一種可自動取膠帶的紙箱膠帶封條機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及包裝設備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種可自動取膠帶的紙箱膠帶封條機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有包裝箱包裝中，一般最后一道是需要將包裝箱的頂部開口處黏上膠帶封條，從而保證包裝箱中的物品不會從包裝箱中掉落出來，而現(xiàn)有一般采用人工將膠帶粘貼上去，其效率非常低，而且增加人工的工作量。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種可自動取膠帶的紙箱膠帶封條機構(gòu)，它可以自動將膠帶抓取并粘貼到包裝箱上，其粘貼快速，效率高，無需人工粘貝占，降低工作強度，而且其可以通過轉(zhuǎn)動螺桿來夾持包裝箱，無需人工扶持，而且其可以調(diào)節(jié)滑塊的移動距離，從而滿足不同長度的包裝箱的粘貼需要。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種可自動取膠帶的紙箱膠帶封條機構(gòu)，包括機架，所述機架的頂板上固定有多個支撐柱，支撐柱的頂部固定在上支撐板上；
[0006]所述上支撐板的平面上固定有兩個豎直塊，調(diào)節(jié)螺桿的兩端鉸接在兩個豎直塊上，上支撐板的右側(cè)固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與調(diào)節(jié)螺桿伸出豎直塊的右端相連接，調(diào)節(jié)螺桿上螺接有滑塊，滑塊插套在調(diào)節(jié)螺桿的下方的上支撐板上具有的通槽中，滑塊的前后側(cè)壁與通槽的前后側(cè)壁相靠；
[0007]滑塊上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向下并固定有壓塊，壓塊的底面固定有粘結(jié)層，上支撐板的底面的右側(cè)固定有限位塊，限位塊上固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應頭對著滑塊，上支撐板的左側(cè)處具有膠帶筒連接架，卷筒膠帶安裝在膠帶筒連接架上，上支撐板上固定有連接塊，連接塊上固定有左側(cè)推動氣缸，左側(cè)推動氣缸的推桿豎直向下并固定有左壓塊，左壓塊在頂板的靠近左側(cè)的上方，左側(cè)的豎直塊上固定有左側(cè)接近開關(guān)，左側(cè)接近開關(guān)的感應頭與滑塊相對應；
[0008]所述上支撐板的左側(cè)處靠近連接塊處固定有膠帶導向塊，膠帶導向塊上具有導向槽，卷筒膠帶的膠帶端插套在導向槽中并伸出導向槽，膠帶導向塊的底部固定有膠帶抓取氣缸，膠帶抓取氣缸的推桿上固定有膠帶夾持塊，膠帶夾持塊的中部具有膠帶流通槽，卷筒膠帶的膠帶端插套并伸出膠帶流通槽，膠帶流通槽的頂面具有吸氣槽，吸氣槽的頂面具有吸氣螺孔，吸氣螺孔的頂端螺接有出氣管，膠帶夾持塊的下部具有吹氣通孔，吹氣通孔的左端通接進氣管，吹氣通孔的右端向上傾斜對著卷筒膠帶的膠帶端。
[0009]所述膠帶筒連接架包括兩個連接板，兩個連接板上具有對應的通孔，通孔中插套并卡置有耐磨套，卷筒膠帶處于兩個連接板之間，轉(zhuǎn)動軸插套在兩個耐磨套和卷筒膠帶的中心套筒中，轉(zhuǎn)動軸的一端具有連接頭，轉(zhuǎn)動軸的另一端螺接有聚四氟乙烯制成的固定塊，連接頭上固定有聚四氟乙烯墊圈，聚四氟乙烯墊圈插套在連接板的外側(cè)壁上具有的限位凸起圈中，聚四氟乙烯墊圈夾持在連接頭與連接板之間，固定塊壓靠在另一個連接板上。
[0010]所述滑塊的底部固定有連接部，連接部上固定有推動氣缸。
[0011]所述連接塊為L形塊體，其下部固定有左側(cè)推動氣缸。
