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      一種包裝機(jī)及其封口裝置的制造方法

      文檔序號:8972490閱讀:395來源:國知局
      一種包裝機(jī)及其封口裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝機(jī)及其封口裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,給錢幣、書本雜志等產(chǎn)品包裝外層熱縮薄膜的方法如下:先用機(jī)械將熱縮薄膜整理成型熱縮薄膜包裝袋,然后將所需數(shù)量的產(chǎn)品經(jīng)人工裝入熱縮薄膜袋內(nèi),爾后通過人工,將套有包裝袋的產(chǎn)品放進(jìn)收縮爐中進(jìn)行熱縮,完成對產(chǎn)品的包裝。上述現(xiàn)有的錢幣、書本雜志等產(chǎn)品的包裝,大部分工序均需要人工進(jìn)行操作,用工多、時間長,生產(chǎn)效率低,而且,人工操作的不可控制性強(qiáng),不能保證產(chǎn)品包裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包裝機(jī)及其封口裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中包裝產(chǎn)品需要大量人工進(jìn)行操作而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低,包裝質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
      [0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種包裝機(jī),包括依次設(shè)置的用于放置雙層熱縮薄膜的放料架、輸送雙層熱縮薄膜的前輸送裝置、將雙層熱縮薄膜折成間隔的兩層熱縮薄膜的分膜部件、將兩層熱縮薄膜切封的封口裝置、輸送封裝好熱縮薄膜的產(chǎn)品的后輸送裝置以及用于熱縮熱縮薄膜的收縮爐;所述封口裝置包括橫封口單元以及側(cè)封口單元,所述橫、側(cè)封口單元均包括上刀、下刀以及帶動所述上刀、下刀相互壓合的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述上刀或下刀上設(shè)置有發(fā)熱部件,所述橫、側(cè)封口單元的上、下刀同時運(yùn)動切封熱縮薄膜。
      [0005]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動組件、滾珠絲桿、上絲桿螺帽以及下絲桿螺帽,所述電機(jī)通過所述傳動組件帶動所述滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),所述滾珠絲桿的一端開設(shè)有正向螺紋,另一端開設(shè)有反向螺紋,所述上絲桿螺帽與所述正向螺紋螺紋連接,所述下絲桿螺帽與所述反向螺紋螺紋連接;所述上刀固定于所述上絲桿螺帽上,所述下刀固定于所述下絲桿螺帽上。
      [0006]進(jìn)一步地,所述橫封口單元的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動組件、第一滾珠絲桿、第二滾珠絲桿、第一上絲桿螺帽、第二上絲桿螺帽、第一下絲桿螺帽以及第二下絲桿螺帽;所述第一、第二滾珠絲桿左、右間隔,所述電機(jī)通過所述傳動組件帶動所述第一、第二滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),所述第一、第二滾珠絲桿的一端均開設(shè)有正向螺紋,另一端均開設(shè)有反向螺紋,所述第一滾珠絲桿的正向螺紋與所述第一上絲桿螺帽螺紋連接,所述第二滾珠絲桿的正向螺紋與所述第二上絲桿螺帽螺紋連接;所述第一滾珠絲桿的反向螺紋與所述第一下絲桿螺帽螺紋連接,所述第二滾珠絲桿的反向螺紋與所述第二下絲桿螺帽螺紋連接;所述側(cè)封口單元的上刀固定于所述第一、第二上絲桿螺帽上,所述橫封口單元的下刀固定于所述第一、第二下絲桿螺帽上。
      [0007]進(jìn)一步地,所述側(cè)封口單元的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動組件、第二滾珠絲桿、第三滾珠絲桿、第二上絲桿螺帽、第三上絲桿螺帽、第二下絲桿螺帽以及第三下絲桿螺帽,所述第二、第三滾珠絲桿前后間距設(shè)置,所述電機(jī)通過所述傳動組件帶動所述的第二、第三滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),所述第二、第三滾珠絲桿的一端均開設(shè)有正向螺紋,另一端均開設(shè)有反向螺紋,所述第二滾珠絲桿的正向螺紋與所述第二上絲桿螺帽螺紋連接,所述第三滾珠絲桿的正向螺紋與所述第三上絲桿螺帽螺紋連接;所述第二滾珠絲桿的反向螺紋與所述第二下絲桿螺帽螺紋連接,所述第三滾珠絲桿的反向螺紋與所述第三下絲桿螺帽螺紋連接;所述側(cè)封口單元的上刀固定于第二、第三上絲桿螺帽上,所述側(cè)封口單元的下刀固定于所述的第二、第三下絲桿螺帽上。
      [0008]進(jìn)一步地,所述傳動組件包括減速機(jī)、主動同步輪、從動同步輪、同步帶,所述減速機(jī)與所述電機(jī)、主動同步輪同軸聯(lián)接,所述同步帶繞置于所述主動同步輪、從動同步輪上,所述從動同步輪與所述滾珠絲桿同軸聯(lián)接。
      [0009]進(jìn)一步地,所述傳動組件還包括同步壓輪,所述同步壓輪抵頂所述同步帶,并且可相對所述同步帶相對移動。
      [0010]進(jìn)一步地,所述封口裝置還包括感應(yīng)開關(guān)控制系統(tǒng),當(dāng)產(chǎn)品距所述感應(yīng)開關(guān)控制系統(tǒng)某一預(yù)設(shè)的距離時,所述感應(yīng)開關(guān)控制系統(tǒng)控制所述封口裝置開啟或關(guān)閉。
