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      一種光伏薄膜電池板托架的制作方法

      文檔序號(hào):9987466閱讀:687來源:國知局
      一種光伏薄膜電池板托架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)、物流用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光伏薄膜電池板托架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]光伏薄膜電池板又稱太陽能電池板,是由若干個(gè)太陽能電池組件按一定方式組裝在一塊板上的組裝件,通常作為光伏方陣的一個(gè)單元;光伏薄膜電池板的結(jié)構(gòu)主要包括鋼化玻璃底板以及貼附在底板上的太陽能電池和EVA薄膜。在光伏薄膜電池板的儲(chǔ)運(yùn)過程中,由于其面積相對(duì)較大,板體強(qiáng)度低,且表面不耐磨損、沖擊,因此,其裝載非常困難,儲(chǔ)運(yùn)成本很高,難以大規(guī)模裝載運(yùn)輸。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題提出了一種光伏薄膜電池板托架,該托架有效解決了光伏薄膜電池板在儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全性,而且能夠大批量裝載及叉車搬運(yùn),大大節(jié)約了儲(chǔ)運(yùn)成本。
      [0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:一種光伏薄膜電池板托架,包括框型底座和安裝在底座上的底板,所述底板上縱向平行設(shè)置有一對(duì)電池板支架,所述電池板支架上等距開設(shè)有若干相同且兩兩相對(duì)的橫向貫通凹槽;所述底座的四角上部設(shè)置有前、后兩對(duì)底腳,所述底座的四角下部設(shè)置有大于所述底腳直徑的摞碗,所述前、后底腳上部對(duì)應(yīng)安裝有前、后兩對(duì)立柱;所述后立柱之間連接有橫梁,所述橫梁上設(shè)置有電池板支撐裝置,所述底板前側(cè)安裝有鎖環(huán),所述底板左、右兩側(cè)分別安裝有平行于所述電池板支架的擋板。
      [0005]優(yōu)化的,所述擋板活動(dòng)連接在所述底座上,且沿?fù)醢宓剿鲭姵匕逯Ъ苤g橫向往復(fù)移動(dòng)。
      [0006]優(yōu)化的,所述底座上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上開設(shè)有若干定位孔,所述導(dǎo)軌上安裝有滑塊,所述擋板通過擋板支架連接在所述滑塊上,所述擋板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述定位孔的定位銷。
      [0007]優(yōu)化的,所述橫梁包括上橫梁和下橫梁,所述上、下橫梁之間豎直設(shè)置有若干調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿上安裝有所述電池板支撐裝置,所述電池板支撐裝置包括彈性支撐塊、固定板、U型連接板和安裝板,所述彈性支撐塊和U性連接板分別固定在所述固定板前、后兩側(cè),所述U型連接板兩端通過松緊螺栓固定在所述安裝板上,使所述彈性支撐塊能沿所述松緊螺栓進(jìn)行角度調(diào)節(jié),所述安裝板固定在所述調(diào)節(jié)桿上。
      [0008]優(yōu)化的,所述調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔,所述安裝板通過螺栓固定在所述調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)孔上。
      [0009]優(yōu)化的,所述前立柱的下部與所述前底腳樞轉(zhuǎn)連接,其中部與所述前底腳卡合連接;所述后立柱的下部與所述后底腳樞轉(zhuǎn)連接,其中部與所述后底腳閂配連接。
      [0010]優(yōu)化的,所述前、后底腳的橫截面為U型,所述前、后底腳的中部設(shè)置有銷軸,其中,所述前底腳上端設(shè)置有卡套,所述卡套上開設(shè)有楔形卡槽,所述后底腳上部開設(shè)有插銷孔;
      [0011]所述前立柱的下部開設(shè)有長條形的銷軸孔,其中部對(duì)應(yīng)所述卡套上楔形卡槽位置設(shè)置有楔形插腳,所述前立柱通過長條形的銷軸孔與對(duì)應(yīng)的前底腳樞轉(zhuǎn)連接,通過所述楔形插腳與對(duì)應(yīng)的前底腳卡合連接;
      [0012]所述后立柱的底部開設(shè)有銷軸孔,其中部對(duì)應(yīng)所述插銷孔位置開設(shè)有貫通孔,所述橫梁上對(duì)應(yīng)所述插銷孔位置設(shè)置有有R配裝置,所述后立柱通過銷軸孔與對(duì)應(yīng)的后底腳樞轉(zhuǎn)連接,通過所述R配裝置與對(duì)應(yīng)的后底腳R配連接。
      [0013]優(yōu)化的,所述電池板支架底部設(shè)置有支架座,所述支架座兩端固定在所述底座上,所述支架座上電池板支架外側(cè)設(shè)置有彈性保護(hù)條,所述彈性保護(hù)條的高度略高于所述電池板支架內(nèi)凹槽底部的高度,所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性保護(hù)層。
      [0014]優(yōu)化的,所述底座下部設(shè)置有用于叉車作業(yè)的叉槽,所述叉槽的底部與所述摞碗底部平齊。
      [0015]優(yōu)化的,所述后立柱與所述橫梁之間設(shè)置有標(biāo)簽板。