[0012]所述頂板的上平面上固定有聚四氟乙烯耐磨塊，聚四氟乙烯耐磨塊的左右兩側(cè)的頂板處固定有兩個主支撐板，兩個螺桿螺接在主支撐板上，螺桿的一端具有手持部，螺桿的另一端鉸接有調(diào)節(jié)壓板，調(diào)節(jié)壓板上固定有緩沖層，兩個緩沖層壓靠在包裝箱的左右兩側(cè)壁上。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]它可以自動將膠帶抓取并粘貼到包裝箱上，其粘貼快速，效率高，無需人工粘貼，降低工作強度，而且其可以通過轉(zhuǎn)動螺桿來夾持包裝箱，無需人工扶持，而且其可以調(diào)節(jié)滑塊的移動距離，從而滿足不同長度的包裝箱的粘貼需要。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是膠帶筒連接架處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的膠帶導向塊處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型抓取膠帶并輸送狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0019]實施例:見圖1至4所示，一種可自動取膠帶的紙箱膠帶封條機構(gòu)，包括機架10，所述機架10的頂板11上固定有多個支撐柱12，支撐柱12的頂部固定在上支撐板13上；
[0020]所述上支撐板13的平面上固定有兩個豎直塊132，調(diào)節(jié)螺桿133的兩端鉸接在兩個豎直塊132上，上支撐板13的右側(cè)固定有驅(qū)動電機134，驅(qū)動電機134的輸出軸通過聯(lián)軸器與調(diào)節(jié)螺桿133伸出豎直塊132的右端相連接，調(diào)節(jié)螺桿133上螺接有滑塊21，滑塊21插套在調(diào)節(jié)螺桿133的下方的上支撐板13上具有的通槽135中，滑塊21的前后側(cè)壁與通槽135的前后側(cè)壁相靠；
[0021]滑塊21上固定有推動氣缸22，推動氣缸22的推桿豎直向下并固定有壓塊23，壓塊23的底面固定有粘結(jié)層231，上支撐板13的底面的右側(cè)固定有限位塊131，限位塊131上固定有接近開關(guān)17，接近開關(guān)17的感應頭對著滑塊21，上支撐板13的左側(cè)處具有膠帶筒連接架18，卷筒膠帶100安裝在膠帶筒連接架18上，上支撐板13上固定有連接塊19，連接塊19上固定有左側(cè)推動氣缸191，左側(cè)推動氣缸191的推桿豎直向下并固定有左壓塊192，左壓塊192在頂板11的靠近左側(cè)的上方，左側(cè)的豎直塊132上固定有左側(cè)接近開關(guān)25，左側(cè)接近開關(guān)25的感應頭與滑塊21相對應；
[0022]所述上支撐板13的左側(cè)處靠近連接塊19處固定有膠帶導向塊26，膠帶導向塊26上具有導向槽261，卷筒膠帶100的膠帶端插套在導向槽261中并伸出導向槽261，膠帶導向塊26的底部固定有膠帶抓取氣缸30，膠帶抓取氣缸30的推桿上固定有膠帶夾持塊31，膠帶夾持塊31的中部具有膠帶流通槽32，卷筒膠帶100的膠帶端插套并伸出膠帶流通槽32，膠帶流通槽32的頂面具有吸氣槽33，吸氣槽33的頂面具有吸氣螺孔34，吸氣螺孔34的頂端螺接有出氣管35，膠帶夾持塊31的下部具有吹氣通孔36，吹氣通孔36的左端通接進氣管37，吹氣通孔36的右端向上傾斜對著卷筒膠帶100的膠帶端。
[0023]進一步的說，所述膠帶筒連接架18包括兩個連接板181，兩個連接板181上具有對應的通孔182，通孔182中插套并卡置有耐磨套183，卷筒膠帶100處于兩個連接板181之間，轉(zhuǎn)動軸184插套在兩個耐磨套183和卷筒膠帶100的中心套筒中，轉(zhuǎn)動軸184的一端具有連接頭185，轉(zhuǎn)動軸184的另一端螺接有聚四氟乙烯制成的固定塊186，連接頭185上固定有聚四氟乙烯墊圈187，聚四氟乙烯墊圈187插套在連接板181的外側(cè)壁上具有的限位凸起圈188中，聚四氟乙烯墊圈184夾持在連接頭185與連接板181之間，固定塊186壓靠在另一個連接板181上。
[0024]進一步的說，