一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種再利用裝置，更具體地說，尤其涉及一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解銅箔的分切工序中，要將低端銅箔在保證切邊質(zhì)量的前提下快速分切成客戶需要的各種不同幅寬的產(chǎn)品，到目前已經(jīng)攻克。但在保證分切高端銅箔切邊效果的前提下，將銅箔快速分切成各種規(guī)格的難題，到現(xiàn)在還未真正解決。其原因是雖然利用張力控制可以使銅箔的上下收卷的銅箔能夠同步同速收卷，但在耳料在未收卷的情況下，耳料下降過程中在空中擺動(dòng)，并在落切點(diǎn)與正在分切的銅箔邊摩擦，造成切邊不穩(wěn)定，導(dǎo)致銅箔的切邊呈波浪狀，甚至是鋸齒狀。因此造成分切工序的質(zhì)量和效率均比較低下。其次由于多卷分切機(jī)利用雙刀分切技術(shù)，兩卷之間存在耳料未被利用，因此導(dǎo)致分切利用率低，成本也隨著【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、效果良好的分切機(jī)耳料收卷再利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置，包括銅箔輥軸以及依序設(shè)置在銅箔輥軸一側(cè)的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、下刀軸、第三導(dǎo)向輥、第一張力檢測軸和第一收卷氣脹軸，第一張力檢測軸張緊第三導(dǎo)向輥與第一收卷氣脹軸之間的收卷材料；在下刀軸側(cè)邊設(shè)有上刀軸，上、下刀軸位于同一水平面；在第一張力檢測軸和第一收卷氣脹軸下方分別設(shè)有第二張力檢測軸和第二收卷氣脹軸，第二張力檢測軸張緊第三導(dǎo)向輥與第二收卷氣脹軸之間的收卷材料；第一、二收卷氣脹軸一端連接有磁粉離合器，在與第一收卷氣脹軸相對的一側(cè)依序設(shè)有第四導(dǎo)向輥、第三張力檢測軸和第三收卷氣脹軸，第三張力檢測軸張緊第三收卷氣脹軸和第四導(dǎo)向輥之間的收卷材料；第三收卷氣脹軸的一端連接有磁粉離合器，磁粉離合器的另一端通過傳動(dòng)帶分別與第一、二、三、四導(dǎo)向輥連接。
[0005]上述的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置中，第一、二、三張力檢測軸連接有張力傳感器，張力傳感器與張力控制器連接，張力控制器與磁粉離合器連接。
[0006]上述的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置中，第三張力檢測軸高于第三收卷氣脹軸和第四導(dǎo)向棍。
[0007]上述的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置中，第三導(dǎo)向輥(5)與第四導(dǎo)向輥的位置相對應(yīng)。
[0008]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過加裝一條第三收卷氣脹軸作為耳料收卷軸，將分切產(chǎn)生的耳料進(jìn)行收集，避免耳料影響切邊效果，使分切的銅箔的切邊呈直線狀態(tài)，同時(shí)，收集到的耳料還可以重新被利用，節(jié)約了大量的成本；加裝第三張力檢測軸用于耳料收卷的張力控制，通過張力控制器和磁粉離合器配合控制收卷軸的收卷速度，達(dá)到控制銅箔張力的作用。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中電氣控制的原理示意圖。
[0012]圖中:銅箔棍軸1、第一導(dǎo)向棍2、第二導(dǎo)向棍3、下刀軸4、第三導(dǎo)向棍5、第一張力檢測軸6、第一收卷氣脹軸7、上刀軸8、第二張力檢測軸9、第二收卷氣脹軸10、第四導(dǎo)向輥
11、第三張力檢測軸12、第三收卷氣脹軸13、張力控制器14。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置，包括銅箔輥軸I以及依序設(shè)置在銅箔輥軸I 一側(cè)的第一導(dǎo)向輥2、第二導(dǎo)向輥3、下刀軸4、第三導(dǎo)向輥5、第一張力檢測軸6和第一收卷氣脹軸7，第一張力檢測軸6張緊第三導(dǎo)向輥5與第一收卷氣脹軸7之間的收卷材料；在本實(shí)施例中，第一張力檢測軸6高于第三導(dǎo)向輥5和第一收卷氣脹軸7，當(dāng)然，也可以采用第一張力檢測軸6低于第三導(dǎo)向輥5和第一收卷氣脹軸7的方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)張緊第三導(dǎo)向輥5和第一收卷氣脹軸7之間的收卷材料即可。
[0014]在下刀軸4側(cè)邊設(shè)有上刀軸8，上、下刀軸8，4位于同一水平面；在第一張力檢測軸6和第一收卷氣脹軸7下方分別設(shè)有第二張力檢測軸9和第二收卷氣脹軸10，第二張力檢測軸9張緊第三導(dǎo)向輥5與第二收卷氣脹軸10之間的收卷材料；在本實(shí)施例中，第二張力檢測軸9高于第三導(dǎo)向輥5和第二收卷氣脹軸10，當(dāng)然，也可以采用第二張力檢測軸9低于第三導(dǎo)向輥5和第二收卷氣脹軸10的方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)張緊第三導(dǎo)向輥5和第二收卷氣脹軸10之間的收卷材料即可。
