油脂添加系統(tǒng)防漏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油脂添加系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及油脂添加系統(tǒng)防漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，膨化魚料滾筒油脂添加系統(tǒng)中由于設(shè)備進(jìn)料口與滾筒旋轉(zhuǎn)筒會(huì)存在一定的間隙，物料在進(jìn)入滾筒中堆積后就會(huì)從間隙處漏出，造成浪費(fèi)，在使用海綿阻擋間隙的情況下，由于摩擦力，導(dǎo)致海綿需要經(jīng)常更換。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了油脂添加系統(tǒng)防漏裝置，采用耐磨橡膠擋住縫隙，阻擋了物料漏出，提高了耐磨性能，延長(zhǎng)了阻擋部分的使用壽命；采用海綿墊作為耐磨橡膠一側(cè)的填充，對(duì)耐磨橡膠提供了穩(wěn)定且較小的推力，防止由于壓力帶來的物料漏出現(xiàn)象；采用環(huán)形鐵板，起到了支撐和定位的作用；采用L型滑塊和梯型滑塊的組合，實(shí)現(xiàn)了環(huán)形鐵板的固定，方便了拆卸環(huán)形鐵板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括滾筒旋轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料口擋板、耐磨橡膠、肋板、方形套筒、A支桿，進(jìn)料口擋板的中心一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管；進(jìn)料口擋板的中心開有設(shè)備進(jìn)料口 ；進(jìn)料管的軸線、進(jìn)料口擋板的軸線、設(shè)備進(jìn)料口的軸線均設(shè)置于同一條直線上；耐磨橡膠為圓環(huán)結(jié)構(gòu)；耐磨橡膠的外圈與滾筒旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)面連接；耐磨橡膠的內(nèi)圈與進(jìn)料口擋板的側(cè)面連接；耐磨橡膠的一側(cè)通過膠水固定連接有海綿墊；海綿墊的一側(cè)通過膠水固定連接有環(huán)形鐵板；環(huán)形鐵板上對(duì)稱焊接有兩個(gè)T型固定塊；進(jìn)料口擋板的一側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)U型槽；T型固定塊的一端固定安裝有在U型槽內(nèi)滑動(dòng)的L型滑塊；方形套筒通過肋板固定安裝在進(jìn)料口擋板上；方形套筒的一側(cè)焊接有套筒擋板；套筒擋板的中心開有圓孔；套筒擋板的一側(cè)中心固定安裝有彈簧；彈簧的一端固定連接有在方形套筒內(nèi)滑動(dòng)的梯形滑塊；梯形滑塊的一側(cè)中心焊接有B支桿出支桿的一端穿過圓孔與A支桿的中部固定連接。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的L型滑塊的下端與梯形滑塊的頂端配合。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的肋板的高度為U型槽高度的二分之一。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用耐磨橡膠擋住縫隙，阻擋了物料漏出，提高了耐磨性能，延長(zhǎng)了阻擋部分的使用壽命；2、采用海綿墊作為耐磨橡膠一側(cè)的填充，對(duì)耐磨橡膠提供了穩(wěn)定且較小的推力，防止由于壓力帶來的物料漏出現(xiàn)象；3、采用環(huán)形鐵板，起到了支撐和定位的作用；4、采用L型滑塊和梯型滑塊的組合，實(shí)現(xiàn)了環(huán)形鐵板的固定，方便了拆卸環(huán)形鐵板。
【附圖說明】
[0008]圖1為油脂添加系統(tǒng)防漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0009]圖2為油脂添加系統(tǒng)防漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖左視圖；
[0010]圖3為油脂添加系統(tǒng)防漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖；
[0011]圖4為油脂添加系統(tǒng)防漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖；
[0012]圖5為方形套筒部分局部側(cè)視圖；
[0013]圖6為方形套筒部分局部剖視圖。
[0014]圖中，1、設(shè)備進(jìn)料口；2、滾筒旋轉(zhuǎn)筒；3、進(jìn)料口擋板；4、進(jìn)料管；5、耐磨橡膠；6、海綿墊；7、環(huán)形鐵板；8、T型固定塊；9、L型滑塊；10、U型槽；11、梯形滑塊；12、方形套筒；13、套筒擋板；14、肋板；15、A支桿；16、B支桿；17、圓孔；18、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0016]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-6所示，包括滾筒旋轉(zhuǎn)筒2、進(jìn)料口擋板3、耐磨橡膠5、肋板14、方形套筒12、A支桿15，進(jìn)料口擋板3的中心一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管4 ;進(jìn)料口擋板3的中心開有設(shè)備進(jìn)料口 I ;進(jìn)料管4的軸線、進(jìn)料口擋板3的軸線、設(shè)備進(jìn)料口 