料筒輸出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池粉料加工生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料筒輸出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能與新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋰電池市場發(fā)展前景可觀，我國鋰電池生產(chǎn)核心技術(shù)方面較為欠缺，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)其產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。目前，我國在生產(chǎn)工藝方面已較為先進(jìn)，但與工藝相配備的加工設(shè)備相對(duì)落后，限制了進(jìn)一步發(fā)展。
[0003]在電池粉料加工工藝環(huán)節(jié)中，電池粉料填裝在料筒中，料筒需要送入高溫碳管爐進(jìn)行處理，處理完成后需要將料筒取出、放置，這些工作通常由人工完成，工人工作量大，效率低，且料筒溫度高，存在一定安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種料筒輸出機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可自動(dòng)將碳管爐中處理結(jié)束的料筒輸出并存放，減少工作量，提高效率。
[0005]本實(shí)用新型所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有接料臺(tái)，機(jī)架上固定有推手氣缸和拉出氣缸，拉出氣缸連接接料臺(tái)，推手氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)置在接料臺(tái)一側(cè)；機(jī)架一側(cè)設(shè)有料筒架，料筒架內(nèi)通過隔板分為若干層，料筒架外連接有提升裝置；推手氣缸、拉出氣缸、提升裝置均連接控制器，控制器連接有計(jì)數(shù)傳感器。
[0006]機(jī)架上的接料臺(tái)伸出機(jī)架外時(shí)，料筒自碳管爐出料管送出到接料臺(tái)上，控制器控制拉出氣缸工作，拉出氣缸帶動(dòng)接料臺(tái)沿導(dǎo)向板移動(dòng)，到達(dá)既定位置后，推手氣缸工作將料筒推入料筒架，計(jì)數(shù)傳感器進(jìn)行計(jì)數(shù)，循環(huán)動(dòng)作，當(dāng)料筒架的一層裝滿時(shí)，提升裝置提升或下降料筒架對(duì)應(yīng)到另一層位置，直至料筒架裝滿，整個(gè)工作過程自動(dòng)化程度高，減少人工，效率高。
[0007]所述的拉出氣缸配合浮動(dòng)接頭，氣缸的活塞桿上采用浮動(dòng)接頭降低誤差，保護(hù)相關(guān)部件及使拉出氣缸運(yùn)行平穩(wěn)。
[0008]所述的提升裝置為垂直提升機(jī)。
[0009]所述的導(dǎo)向板上設(shè)有限位板，限制接料臺(tái)移動(dòng)范圍，防止移動(dòng)過位。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0011]料筒輸出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可自動(dòng)將碳管爐中處理結(jié)束的料筒輸出并存放，減少工作量和人力，提高工作效率，保證工作過程中的安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型機(jī)架結(jié)構(gòu)部分的右視圖。
[0014]圖中:1、機(jī)架；2、推手氣缸；3、推手；4、接料臺(tái)；5、導(dǎo)向板；6、料筒架；7、隔板；8、 提升裝置；9、限位板；10、拉出氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1和圖2所示，料筒輸出機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)配合設(shè)有接料臺(tái)4，機(jī)架I上固定有推手氣缸2和拉出氣缸10，拉出氣缸10連接接料臺(tái)4，推手氣缸2對(duì)應(yīng)設(shè)置在接料臺(tái)4 一側(cè)，保證推手氣缸2的活塞桿軸線與接料臺(tái)4上料筒的軸線垂直；機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有料筒架6，即推手氣缸2和料筒架6位于接料臺(tái)4的兩側(cè)，料筒架6內(nèi)通過隔板7分為五層，料筒架6外連接有提升裝置8 ;推手氣缸2、拉出氣缸10、提升裝置8均連接控制器，控制器連接有計(jì)數(shù)傳感器。
[0017]拉出氣缸10配合浮動(dòng)接頭。
[0018]提升裝置8優(yōu)選為垂直提升機(jī)。
[0019]導(dǎo)向板5上設(shè)有限位板9。
[0020]機(jī)架I上的接料臺(tái)4伸出機(jī)架I外時(shí)，即圖2中接料臺(tái)4伸出至機(jī)架I左端，料筒自碳管爐出料管送出到接料臺(tái)4上，控制器控制拉出氣缸10工作，拉出氣缸10帶動(dòng)接料臺(tái)4沿導(dǎo)向板5向右移動(dòng)，到達(dá)既定推手3對(duì)應(yīng)位置后，控制器推手氣缸2工作，推手3推出將料筒推入料筒架6的最下面一層，計(jì)數(shù)傳感器進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳送到傳感器，氣缸循環(huán)動(dòng)作，當(dāng)料筒架6的最底層裝滿時(shí)，控制器控制提升裝置8下降料筒架6對(duì)應(yīng)到上一層位置，直至整個(gè)料筒架6裝滿，該機(jī)構(gòu)停止工作，更換新的料筒架6，控制器和各傳感器、動(dòng)作執(zhí)行元件配合工作，完成料筒的輸出存放工作，整個(gè)工作過程自動(dòng)化程度高，減少人工，效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有導(dǎo)向板(5)，導(dǎo)向板(5)上設(shè)有接料臺(tái)(4)，機(jī)架(I)上固定有推手氣缸(2)和拉出氣缸(10)，拉出氣缸(10)連接接料臺(tái)(4)，推手氣缸(2)對(duì)應(yīng)設(shè)置在接料臺(tái)(4) 一側(cè)；機(jī)架(I) 一側(cè)設(shè)有料筒架￠)，料筒架￠)內(nèi)通過隔板(7)分為若干層，料筒架(6)外連接有提升裝置(8);推手氣缸(2)、拉出氣缸(10)、提升裝置(8)均連接控制器，控制器連接有計(jì)數(shù)傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的拉出氣缸(10)配合浮動(dòng)接頭O3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的提升裝置(8)為垂直提升機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向板(5)上設(shè)有限位板(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋰電池粉料加工生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料筒輸出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有接料臺(tái)，機(jī)架上固定有推手氣缸和拉出氣缸，拉出氣缸連接接料臺(tái)，推手氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)置在接料臺(tái)一側(cè)；機(jī)架一側(cè)設(shè)有料筒架，料筒架內(nèi)通過隔板分為若干層，料筒架外連接有提升裝置；推手氣缸、拉出氣缸、提升裝置均連接控制器，控制器連接有計(jì)數(shù)傳感器，該結(jié)構(gòu)簡單，可自動(dòng)將碳管爐中處理結(jié)束的料筒輸出并存放，減少工作量和人力，提高工作效率，保證工作過程中的安全性。
【IPC分類】B65G47/74, B65G47/82
【公開號(hào)】CN204675351
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520275096
【發(fā)明人】侯永正, 翟少華, 陳唐建, 翟志強(qiáng), 楊樺
【申請(qǐng)人】淄博正華助劑股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日