一種焊接筒體運送架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工件運送裝置，尤其涉及一種焊接筒體運送架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，焊接筒體的運輸主要依靠吊裝運輸，通過車間的桁架梁移動吊裝工件，由于吊裝滑輪具有地面工件距離比較大，大型工件吊起晃動比較大，吊裝精度不穩(wěn)定，而且移動的距離和空間受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種移動空間不受限而且運輸穩(wěn)定可靠的焊接筒體運送架。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種焊接筒體運送架，其包括具有縱梁和橫梁的底座、通過軸承安裝于所述橫梁的絲桿、驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的縱移電機、設(shè)于縱梁并平行于絲桿的滑軌、具有套設(shè)于所述滑軌的滑動支架的支承座、安裝于支承座并與絲桿螺紋連接的絲桿套、安裝于所述支承座的中部支座、位于中部支座上側(cè)的托座、座體和輸出端分別安裝于中部支座和托座的頂升器、安裝于所述托座的具有弧形支撐面的托架，所述中部支座包括底盤、與底盤旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)盤、固定安裝于轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動架，所述頂升器的座體安裝于轉(zhuǎn)動架。
[0005]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述頂升器是電動直線推桿或氣缸或液壓缸。
[0006]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述頂升器共有四個，分別位于中間支座的四角。
[0007]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述托架共有兩個，分別安裝于托座的兩端，所述托架包括弧形的承托梁、位于托架端面的限位桿、位于底部并與承托梁固定連接的支撐桿。
[0008]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述托座兩側(cè)設(shè)有支撐梁，該支撐梁設(shè)有軌道槽，所述支撐桿的底端可滑動地嵌裝于該軌道槽。
[0009]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述支撐梁是上側(cè)設(shè)有直槽縫的槽鋼，所述支撐桿包括套于槽鋼內(nèi)的滑塊、位于直槽縫并與滑塊固定連接的連接板、與連接板固定連接的桿柱。
[0010]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述滑塊與槽鋼內(nèi)部間隙配合套接。
[0011]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述托架與托座之間安裝有動力推桿，所述動力推桿是電動直線推桿或氣缸或液壓缸。
[0012]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述滑塊的長度大于或等于托架的0.8倍。
[0013]作為本實用新型焊接筒體運送架的技術(shù)方案的一種改進，所述中部支座通過導(dǎo)軌安裝于支承座，所述支承座設(shè)有水平橫向固定設(shè)置的齒條，所述中部支座設(shè)有與齒條嚙合的齒輪、驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)的電機。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置弧形支撐面的托架承托筒體使得支撐穩(wěn)定可靠，頂升器收縮到最低位置便于將筒體搬上托架，然后工件可以提升旋轉(zhuǎn)平移，移動空間不受限而且運輸穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型焊接筒體運送架實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型焊接筒體運送架實施例的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為托座支撐梁局部斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0019]如圖1、圖2所示，本實用新型一種焊接筒體運送架，其包括具有縱梁11和橫梁12的底座10、通過軸承13安裝于所述橫梁12的絲桿15、驅(qū)動絲桿15旋轉(zhuǎn)的縱移電機16、設(shè)于縱梁11并平行于絲桿15的滑軌18、具有套設(shè)于所述滑軌18的滑動支架19的支承座21、安裝于支承座21并與絲桿15螺紋連接的絲桿套22、安裝于所述支承座21的中部支座25、位于中部支座25上側(cè)的托座31、座體和輸出端分別安裝于中部支座25和托座31的頂升器28、安裝于所述托座31的具有弧形支撐面的托架35，所述中部支座25包括底盤52、與底盤52旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)盤55、固定安裝于轉(zhuǎn)盤55上的轉(zhuǎn)動架56，所述頂升器28的座體安裝于轉(zhuǎn)動架56。通過設(shè)置弧形支撐面的托架35承托筒體使得支撐穩(wěn)定可靠，頂升器28收縮到最低位置便于將筒體搬上托架35，然后可以在任意底面位置移動，移動空間不受限而且運輸穩(wěn)定可靠。移動到相關(guān)的加工設(shè)備旁邊時可以通過頂升器28將筒體升高，中部支座25的轉(zhuǎn)盤55和轉(zhuǎn)動架56相對于底盤52產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，可以使得轉(zhuǎn)動架56以及托座31和工件一起轉(zhuǎn)動，便于筒體對準機床的軸向位置，可以將側(cè)向伸進的工件旋轉(zhuǎn)90°再轉(zhuǎn)移到機床。通過縱移電機16驅(qū)動絲桿15可使支承座21連帶中部支座25、托座31、工件一起縱向移動，便于套入機床的懸臂梁，方便裝夾工件，而且絲桿驅(qū)動位置精確，移動穩(wěn)定避免磕碰損壞工件。
[0020]更佳地，所述頂升器28是電動直線推桿或氣缸或液壓缸，都可以直線驅(qū)動實現(xiàn)對托座31和工件進行頂升舉高和收縮降下。
[0021]更佳地，所述頂升器28共有四個，分別位于中間支座的四角，可以平衡地頂升托座31和工件。