[0015]同時(shí)，第一、二收卷氣脹軸7，10—端連接有磁粉離合器，在與第一收卷氣脹軸7相對的一側(cè)依序設(shè)有第四導(dǎo)向輥11、第三張力檢測軸12和第三收卷氣脹軸13，第三張力檢測軸12張緊第三收卷氣脹軸13和第四導(dǎo)向輥11之間的收卷材料；在本實(shí)施例中，第三張力檢測軸12高于第三收卷氣脹軸13和第四導(dǎo)向輥11，與第一、二張力檢測軸6，9相同，此處也可以采用第三張力檢測軸12低于第四導(dǎo)向輥11和第三收卷氣脹軸13的方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)張緊第四導(dǎo)向輥11和第三收卷氣脹軸13之間的收卷材料即可。
[0016]同時(shí)，第三收卷氣脹軸13的一端連接有磁粉離合器，磁粉離合器的另一端通過傳動(dòng)帶分別與第一、二、三、四導(dǎo)向輥2，3，5，11連接。第一、二、三張力檢測軸6，9，12連接有張力傳感器，張力傳感器與張力控制器14連接，張力控制器14與磁粉離合器連接。
[0017]優(yōu)選的，第三導(dǎo)向輥5與第四導(dǎo)向輥11的位置相對應(yīng)。
[0018]使用時(shí)，將銅箔安放在銅箔輥軸I上，打開電源開關(guān)，銅箔在第一、二導(dǎo)向輥2，3被輸送到上、下刀軸8，4被分切成所需的寬度，并在第三導(dǎo)向輥5、第一、二張力檢測軸6，9、第一、二收卷氣脹軸7，10的配合下被收卷成銅箔卷，上、下刀軸8，4分切出來的耳料在第四導(dǎo)向輥11、第三張力檢測軸12、第三收卷氣脹軸13的配合下，被收卷成耳料卷；在收卷的同時(shí)，各張力檢測軸分別對所在位置的收卷材料進(jìn)行張力檢測，并將信號(hào)反饋給張力控制器14，張力控制器14控制對應(yīng)的收卷氣脹軸的收卷速度從而控制收卷材料的張緊情況，使收卷的銅箔不容易產(chǎn)生質(zhì)量的問題。將耳料進(jìn)行收集，避免影響切邊效果的同時(shí)，收集起來的耳料還可以再次利用，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還節(jié)約了大量的資源。
[0019]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置，包括銅箔輥軸(I)以及依序設(shè)置在銅箔輥軸(I)一側(cè)的第一導(dǎo)向棍(2)、第二導(dǎo)向棍(3)、下刀軸(4)、第三導(dǎo)向棍(5)、第一張力檢測軸(6)和第一收卷氣脹軸(7)，第一張力檢測軸(6)張緊第三導(dǎo)向輥(5)與第一收卷氣脹軸(7)之間的收卷材料；在下刀軸(4)側(cè)邊設(shè)有上刀軸(8)，上、下刀軸(8，4)位于同一水平面；在第一張力檢測軸(6)和第一收卷氣脹軸(7)下方分別設(shè)有第二張力檢測軸(9)和第二收卷氣脹軸(10)，第二張力檢測軸(9)張緊第三導(dǎo)向輥(5)與第二收卷氣脹軸(10)之間的收卷材料；第一、二收卷氣脹軸(7，10) —端連接有磁粉離合器，其特征在于，在與第一收卷氣脹軸(7)相對的一側(cè)依序設(shè)有第四導(dǎo)向輥(11)、第三張力檢測軸(12)和第三收卷氣脹軸(13)，第三張力檢測軸(12)張緊第三收卷氣脹軸(13)和第四導(dǎo)向輥(11)之間的收卷材料；第三收卷氣脹軸(13)的一端連接有磁粉離合器，磁粉離合器的另一端通過傳動(dòng)帶分別與第一、二、三、四導(dǎo)向輥(2，3，5，11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置，其特征在于，第一、二、三張力檢測軸(6，9，12)連接有張力傳感器，張力傳感器與張力控制器(14)連接，張力控制器(14)與磁粉離合器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置，其特征在于，第三張力檢測軸(12)高于第三收卷氣脹軸(13)和第四導(dǎo)向輥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置，其特征在于，第三導(dǎo)向輥(5)與第四導(dǎo)向輥(11)的位置相對應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分切機(jī)耳料收卷再利用裝置；屬于分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括銅箔輥軸以及依序設(shè)置在銅箔輥軸一側(cè)的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、下刀軸、第三導(dǎo)向輥、第一張力檢測軸和第一收卷氣脹軸；在下刀軸側(cè)邊設(shè)有上刀軸，上、下刀軸位于同一水平面；在第一張力檢測軸和第一收卷氣脹軸下方分別設(shè)有第二張力檢測軸和第二收卷氣脹軸，第一、二收卷氣脹軸一端連接有磁粉離合器，在與第一收卷氣脹軸相對的一側(cè)依序設(shè)有第四導(dǎo)向輥、第三張力檢測軸和第三收卷氣脹軸，第三張力檢測軸張緊第三收卷氣脹軸和第四導(dǎo)向輥之間的收卷材料；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、效果良好的分切機(jī)耳料收卷再利用裝置；用于耳料收集。
【IPC分類】B65H18-10, B65H35-02, B65H26-04
【公開號(hào)】CN204568906
【申請?zhí)枴緾N201520284820
【發(fā)明人】陳優(yōu)昌, 王崇華, 羅劍明, 劉少華, 廖平元, 李文龍, 楊榕楨, 葉成林
【申請人】廣東嘉元科技股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月5日