      [0011]進(jìn)一步地,所述包裝機(jī)還包括用于計算所需產(chǎn)品數(shù)量的點(diǎn)數(shù)裝置,所述點(diǎn)數(shù)裝置安裝于所述前輸送裝置上。
      [0012]本實用新型為解決上述技術(shù)問題,還提供了一種封口裝置,包括橫封口單元以及側(cè)封口單元,所述橫、側(cè)封口單元均包括上刀、下刀以及帶動所述上刀、下刀相互壓合的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述上刀或下刀上設(shè)置有發(fā)熱部件,所述橫、側(cè)封口單元的上、下刀同時運(yùn)動切封熱縮薄膜;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動組件、滾珠絲桿、上絲桿螺帽以及下絲桿螺帽,所述電機(jī)通過所述傳動組件帶動所述滾珠絲桿旋轉(zhuǎn),所述滾珠絲桿的一端開設(shè)有正向螺紋,另一端開設(shè)有反向螺紋,所述上絲桿螺帽與所述正向螺紋螺紋連接,所述下絲桿螺帽與所述反向螺紋螺紋連接;所述上刀固定于所述上絲桿螺帽上,所述下刀固定于所述下絲桿螺帽上。
      [0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實用新型的包裝機(jī)可自動實現(xiàn)送料、切封及熱縮等包裝工序,無需人工操作,避免了包裝質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,同時,大大地提高了產(chǎn)品的包裝效率。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型實施例提供的一種包裝機(jī)的封口裝置的主視示意圖。
      [0015]圖2是圖1所示封口裝置的右視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0017]如圖1及圖2所示,為本實用新型的一較佳實施例,一種封口裝置,包括一個或兩個橫封口單元以及一個側(cè)封口單元,于本實施例中,封口裝置只需一個橫封口單元。橫、側(cè)封口單元均包括上刀、下刀以及帶動上、下刀相互壓合的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。上刀或下刀上設(shè)置有發(fā)熱部件(圖中未示出),于本實施例中,僅在上刀上設(shè)置發(fā)熱部件,下刀的頂面上設(shè)置緩沖墊(圖中未示出),上刀下壓后向下擠壓緩沖墊,當(dāng)緩沖墊形變到一定程度后,包裝薄膜被上刀與緩沖墊夾斷。
      [0018]于本實施例中,側(cè)封口單元的上、下刀la、2a,橫封口單元的上、下刀lb、2b均統(tǒng)一安裝在一個固定座100上,固定座100與驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在包裝機(jī)的機(jī)架200上。
      [0019]上述橫封口單元的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)31、傳動組件、第一滾珠絲桿33、第二滾珠絲桿34、第一上絲桿螺帽35、第二上絲桿螺帽36、第一下絲桿螺帽37以及第二下絲桿螺帽38。第一、第二滾珠絲桿33、34左、右間隔,電機(jī)31通過傳動組件帶動第一、第二滾珠絲桿33、34旋轉(zhuǎn),第一、第二滾珠絲桿33、34的一端均開設(shè)有正向螺紋,另一端均開設(shè)有反向螺紋,第一滾珠絲桿33的正向螺紋與第一上絲桿螺帽35螺紋連接,第二滾珠絲桿34的正向螺紋與第二上絲桿螺帽36螺紋連接;第一滾珠絲桿33的反向螺紋與第一下絲桿螺帽37螺紋連接,第二滾珠絲桿34的反向螺紋與第二下絲桿螺帽38螺紋連接。橫封口單元的上刀Ib固定于第一、第二上絲桿螺帽35、36上,側(cè)封口單元的下刀2b固定于第一、第二下絲桿螺帽37,38上。
      [0020]上述側(cè)封口單元的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)31、傳動組件、第二滾珠絲桿34、第三滾珠絲桿39、第二上絲桿螺帽36、第三上絲桿螺帽40、第二下絲桿螺帽38以及第三下絲桿螺帽41。第二、第三滾珠絲桿34、39前后間距設(shè)置,電機(jī)31通過傳動組件帶動第二、第三滾珠絲桿34、39旋轉(zhuǎn),第二、第三滾珠絲桿34、39的一端均開設(shè)有正向螺紋,另一端均開設(shè)有反向螺紋,第二滾珠絲桿34的正向螺紋與第二上絲桿螺帽36螺紋連接,第三滾珠絲桿39的正向螺紋與第三上絲桿螺帽40螺紋連接。第二滾珠絲桿34的反向螺紋與第二下絲桿螺帽38螺紋連接,第三滾珠絲桿39的反向螺紋與第三下絲桿螺帽41螺紋連接。側(cè)封口單元的上刀Ia固定于第二、第三上絲桿螺帽36、40上,側(cè)封口單元的下刀2a固定于第二、第三下絲桿螺帽38,41上。
      [0021]具體地,上述傳動組件包括減速機(jī)321、主動同步輪322、從動同步輪323以及同步帶324。其中,從動同步輪323設(shè)有三個。減速機(jī)321與電機(jī)31、主動同步輪322同軸聯(lián)接,同步帶324繞置于主動同步輪322以及三個從動同步輪323上,三個從動同步輪323分別與第一、第二以及第三滾珠絲桿33、34、39同軸聯(lián)接。
      [0022]開動電機(jī)31,使其正向旋轉(zhuǎn),電機(jī)31經(jīng)減速機(jī)減速321,減速機(jī)321帶動主動同步輪322、同步帶324轉(zhuǎn)動,同步帶324拉動三個從動同步輪323轉(zhuǎn)動,分別與三個從動同步輪323同
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