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      一種自動化包裝傳輸一體設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8877635閱讀:525來源:國知局
      一種自動化包裝傳輸一體設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于錫球加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自動化包裝傳輸一體設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]錫球廣泛用于馬口鐵、助熔劑、有機(jī)合成、化工生產(chǎn)、合金制造,以及電子行業(yè)中多組集成電路的裝配等,還用于測定砷、磷酸鹽的試劑、還原劑,鍍錫制品等。優(yōu)質(zhì)錫球的球徑公差比較小,而精密、先進(jìn)的錫球自動分揀裝置是決定提供優(yōu)質(zhì)錫球產(chǎn)品的關(guān)鍵。目前,錫球在包裝完畢后必須通過人工轉(zhuǎn)移錫球包裝袋,工人勞動強(qiáng)度大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題,提供了一種自動轉(zhuǎn)移包裝袋、工人勞動強(qiáng)度小的自動化包裝傳輸一體設(shè)備。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種自動化包裝傳輸一體設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架、稱重平臺、稱重器、第一滑動導(dǎo)軌、第二滑動導(dǎo)軌、第一平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、第一平臺氣缸、第一真空平臺、第一真空管、第一真空泵、第二平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)、第二平臺氣缸、第二真空平臺、第二真空管、第二真空泵、第三滑動導(dǎo)軌、第四滑動導(dǎo)軌、推板、推板氣缸、封口氣缸、熱風(fēng)嘴、上夾板、下夾板、進(jìn)料斗、第三真空平臺、第三真空管、第三真空泵、包裝袋推板、第一包裝袋推板氣缸、第二包裝袋推板氣缸、運(yùn)輸導(dǎo)軌,所述稱重平臺安裝于所述機(jī)架的下部,所述稱重器安裝于所述稱重平臺上,所述第一滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的一側(cè),所述第二滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的另一側(cè),所述第一平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝所述第一滑動導(dǎo)軌上,所述第一平臺氣缸的一端與所述第一平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)相連并且其另一端與所述第一真空平臺相連,所述第一真空平臺的一端開設(shè)有第一真空平臺通孔,所述第一真空平臺的另一端與所述第一真空管相連,所述第一真空管與所述第一真空泵相連,所述第二平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝所述第二滑動導(dǎo)軌上,所述第二平臺氣缸的一端與所述第二平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)相連并且其另一端與所述第二真空平臺相連,所述第二真空平臺的一端開設(shè)有第二真空平臺通孔,所述第二真空平臺的另一端與所述第二真空管相連,所述第二真空管與所述第二真空泵相連,所述第一真空平臺、第二真空平臺相對設(shè)置,所述第三滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的一側(cè)并且其位于所述第一滑動導(dǎo)軌的上方,所述第四滑動導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的另一側(cè)并且其位于所述第四滑動導(dǎo)軌的上方,所述推板氣缸的一端安裝于所述第三滑動導(dǎo)軌上并且其另一端與所述推板相連,所述封口氣缸的一端安裝于所述第四滑動導(dǎo)軌上,所述封口氣缸的另一端由上至下依次與所述上夾板、熱風(fēng)嘴、下夾板相連,所述上夾板、熱風(fēng)嘴、下夾板與推板相對設(shè)置,所述進(jìn)料斗安裝于所述機(jī)架的頂部,所述第三真空平臺安裝于所述稱重器的上部,所述第三真空平臺的一端開設(shè)有第三真空平臺通孔,所述第三真空平臺的另一端與所述第三真空管相連,所述第三真空管與所述第三真空泵相連,所述第一包裝袋推板氣缸、第二包裝袋推板氣缸安裝于所述機(jī)架上,所述第一包裝袋推板氣缸、第二包裝袋推板氣缸與所述包裝袋推板相連,所述包裝袋推板位于所述第三真空平臺的上方一側(cè)并且其朝向所述運(yùn)輸導(dǎo)軌設(shè)置,所述運(yùn)輸導(dǎo)軌安裝于所述第三真空平臺的另一側(cè),所述運(yùn)輸導(dǎo)軌、第三真空平臺等高。