[0022]更佳地，所述托架35共有兩個，分別安裝于托座31的兩端，所述托架35包括弧形的承托梁36、位于托架35端面的限位桿37、位于底部并與承托梁36固定連接的支撐桿，弧形的承托梁36可以適配地承托圓筒體的底部，避免圓筒滾動，限位桿37可以防止圓筒軸向竄動，通過支撐桿可以構(gòu)建弧形空間使得承托構(gòu)件中部低兩側(cè)高，平衡抱托圓筒底部。
[0023]更佳地，所述托座31兩側(cè)設(shè)有支撐梁32，該支撐梁32設(shè)有軌道槽，所述支撐桿38的底端可滑動地嵌裝于該軌道槽，從而可以沿縱向移動托架35，調(diào)節(jié)兩個托架35之間的距離，從而適合對不同長度的筒體進行承托。
[0024]更佳地，同時參考圖3所示，所述支撐梁32是上側(cè)設(shè)有直槽縫33的槽鋼，所述支撐桿38包括套于槽鋼內(nèi)的滑塊41、位于直槽縫33并與滑塊固定連接的連接板42、與連接板固定連接的桿柱43，滑塊41可以提供足夠的支撐力，直槽縫33限制托架搖晃并且提供連接板42移動的空間，使其穩(wěn)定支撐托架35。
[0025]更佳地，所述滑塊41與槽鋼內(nèi)部間隙配合套接，使得支撐結(jié)構(gòu)平衡穩(wěn)定可靠。
[0026]更佳地，所述托架35與托座31之間安裝有動力推桿39，所述動力推桿是電動直線推桿或氣缸或液壓缸。
[0027]更佳地，所述滑塊41的長度大于或等于托架35的0.8倍，提供更多的支撐長度使得支撐穩(wěn)定可靠，支撐位置不至于受力變形。
[0028]更佳地，所述中部支座25通過導(dǎo)軌安裝于支承座21，所述支承座21設(shè)有水平橫向固定設(shè)置的齒條，所述中部支座25設(shè)有與齒條嚙合的齒輪、驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)的電機，通過電機驅(qū)動可以使得中部支座25沿著齒條移動，即齒輪在齒條上滾動爬行，實現(xiàn)中部支座與支撐座之間的相對移動。
[0029]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焊接筒體運送架，其特征在于:包括具有縱梁和橫梁的底座、通過軸承安裝于所述橫梁的絲桿、驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的縱移電機、設(shè)于縱梁并平行于絲桿的滑軌、具有套設(shè)于所述滑軌的滑動支架的支承座、安裝于支承座并與絲桿螺紋連接的絲桿套、安裝于所述支承座的中部支座、位于中部支座上側(cè)的托座、座體和輸出端分別安裝于中部支座和托座的頂升器、安裝于所述托座的具有弧形支撐面的托架，所述中部支座包括底盤、與底盤旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)盤、固定安裝于轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動架，所述頂升器的座體安裝于轉(zhuǎn)動架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述頂升器是電動直線推桿或氣缸或液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述頂升器共有四個，分別位于中間支座的四角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述托架共有兩個，分別安裝于托座的兩端，所述托架包括弧形的承托梁、位于托架端面的限位桿、位于底部并與承托梁固定連接的支撐桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述托座兩側(cè)設(shè)有支撐梁，該支撐梁設(shè)有軌道槽，所述支撐桿的底端可滑動地嵌裝于該軌道槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述支撐梁是上側(cè)設(shè)有直槽縫的槽鋼，所述支撐桿包括套于槽鋼內(nèi)的滑塊、位于直槽縫并與滑塊固定連接的連接板、與連接板固定連接的桿柱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述滑塊與槽鋼內(nèi)部間隙配合套接。8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或7所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述托架與托座之間安裝有動力推桿，所述動力推桿是電動直線推桿或氣缸或液壓缸。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述滑塊的長度大于或等于托架的0.8倍。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接筒體運送架，其特征在于:所述中部支座通過導(dǎo)軌安裝于支承座，所述支承座設(shè)有水平橫向固定設(shè)置的齒條，所述中部支座設(shè)有與齒條嚙合的齒輪、驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)的電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接筒體運送架，其包括具有縱梁和橫梁的底座、通過軸承安裝于所述橫梁的絲桿、驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)的縱移電機、設(shè)于縱梁并平行于絲桿的滑軌、具有套設(shè)于所述滑軌的滑動支架的支承座、安裝于支承座并與絲桿螺紋連接的絲桿套、安裝于所述支承座的中部支座、位于中部支座上側(cè)的托座、座體和輸出端分別安裝于中部支座和托座的頂升器、安裝于所述托座的具有弧形支撐面的托架，中部支座包括底盤、與底盤旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)盤、固定安裝于轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)動架，頂升器的座體安裝于轉(zhuǎn)動架。通過設(shè)置弧形支撐面的托架承托筒體使得支撐穩(wěn)定可靠，頂升器收縮到最低位置便于將筒體搬上托架，然后工件可提升旋轉(zhuǎn)平移，移動空間不受限而且運輸穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】B65G25/06, B65D61/00, B65G47/244, B65D85/20
【公開號】CN204916976
【申請?zhí)枴緾N201520671647
【發(fā)明人】黃道聰
【申請人】雷州市金甫科技實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月1日