磁分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到分離設(shè)備，尤其涉及磁分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在對閥板進行加工或與其他物體進行組裝時，通常需要通過人工將堆疊在一起的閥板一塊塊分離出來送到下個加工領(lǐng)域，但由于閥板很薄，且其表面通常會附有防銹油以防止其銹化，因此兩閥板之間容易粘連在一起，在實際操作中，通槽需要通過人工將閥板進行分離，但人工分離效率較低，不適應(yīng)于閥板的大批量生產(chǎn)，且如今人力成本較高，這種操作模式已不再被企業(yè)所接受，所以需要設(shè)計一種無需人工介入的設(shè)備來代替。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供磁分離器，以提高閥板的加工效率、降低成本。
[0004]為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型提供磁分離器，包括傳送部和分離部，所述傳送部包括供閥板豎向傳送的輸送槽，所述分離部包括兩個電磁鐵，所述兩電磁鐵分別對應(yīng)設(shè)置在輸送槽兩側(cè)，所述電磁鐵內(nèi)嵌設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器與電磁鐵啟動開關(guān)連通，電磁鐵下方對應(yīng)設(shè)有用于供單個閥板通過的通槽，所述通槽下方對應(yīng)設(shè)有用于接收閥板的運輸帶。
[0005]采用上述技術(shù)方案，閥板被初分離成重疊的兩個閥板并從輸送槽輸送到槽口處時，通過槽口左右兩側(cè)的電磁鐵的磁力，將重疊在一起的兩塊閥板分別吸附到左電磁鐵和右電磁鐵上。當閥板被吸附到電磁鐵上時將遮擋住嵌合在電磁鐵上的光電傳感器信號的傳輸，從而使光電傳感器的輸出信號處于低電平狀態(tài)，此時光電傳感器將控制電磁鐵的啟動開關(guān)關(guān)閉，電磁鐵斷電失去磁力，閥板失去電磁鐵對其的束縛在自身的重力下落入到下方的通槽中，并通過通槽落入到運輸帶上被送到下個加工工位上。如此便完成了兩個閥板的分咼。
[0006]本設(shè)備的優(yōu)點在于，通過電磁鐵、輸送槽、光電傳感器等簡單器件組成的設(shè)備便可完成閥板的分離，成本低廉，且無需人工的介入提高生產(chǎn)效率降低人力成本。
[0007]進一步，由于紅外發(fā)射器和紅外接收器成本低，且便于安裝，所以光電傳感器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器。
[0008]進一步，為了防止紅外發(fā)射器和紅外接收器影響電磁鐵對閥板的吸附，所述兩電磁鐵相對應(yīng)的面上分別設(shè)有凹槽，紅外發(fā)射器和紅外接收器分別設(shè)于凹槽內(nèi)，且凹槽口上設(shè)有透明密封板，該密封板用于遮擋粉塵或油污等污物進入凹槽內(nèi)而影響紅外發(fā)射器和紅外接收器的正常工作。
[0009]進一步，由于閥板上有油污，為了避免閥板與電磁鐵接觸時油污粘在密封板上而遮擋紅外信號的傳輸，所以所述密封板至少安裝在距離凹槽口面3mm處。
[0010]進一步，所述電磁鐵下方還設(shè)有閥板回收箱，當有閥門出現(xiàn)重疊現(xiàn)象無法通過通槽時，便落入到閥板回收箱中進行收集，有利于閥板的再次分離。
[0011 ] 進一步，所述輸送槽與電磁鐵相對應(yīng)的兩側(cè)壁設(shè)有槽口，該槽口寬度至少大于閥板長度，從而在電磁鐵在吸附閥板的過程中不受輸送槽兩側(cè)壁的阻擋。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為本實施例中用于閥板的磁分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]【附圖說明】中的附圖標記為:輸送槽1、電磁鐵2、光電傳感器3、通槽4、閥板5、運輸帶6。
[0015]如圖1所示，本技術(shù)方案提供磁分離器，包括傳送部和分離部，傳送部包括供閥板5豎向傳送的輸送槽1，使閥板5的兩板面對應(yīng)于電磁鐵2方向便于分離電磁鐵2對其的分離。