      [0005]所述第一滑動導(dǎo)軌、第二滑動導(dǎo)軌與所述稱重器垂直。
      [0006]所述第一真空泵固定于所述機(jī)架的一側(cè),所述第二真空泵固定于所述機(jī)架的另一側(cè),所述第三真空泵固定于所述機(jī)架的下部。
      [0007]所述第一滑動導(dǎo)軌、第三滑動導(dǎo)軌垂直設(shè)置,所述第二滑動導(dǎo)軌、第四滑動導(dǎo)軌垂直設(shè)置。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0009]1、通過第三真空泵進(jìn)行抽氣,第三真空平臺吸附包裝袋的底部,固定效果好,包裝袋不會隨意移動;
      [0010]2、通過第一包裝袋推板氣缸、第二包裝袋推板氣缸的膨脹推動包裝袋推板前移,包裝袋推板將包裝袋推到運(yùn)輸導(dǎo)軌上,自動轉(zhuǎn)移包裝袋、工人勞動強(qiáng)度??;
      [0011]3、運(yùn)輸導(dǎo)軌、第三真空平臺等高,轉(zhuǎn)移方便、平穩(wěn);
      [0012]4、通過第一真空泵、第二真空泵進(jìn)行抽氣,通過第一真空平臺、第二真空平臺吸附包裝袋,通過第一平臺氣缸、第二平臺氣缸的收縮帶動第一真空平臺、第二真空平臺后移,從而將包裝袋從開口處自動打開,通過進(jìn)料斗向包裝袋進(jìn)料,自動化程度高,人力成本低;
      [0013]5、稱重器的設(shè)置,自動稱重,灌裝質(zhì)量準(zhǔn)確;
      [0014]6、通過推板氣缸、封口氣缸的膨脹推動推板與熱風(fēng)嘴、上夾板、下夾板相互靠近,推板、上夾板、下夾板將包裝袋的封口處夾緊,在封口氣缸的滑行過程中熱風(fēng)嘴對包裝袋進(jìn)行加熱,將包裝袋的開口封死,實(shí)現(xiàn)了自動封口,加工效率高;
      [0015]7、結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、易于制作、生產(chǎn)成本低。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型中的機(jī)架、運(yùn)輸導(dǎo)軌的配合示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
      [0019]圖中,1-機(jī)架,2-稱重平臺,3-稱重器,4-第一滑動導(dǎo)軌,5-第二滑動導(dǎo)軌,6_第一平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu),7-第一平臺氣缸,8-第一真空平臺,9-第一真空管,10-第一真空泵,11-第二平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu),12-第二平臺氣缸,13-第二真空平臺,14-第二真空管,15-第二真空泵,16-第三滑動導(dǎo)軌,17-第四滑動導(dǎo)軌,18-推板,19-推板氣缸,20-封口氣缸,21-熱風(fēng)嘴,22-上夾板,23-下夾板,24-進(jìn)料斗,25-第三真空平臺通孔,26-第一真空平臺通孔,27-第二真空平臺通孔,28-第三真空平臺,29-第三真空管,30-第三真空泵,31-包裝袋推板,32-第一包裝袋推板氣缸,33-第二包裝袋推板氣缸,34-運(yùn)輸導(dǎo)軌。
      實(shí)施例
      [0020]如圖1-2所示,一種自動化包裝傳輸一體設(shè)備,包括機(jī)架1、稱重平臺2、稱重器3、第一滑動導(dǎo)軌4、第二滑動導(dǎo)軌5、第一平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)6、第一平臺氣缸7、第一真空平臺8、第一真空管9、第一真空泵10、第二平臺氣缸運(yùn)動機(jī)構(gòu)11、第二平臺氣缸12、第二真空平臺13、第二真空管14、第二真空泵15、第三滑動導(dǎo)軌16、第四滑動導(dǎo)軌17、推板18、推板氣缸19、封口氣缸20、熱風(fēng)嘴21、上夾板22、下夾板23、進(jìn)料斗24、第三真空平臺28、第三真空管29、第三真空泵30、包裝袋推板31、第一包裝袋推板氣缸32、第二包裝袋推板氣缸33、運(yùn)輸導(dǎo)軌34,稱重平臺2安裝
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