套筒的上端與安裝架之間設(shè)置有套筒復(fù)位彈簧；在位于套筒內(nèi)的閥芯的外周面上設(shè)置有至少一組斜坡滑槽組，所述斜坡滑槽組包括兩個(gè)成鏡像對(duì)稱分布的斜坡滑槽，在斜坡滑槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)相對(duì)閥芯軸線傾斜的斜坡面，在每個(gè)斜坡滑槽與套筒之間設(shè)置有滑塊，在所述滑塊上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)斜坡滑槽內(nèi)的斜坡面可相對(duì)移動(dòng)配合的配合面，并且滑塊上朝向套筒壁面的一側(cè)設(shè)置有突出端塊，所述突出端塊活動(dòng)的插入到設(shè)置在套筒上對(duì)應(yīng)位置的允許突出端塊穿出的伸縮孔內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的是:所述斜坡滑槽組有兩組，且兩組斜坡滑槽組沿閥芯的軸向間隔分布。
[0006]進(jìn)一步的是:所述斜坡滑槽組有兩組，兩組斜坡滑槽組位于閥芯上的同一橫截面上，并且兩組斜坡滑槽組的對(duì)稱平面相互垂直。
[0007]進(jìn)一步的是:還包括滑塊復(fù)位彈簧，所述滑塊復(fù)位彈簧的一端與滑塊連接，另一端與套筒的內(nèi)壁面連接。
[0008]進(jìn)一步的是:還包括扶手和提拉結(jié)構(gòu)，所述扶手固定安裝在安裝架上；所述提拉結(jié)構(gòu)包括壓板、拉桿和拉手，所述壓板間隙的套在閥芯上并與套筒的上端固定連接，所述套筒復(fù)位彈簧設(shè)置在安裝架和壓板之間；所述拉手的一端與安裝架鉸接，另一端為把手；所述拉桿的一端與壓板鉸接，另一端與拉手鉸接。
[0009]進(jìn)一步的是:在突出端塊的端面上設(shè)置有防滑齒。
[0010]進(jìn)一步的是:還包括吊架，所述吊架包括位于吊架頂部的吊環(huán)以及位于吊架兩側(cè)的絲桿，所述安裝架鉸接在兩側(cè)的絲桿上。
[0011]進(jìn)一步的是:所述安裝架與絲桿之間通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:只需要將卷材提升機(jī)構(gòu)插入到卷材制品內(nèi)部的通孔內(nèi)，然后通過(guò)使卷材提升機(jī)構(gòu)內(nèi)部的滑塊向外脹開(kāi)，促使突出端塊突出并卡緊在卷材制品的內(nèi)部通孔的內(nèi)壁面上，通過(guò)突出端塊與卷材內(nèi)壁面之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材制品的提升或者翻轉(zhuǎn)。之后可將卷材提升機(jī)構(gòu)與各種吊裝設(shè)備，如電動(dòng)葫蘆等設(shè)備連接，這樣對(duì)于卷材制品的提升和翻轉(zhuǎn)可完全采用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)，大大的降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。另外考慮到方便將卷材提升機(jī)構(gòu)插入到水平放置的卷材制品內(nèi)，可將安裝架與吊架之間進(jìn)行交接，使得二者之間可以發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的卷材提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A截面所示的剖視圖；
[0015]圖3為圖2中局部區(qū)域B的放大示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:安裝架1、套筒2、伸縮孔21、閥芯3、套筒復(fù)位彈簧4、斜坡滑槽5、滑塊6、突出端塊61、滑塊復(fù)位彈簧7、壓板81、拉桿82、拉手83、吊架9、吊環(huán)91、絲桿92、扶手10、關(guān)節(jié)軸承101。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖3中所示，本實(shí)用新型所述的卷材提升機(jī)構(gòu)，包括安裝架1，還包括套筒2以及位于套筒內(nèi)并可沿套筒軸向移動(dòng)的閥芯3，所述閥芯的上端穿出套筒后與安裝架連接，在套筒的上端與安裝架I之間設(shè)置有套筒復(fù)位彈簧4 ;在位于套筒2內(nèi)的閥芯的外周面上設(shè)置有至少一組斜坡滑槽組，所述斜坡滑槽組包括兩個(gè)成鏡像對(duì)稱分布的斜坡滑槽5，在斜坡滑槽5內(nèi)設(shè)置有一個(gè)相對(duì)閥芯軸線傾斜的斜坡面，在每個(gè)斜坡滑槽5與套筒2之間設(shè)置有滑塊6，在所述滑塊6上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)斜坡滑槽5內(nèi)的斜坡面可相對(duì)移動(dòng)配合的配合面，并且滑塊6上朝向套筒2壁面的一側(cè)設(shè)置有突出端塊61，所述突出端塊61活動(dòng)的插入到設(shè)置在套筒2上對(duì)應(yīng)位置的允許突出端塊61穿出的伸縮孔21內(nèi)。其中滑塊6在斜坡滑槽5內(nèi)沿著斜坡面移動(dòng)后，對(duì)應(yīng)同一組斜坡滑槽組內(nèi)的兩個(gè)滑塊6之間的距離會(huì)發(fā)生變化，既可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊6的脹開(kāi)或者收攏，進(jìn)而導(dǎo)致突出端塊61從套筒2的外周面上突出或者縮回。如參照?qǐng)D2中所示結(jié)構(gòu)，圖中所示狀態(tài)即是滑塊6為脹開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)突出端塊61的端部從套筒2的外周面上突出，在這種狀態(tài)下，突出的突出端塊61即可與卷材制品內(nèi)的通孔的內(nèi)壁面之間實(shí)現(xiàn)接觸卡緊，進(jìn)而可通過(guò)卷材提升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材制品的提升或者翻轉(zhuǎn)等操作；而在將卷材提升機(jī)構(gòu)放入到卷材制品內(nèi)的通孔內(nèi)時(shí)，或者在操作完成后需要卸下卷材提升機(jī)構(gòu)時(shí)，只需要驅(qū)動(dòng)套筒2相對(duì)閥芯3向上移動(dòng)，此時(shí)套筒2帶動(dòng)滑塊6在斜坡滑槽5內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使滑塊6由脹開(kāi)狀態(tài)轉(zhuǎn)為收攏狀態(tài)，此時(shí)突出端塊61的端部從套筒2的外周面上收回，突出端塊61失去與卷材制品內(nèi)的通孔的內(nèi)壁面之間的接觸關(guān)系，繼而可在卷材制品內(nèi)部輕松取出或者放入卷材提升機(jī)構(gòu)。
[0019]一般的閥芯3與安裝架I可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以通過(guò)銷軸進(jìn)行連接或者其他方式連接。
[0020]本實(shí)用新型所述的卷材提升機(jī)構(gòu)，其自然狀態(tài)可以為滑塊6處于脹開(kāi)狀態(tài)的形式，即如圖2中所示狀態(tài)，此時(shí)套筒復(fù)位彈簧4應(yīng)當(dāng)處于壓縮狀態(tài)，并且理論上突出端塊61與卷材制品之間的抵緊接觸的力與套筒復(fù)位彈簧4的彈力呈正相關(guān)關(guān)系。當(dāng)然，理論上套筒復(fù)位彈簧4也可設(shè)置為在初始狀態(tài)時(shí)處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，相應(yīng)的需要改變斜坡滑槽5內(nèi)斜坡面的傾斜方向，以及滑塊6的安裝方向等。
[0021]另外，對(duì)于斜坡滑槽組一般可設(shè)置有多組，并且，多組之間的位置也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，如可設(shè)置有