[0016]分離部包括兩個電磁鐵2，兩電磁鐵2分別對應(yīng)固定安裝在輸送槽I兩側(cè)，且輸送槽I與電磁鐵2相對應(yīng)的兩側(cè)壁設(shè)有槽口，該槽口寬度至少大于閥板5長度，從而在電磁鐵2在吸附閥板5的過程中不受輸送槽I兩側(cè)壁的阻擋。所述電磁鐵2內(nèi)嵌設(shè)有光電傳感器3，所述光電傳感器3與電磁鐵2的啟動開關(guān)連通。光電傳感器3包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，為了防止紅外發(fā)射器和紅外接收器影響電磁鐵2對閥板5的吸附，所述兩電磁鐵2相對應(yīng)的面上分別設(shè)有凹槽，紅外發(fā)射器和紅外接收器分別設(shè)于凹槽內(nèi)，且凹槽口上設(shè)有透明密封板，該密封板用于遮擋粉塵或油污等污物進入凹槽內(nèi)而影響紅外發(fā)射器和紅外接收器的正常工作。由于閥板5上有油污，為了避免閥板5與電磁鐵2接觸時油污粘在密封板上而遮擋紅外信號的傳輸，所以所述密封板至少安裝在距離凹槽口面3mm處。電磁鐵2下方對應(yīng)設(shè)有用于供單個閥板5通過的通槽4，所述通槽4下方對應(yīng)設(shè)有用于接收閥板5的運輸帶6。此外，電磁鐵2下方還設(shè)有閥板5回收箱，當有閥門出現(xiàn)重疊現(xiàn)象無法通過通槽4時，便落入到閥板5回收箱中進行收集，有利于閥板5的再次分離。
[0017]在實際工作中，閥板5被初分離成重疊的兩個閥板5并從輸送槽I輸送到槽口處時，通過槽口左右兩側(cè)的電磁鐵2的磁力，將重疊在一起的兩塊閥板5分別吸附到左電磁鐵2和右電磁鐵2上。當閥板5被吸附到電磁鐵2上時將遮擋住嵌合在電磁鐵2上的紅外發(fā)射器信號的傳輸，從而使紅外接收器無法接收到信號而處于低電平狀態(tài)，此時紅外接收器將控制電磁鐵2的啟動開關(guān)關(guān)閉，電磁鐵2斷電失去磁力，閥板5失去電磁鐵2對其的束縛在自身的重力下落入到下方的通槽4中，并通過通槽4落入到運輸帶6上被送到下個加工工位上。如此便完成了兩個閥板5的分離。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.磁分離器，其特征在于，包括傳送部和分離部，所述傳送部包括供閥板豎向傳送的輸送槽，所述分離部包括兩個電磁鐵，所述兩電磁鐵分別對應(yīng)設(shè)置在輸送槽兩側(cè)，所述電磁鐵內(nèi)嵌設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器與電磁鐵啟動開關(guān)連通，電磁鐵下方對應(yīng)設(shè)有用于供單個閥板通過的通槽，所述通槽下方對應(yīng)設(shè)有用于接收閥板的運輸帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁分離器，其特征在于，所述光電傳感器包括紅外發(fā)射器和紅外接收器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁分離器，其特征在于，所述兩電磁鐵相對應(yīng)的面上分別設(shè)有凹槽，紅外發(fā)射器和紅外接收器分別設(shè)于凹槽內(nèi)，且凹槽口上設(shè)有透明密封板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁分離器，其特征在于，所述密封板安裝在距離凹槽口面至少3mm處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁分離器，其特征在于，所述電磁鐵下方還設(shè)有閥板回收箱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁分離器，其特征在于，所述輸送槽與電磁鐵相對應(yīng)的兩側(cè)壁設(shè)有槽口，該槽口寬度至少大于閥板長度。
【專利摘要】本實用新型涉及到分離設(shè)備，尤其涉及磁分離器，包括傳送部和分離部，所述傳送部包括供閥板豎向傳送的輸送槽，所述分離部包括兩個電磁鐵，所述兩電磁鐵分別對應(yīng)設(shè)置在輸送槽兩側(cè)，所述電磁鐵內(nèi)嵌設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器與電磁鐵啟動開關(guān)連通，電磁鐵下方對應(yīng)設(shè)有用于供單個閥板通過的通槽，所述通槽下方對應(yīng)設(shè)有用于接收閥板的運輸帶。通過實施本技術(shù)方案，其優(yōu)點在于，通過電磁鐵、輸送槽、光電傳感器等簡單器件組成的設(shè)備便可完成閥板的分離，成本低廉，且無需人工的介入提高生產(chǎn)效率降低人力成本。
【IPC分類】B65H3/46
【公開號】CN204847464
【申請?zhí)枴緾N201520460415
【發(fā)明人】沈春藍
【申請人】重慶市小欖電器有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月30日