      [0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供了一種光伏薄膜電池板的大型儲(chǔ)運(yùn)托架,該托架結(jié)構(gòu)緊湊,承載力強(qiáng),能有效保護(hù)裝載和運(yùn)輸過程中的光伏薄膜電池板,并可用于大批量裝載,有效降低了電池板的儲(chǔ)運(yùn)成本;該托架使用簡便,能夠快速組裝,空載時(shí)能快速折疊,適用于多層堆垛及叉車搬運(yùn),大大提高了工作效率,并節(jié)省了儲(chǔ)運(yùn)空間,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型的電池板支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型的擋板及導(dǎo)軌連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型前立柱折疊狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5為本實(shí)用新型閂配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6為本實(shí)用新型的托架折疊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]如圖1所示,一種光伏薄膜電池板托架,包括框型底座I和安裝在底座上的底板2,所述底板2上縱向平行設(shè)置有一對(duì)電池板支架3,所述電池板支架3上等距開設(shè)有若干相同且兩兩相對(duì)的橫向貫通凹槽31 ;所述底座I的四角上部設(shè)置有前4、后5兩對(duì)底腳,所述底座I的四角下部設(shè)置有大于所述底腳直徑的摞碗11,所述前4、后5底腳上部對(duì)應(yīng)安裝有前6、后7兩對(duì)立柱;所述后立柱7之間連接有橫梁,所述橫梁上設(shè)置有電池板支撐裝置8,所述底板2前側(cè)安裝有鎖環(huán)21,用于將捆綁電池板的繩索固定,所述底板2左、右兩側(cè)分別安裝有平行于所述電池板支架的擋板9。
      [0024]所述電池板支架3底部設(shè)置有支架座32,所述支架座32兩端固定在所述底座I上,所述支架座32上電池板支架3外側(cè)設(shè)置有彈性保護(hù)條33,所述彈性保護(hù)條33的高度略高于所述電池板支架3內(nèi)凹槽31底部的高度,所述擋板9內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性保護(hù)層91。
      [0025]所述橫梁包括上橫梁71和下橫梁72,所述上、下橫梁之間豎直設(shè)置有若干調(diào)節(jié)桿73,所述調(diào)節(jié)桿73上安裝有所述電池板支撐裝置8。
      [0026]所述前立柱6的下部與所述前底腳4樞轉(zhuǎn)連接,其中部與所述前底腳4卡合連接;所述后立柱7的下部與所述后底腳5樞轉(zhuǎn)連接,其中部與所述后底腳5閂配連接。
      [0027]所述底座I下部設(shè)置有用于叉車作業(yè)的叉槽12,所述叉槽12的底部與所述摞碗11底部平齊。
      [0028]所述后立柱7與所述橫梁之間設(shè)置有標(biāo)簽板74。
      [0029]如圖2所示,所述電池板支撐裝置8包括彈性支撐塊81、固定板82、U型連接板83和安裝板84,所述彈性支撐塊81和U性連接板83分別固定在所述固定板82前、后兩側(cè),所述U型連接板83兩端通過松緊螺栓85固定在所述安裝板84上,使所述彈性支撐塊81能沿所述松緊螺栓85進(jìn)行角度調(diào)節(jié),所述安裝板84固定在所述調(diào)節(jié)桿73上。
      [0030]所述調(diào)節(jié)桿73上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔,所述安裝板84通過螺栓固定在所述調(diào)節(jié)桿73的調(diào)節(jié)孔上。
      [0031]如圖3所示,所述底座I上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌13,所述導(dǎo)軌13上開設(shè)有若干定位孔,所述導(dǎo)軌13上套裝有滑塊14,所述滑塊14底部固定設(shè)置有樞轉(zhuǎn)軸15,所述擋板9通過擋板支架92連接在所述滑塊14上,所述擋板支架92為U形折彎件,所述擋板支架92的U形分叉分別連接在所述樞轉(zhuǎn)軸15的兩端,所述擋板支架92的底端與所述擋板9固定連接,使所述擋板9與所述滑塊14形成樞轉(zhuǎn)連接;所述擋板9上對(duì)應(yīng)于所述定位孔位置設(shè)置有定位銷93 ;所述擋板9可沿導(dǎo)軌13向所述電池板支架3方向橫向往復(fù)移動(dòng),并通過定位銷93在導(dǎo)軌13上固定位置,另外,所述擋板9可以樞轉(zhuǎn)軸15為軸心,旋轉(zhuǎn)折疊在所述底座I上,方便收攏。
      [0032]如圖4所示,所述前4、后5底腳的橫截面為U型,所述前4、后5底腳的中部設(shè)置有銷軸41,其中,所述前底腳4上端設(shè)置有卡套42,所述卡套上開設(shè)有楔形卡槽43,所述后底腳5上部開設(shè)有插銷孔51 ;
      [0033]所述前立柱6的下部開設(shè)有長條形的銷軸孔61,其中部對(duì)應(yīng)所述卡套42上楔形卡槽43位置設(shè)置有楔形插腳62,所述前立柱6通過長條形的銷軸孔61與對(duì)應(yīng)的前底腳4樞轉(zhuǎn)連接,通過所述楔形插腳62與對(duì)應(yīng)的前底腳4卡合連接;
      [0034]所述前立柱6上部設(shè)置有懸臂63,所述懸臂63的底端垂直固定于所述前立柱6的后側(cè),所述懸臂63的頂端設(shè)置有
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