一種全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動機械刀式貼切膜機，尤其涉及一種全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)和人民生活水平的不斷提高，工藝平面板材產(chǎn)品已經(jīng)廣泛步入日常生產(chǎn)生活之中。在工藝平面板材表面加工日益精細(xì)、精美的今天，對板材表面進(jìn)行貼膜已成為普及性很廣的、保護(hù)加工完的表面的工藝流程；但是，在平面板材的表面貼膜以后，通常都伴隨著一個簡單而又繁瑣的工藝操作-切膜。對于比較窄的平面板片，切膜至少需要一名工人手持切割刀完成；而對于寬的平面板片，則至少需要二至三名工人手持切割刀完成切膜動作；尤其是貼膜速度較高的場合，需要的人手更多。勞動密集型產(chǎn)業(yè)自然最先受到自動化生產(chǎn)的沖擊，全自動機械刀式貼-切膜機的切膜裝置應(yīng)運而生。
[0003]目前市場上九成以上采用熱電阻絲的升降進(jìn)行切膜，把兩張不平面板材之間的膜熔斷，這種方式原理簡單，方便有效，但是缺點卻顯而易見:首先，融化以后的膜的邊緣呈不規(guī)則波浪形狀，在板材邊緣處翹起的膜會導(dǎo)致膜容易被刮到，從而導(dǎo)致局部板材表面外露，在堆疊和運輸途中會對板材表面造成一定程度的損壞，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；其次，熔斷的膜會有一部分粘連在熱電阻絲上，在切膜過程中也會導(dǎo)致膜的翹起；此外，膜的材質(zhì)一般為PVC塑料，是一種熱的不良導(dǎo)體，在熱電阻絲上累積以后會造成熱電阻絲導(dǎo)熱不夠，從而導(dǎo)致無法持續(xù)工作。
[0004]基于以上問題，現(xiàn)開發(fā)一種全自動機械刀式貼-切膜機的切膜裝置。該切膜裝置模仿工人手持切膜刀切膜的動作，占用空間小，工作效率高，無廢薄膜累積物，完全克服了熱電阻絲式切膜的諸多缺陷，同時切膜后板材邊緣與工人手動切膜后達(dá)到的效果相當(dāng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便安全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置，包括第一水平無桿氣缸、第二水平無桿氣缸，所述第一水平無桿氣缸與第二水平無桿氣缸上下排列，所述第一水平無桿氣缸的右端與第二水平無桿氣缸的左端通過螺栓連接，所述第一水平無桿氣缸的左右兩端都依次安裝有第一水平運動氣缸、第一豎直運動氣缸、第一切膜刀，所述第二水平無桿氣缸的左右兩端都依次安裝有第二水平運動氣缸、滑塊、第二豎直運動氣缸、第二切膜刀。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計巧妙合理，本產(chǎn)品可以全天候持續(xù)工作，配合板片下方配備的吸廢系統(tǒng)，可以將切割掉的廢薄膜條完全回收，工作現(xiàn)場干凈整潔；效率高，水平氣缸的進(jìn)給速度可以高達(dá)60至100m/min，對于2m寬的板片，在6秒內(nèi)可以完成一次切割，加工速度快。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1，一種全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置，包括第一水平無桿氣缸1、第二水平無桿氣缸2，所述第一水平無桿氣缸I與第二水平無桿氣缸2上下排列，所述第一水平無桿氣缸I的右端與第二水平無桿氣缸2的左端通過螺栓3連接，所述第一水平無桿氣缸I的左右兩端都依次安裝有第一水平運動氣缸11、第一豎直運動氣缸12、第一切膜刀13，所述第二水平無桿氣缸2的左右兩端都依次安裝有第二水平運動氣缸21、滑塊22、第二豎直運動氣缸23、第二切膜刀24。
[0012]該全自動機械刀式切膜裝置，通常為全自動機械刀式貼-切膜機做配套。該切膜裝置主要由水平運動氣缸、豎直運動氣缸、切膜刀組成。工作狀態(tài)下，貼膜后的前后兩張板片通過光感器和伺服電機控制間距，同時保證兩張板材間的接縫處精確定位到機械式切膜刀口正中，定位并停止板材的輸送后，一側(cè)的水平氣缸動作，帶動豎直氣缸和切膜刀進(jìn)給到中間位置，豎直氣缸落下，刀頭插入兩張板材的板縫隙處，水平氣缸回位，切膜刀切完一側(cè)的膜；另一側(cè)水平氣缸動作，帶動豎直氣缸和切膜刀進(jìn)給刀中間位置，豎直氣缸落下，刀頭插入已切割完的縫隙中，水平氣缸回位，第二把切膜刀完成全部薄膜的切割過程。
[0013]切膜刀刀刃與板材兩邊邊緣呈一定夾角，模仿人手切割薄膜的角度，形成剪刀狀切割狀態(tài)，完成對薄膜的切割。相比于其他形式的全自動切膜刀，本產(chǎn)品可以全天候持續(xù)工作，配合板片下方配備的吸廢系統(tǒng)，可以將切割掉的廢薄膜條完全回收，工作現(xiàn)場干凈整潔；效率高，水平氣缸的進(jìn)給速度可以高達(dá)60~100m/min，對于2m寬的板片，在6秒內(nèi)可以完成一次切割。
[0014]此外，本實用新型不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置，包括第一水平無桿氣缸(1)、第二水平無桿氣缸(2 )，其特征在于:所述第一水平無桿氣缸(I)與第二水平無桿氣缸(2 )上下排列，所述第一水平無桿氣缸(I)的右端與第二水平無桿氣缸(2 )的左端通過螺栓(3 )連接，所述第一水平無桿氣缸(I)的左右兩端都依次安裝有第一水平運動氣缸(11 )、第一豎直運動氣缸(12)、第一切膜刀(13)，所述第二水平無桿氣缸(2)的左右兩端都依次安裝有第二水平運動氣缸(21)、滑塊(22)、第二豎直運動氣缸(23)、第二切膜刀(24)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動機械刀式貼切膜機的切膜裝置，包括第一水平無桿氣缸、第二水平無桿氣缸，所述第一水平無桿氣缸與第二水平無桿氣缸上下排列，所述第一水平無桿氣缸的右端與第二水平無桿氣缸的左端通過螺栓連接，所述第一水平無桿氣缸的左右兩端都依次安裝有第一水平運動氣缸、第一豎直運動氣缸、第一切膜刀，所述第二水平無桿氣缸的左右兩端都依次安裝有第二水平運動氣缸、滑塊、第二豎直運動氣缸、第二切膜刀；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便、加工速度快。
【IPC分類】B65H35-02
【公開號】CN204568953
【申請?zhí)枴緾N201520166270
【發(fā)明人】沈鵬健
【申請人】佛山市吉力佳機械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月24日