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      彈力框的制作方法

      文檔序號:8839621閱讀:1562來源:國知局
      彈力框的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及框的技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)計彈力框。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在快遞行業(yè)中,在進行快件分揀過程中,經(jīng)常采用彈力框用于裝置快件。
      [0003]彈力框包括架體以及框體,其中,框體連接在架體上,并且處于懸掛安裝狀態(tài);框體中具有凹腔,用于放置快件等,框體的側(cè)壁為上下彈性變形的彈性壁,這樣,當在框體的凹腔中放置快件等后,重量增加,框體的側(cè)壁則被朝下拉伸,當然,當框體內(nèi)的重量減少時,框體的側(cè)壁則朝上回彈。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中的彈力框,其不能解決足夠承載的問題,例如,當其承受超過90KG的長期承載時,側(cè)壁的彈性則會失效,不能回彈,從而,長期承載及超載,會使框體的側(cè)壁長期處于拉伸狀態(tài),不再具備回彈效果,其維修較為復(fù)雜,成本也高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的在于提供彈力框,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的彈力框長期承載時,框體的側(cè)壁的彈性則會失效的問題。
      [0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,彈力框,包括架體以及框體,所述架體具有兩個相間隔布置的豎板,兩個所述豎板之間具有間隔區(qū)域;所述框體置于所述間隔區(qū)域中,所述框體的上端固定在所述豎板的上端,所述框體的側(cè)壁為具有彈性且豎向移動的彈性壁;所述豎板上活動連接有沿所述豎板豎向移動的滑塊,所述滑塊朝所述豎板內(nèi)側(cè)延伸出承載板,所述承載板位于所述框體底部的下方;所述滑塊的上方設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的上端固定,下端連接于所述滑塊。
      [0007]進一步地,所述滑塊設(shè)于所述豎板的內(nèi)側(cè),所述豎板中設(shè)有豎向布置的孔條,所述滑塊的外側(cè)穿過所述孔條,形成位于所述豎板外側(cè)的外滑板。
      [0008]進一步地,所述框體的彈性壁中設(shè)有多個相間隔布置的彈性圈,多個所述彈性圈沿著框體的外周周圍延伸布置。
      [0009]進一步地,所述框體上端開口的周邊朝外突出,形成凸緣,所述凸緣固定連接于所述豎板的上端。
      [0010]進一步地,所述彈力框包括彈性承載機構(gòu),所述彈性承載結(jié)構(gòu)具有當?shù)谝粡椈杀焕旌罂梢詫λ龌瑝K的移動形成彈性限制的彈性件。
      [0011]進一步地,所述彈性件為呈豎向布置的壓簧,所述壓簧位于所述滑塊的下方。
      [0012]進一步地,所述豎板上設(shè)有呈豎向布置的導桿,所述導桿穿過所述滑塊,所述壓簧套設(shè)于所述導桿外。
      [0013]進一步地,所述彈性件為呈豎向布置的第二彈簧,所述第二彈簧的上端固定布置在所述滑塊的上方,所述第二彈簧的下端連接有桿條,所述桿條的上端穿過所述滑塊,所述桿條的下端設(shè)有位于所述滑塊下方的端頭。
      [0014]進一步地,所述彈性件為呈豎向布置的第二彈簧,所述第二彈簧的上端固定布置在所述滑塊的上方,所述第二彈簧的下端活動穿過所述滑塊,且連接有連接板,所述連接桿位于所述滑塊的下方。
      [0015]進一步地,所述連接板上設(shè)有朝上延伸布置的套筒,所述第二彈簧的下端穿入在所述套筒中,且與所述套筒固定連接。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的彈力框,當框體的凹腔承載重量時,框體的彈性壁朝下拉伸,此時,框體的底部抵接在滑塊的承載板上,利用連接在滑塊的第一彈簧,分擔框體內(nèi)承載的重量,這樣,避免框體內(nèi)的重量完全由彈性壁來承載,從而可以避免框體處于長期承載狀態(tài)下,彈性壁的彈性失效問題;再者,可以較為方便的更換或維修滑塊上的第一彈簧,從而便于對彈力框進行維修,且維修成本較低。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型實施例提供的彈力框的主視示意圖;
      [0018]圖2是本實用新型實施例一提供的彈力框的第一彈簧與壓簧布置的左視示意圖;
      [0019]圖3是本實用新型實施例二提供的彈力框的第一彈簧與第二彈簧布置的主視示意圖;
      [0020]圖4是本實用新型實施例三提供的彈力框的第一彈簧與第二彈簧布置的主視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0022]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
      [0023]如圖1?4所示,為本實用新型提供的較佳實施例。
      [0024]本實施例提供的彈力框可以運用在快遞行業(yè)中,也可以運用在其它各種需要框體11裝盛物體的場合中。
      [0025]彈力框包括架體以及框體11,架體具有兩個豎板12,該兩個豎板12相間隔布置,兩者之間形成有間隔區(qū)域13 ;框體11放置在該間隔區(qū)域13中,框體11中具有上端開口的凹腔,且框體11的上端固定在豎板12的上端;框體11的側(cè)壁為具有彈性且上下伸縮的彈性壁,當在框體11的凹腔中裝置物品時,隨著凹腔中的重量增加,框體11的彈性壁則被朝下拉伸,進而,凹腔的深度變大,當凹腔內(nèi)的重量減少時,框體11的彈性壁則會朝上回彈,也就是凹腔的深度變小。
      [0026]本實施例中,各個豎板12上活動連接有滑塊14,該滑塊14沿著豎板12的上下移動,滑塊14朝豎板12的內(nèi)側(cè)延伸出有承載板141,該承載板141置于間隔區(qū)域13中,且處于框體11底部的下方,抵接在框體11的下方,這樣,隨著滑板的上下移動,承載板141也隨之上下移動。
      [0027]滑塊14上連接有豎向布置的第一彈簧15,該第一彈簧15的下端連接在滑塊14上,其上端連接在豎板12上,且該第一彈簧15處于滑塊14的上方,這樣,當在滑塊14上施加朝下壓力時,滑塊14朝下移動,第一彈簧15則被拉伸;當施加的滑塊14上的壓力消除后,在第一彈簧15的回彈力作用下,滑塊14朝上移動。
      [0028]上述提供的彈力框,當框體11的凹腔承載重量時,框體11的彈性壁朝下拉伸,此時,框體11的底部抵接在滑塊14的承載板141上,利用連接在滑塊14的第一彈簧15,分擔框體11內(nèi)承載的重量,這樣,避免框體11內(nèi)的重量完全由彈性壁來承載,從而可以避免框體11處于長期承載狀態(tài)下,彈性壁的彈性失效問題;再者,可以較為方便的更換或維修滑塊14上的第一彈簧15,從而便于對彈力框進行維修,且維修成本較低。
      [0029]本實施例中,在滑塊14的上方布置有兩個上述的第一彈簧15,這樣,利用兩個第一彈簧15與滑塊14的連接,既增加滑塊14的承載板141的承載能力,且可以保證滑塊14上下移動的平穩(wěn)。
      [0030]豎板12中設(shè)有孔條121,該孔條121沿豎向延伸布置,滑塊14的外側(cè)穿過孔條121,形成位于豎板12外側(cè)的外滑板142,這樣,當滑塊14在豎板12的內(nèi)
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