I的軸線均設(shè)置于同一條直線上；耐磨橡膠5為圓環(huán)結(jié)構(gòu)；耐磨橡膠5的外圈與滾筒旋轉(zhuǎn)筒2的側(cè)面連接；耐磨橡膠5的內(nèi)圈與進(jìn)料口擋板3的側(cè)面連接；耐磨橡膠5的一側(cè)通過膠水固定連接有海綿墊6 ;海綿墊6的一側(cè)通過膠水固定連接有環(huán)形鐵板7 ;環(huán)形鐵板7上對(duì)稱焊接有兩個(gè)T型固定塊8 ;進(jìn)料口擋板3的一側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)U型槽10 ;T型固定塊8的一端固定安裝有在U型槽10內(nèi)滑動(dòng)的L型滑塊9 ;方形套筒12通過肋板14固定安裝在進(jìn)料口擋板3上；方形套筒12的一側(cè)焊接有套筒擋板13 ;套筒擋板13的中心開有圓孔17 ;套筒擋板13的一側(cè)中心固定安裝有彈簧18 ;彈簧18的一端固定連接有在方形套筒12內(nèi)滑動(dòng)的梯形滑塊11 ;梯形滑塊11的一側(cè)中心焊接有B支桿16 ；Β支桿16的一端穿過圓孔17與A支桿15的中部固定連接；L型滑塊9的下端與梯形滑塊11的頂端配合；肋板14的高度為U型槽10高度的一半。
[0017]使用時(shí)，用耐磨橡膠5擋住縫隙，阻擋了物料漏出，用海綿墊6對(duì)耐磨橡膠5提供了穩(wěn)定且較小的推力，防止由于壓力帶來的物料漏出現(xiàn)象，采用環(huán)形鐵板7，起到了支撐和定位的作用；采用L型滑塊9和梯型滑塊的組合，實(shí)現(xiàn)了環(huán)形鐵板7的固定，方便了拆卸環(huán)形鐵板7，當(dāng)需要更換耐磨橡膠5時(shí)，用手拉動(dòng)A支桿15，卸下環(huán)形鐵板7，更換完畢后，將環(huán)形鐵板7通過U型槽10和梯形滑塊11固定在進(jìn)料口擋板3上。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.油脂添加系統(tǒng)防漏裝置，其特征在于:包括滾筒旋轉(zhuǎn)筒(2)、進(jìn)料口擋板(3)、耐磨橡膠(5)、肋板(14)、方形套筒(12)、A支桿(15)，進(jìn)料口擋板(3)的中心一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管⑷；進(jìn)料口擋板⑶的中心開有設(shè)備進(jìn)料口⑴；進(jìn)料管⑷的軸線、進(jìn)料口擋板⑶的軸線、設(shè)備進(jìn)料口(I)的軸線均設(shè)置于同一條直線上；耐磨橡膠(5)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)；耐磨橡膠(5)的外圈與滾筒旋轉(zhuǎn)筒(2)的側(cè)面連接；耐磨橡膠(5)的內(nèi)圈與進(jìn)料口擋板(3)的側(cè)面連接；耐磨橡膠(5)的一側(cè)通過膠水固定連接有海綿墊(6);海綿墊(6)的一側(cè)通過膠水固定連接有環(huán)形鐵板(7);環(huán)形鐵板(7)上對(duì)稱焊接有兩個(gè)T型固定塊(8);進(jìn)料口擋板(3)的一側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)U型槽(10) ^型固定塊(8)的一端固定安裝有在U型槽(10)內(nèi)滑動(dòng)的L型滑塊(9);方形套筒(12)通過肋板(14)固定安裝在進(jìn)料口擋板(3)上；方形套筒(12)的一側(cè)焊接有套筒擋板(13);套筒擋板(13)的中心開有圓孔(17);套筒擋板(13)的一側(cè)中心固定安裝有彈簧(18);彈簧(18)的一端固定連接有在方形套筒(12)內(nèi)滑動(dòng)的梯形滑塊(11);梯形滑塊(11)的一側(cè)中心焊接有B支桿(16) ;B支桿(16)的一端穿過圓孔(17)與A支桿(15)的中部固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂添加系統(tǒng)防漏裝置其特征在于:L型滑塊(9)的下端與梯形滑塊(11)的頂端配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂添加系統(tǒng)防漏裝置其特征在于:肋板(14)的高度為U型槽(10)高度的二分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油脂添加系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及油脂添加系統(tǒng)防漏裝置。本實(shí)用新型包括滾筒旋轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料口擋板、耐磨橡膠、肋板、方形套筒、A支桿，進(jìn)料口擋板的中心一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管；進(jìn)料口擋板的中心開有設(shè)備進(jìn)料口；進(jìn)料管的軸線、進(jìn)料口擋板的軸線、設(shè)備進(jìn)料口的軸線均設(shè)置于同一條直線上；采用耐磨橡膠擋住縫隙，阻擋了物料漏出，提高了耐磨性能，延長(zhǎng)了阻擋部分的使用壽命；采用海綿墊作為耐磨橡膠一側(cè)的填充，對(duì)耐磨橡膠提供了穩(wěn)定且較小的推力，防止由于壓力帶來的物料漏出現(xiàn)象；采用環(huán)形鐵板，起到了支撐和定位的作用；采用L型滑塊和梯型滑塊的組合，實(shí)現(xiàn)了環(huán)形鐵板的固定，方便了拆卸環(huán)形鐵板。
【IPC分類】B65G65/40
【公開號(hào)】CN204917288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520680958
【發(fā)明人】魏炳松, 劉云風(fēng), 仲偉靜
【申請(qǐng)人】四會(huì)市匯好科技飼料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日