一種繩盤解繩裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種解繩裝置，具體涉及一種繩盤解繩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使施工更為省力、簡便，常使用鋼絲繩進(jìn)行輔助施工，鋼絲繩一般都纏繞在繩盤上，繩盤一般豎直放置在地面上，在從繩盤上取用較長鋼絲繩時，需要工人不斷將鋼絲繩繞過繩盤，這個過程不僅僅費(fèi)時費(fèi)力，而且由于鋼絲繩吃力有擰勁，還容易將工人打傷，同時鋼絲繩盤上纏繞有重量較重的鋼絲繩，需要將繩盤移動到施工現(xiàn)場時，需要多個工人抬起來，這耗費(fèi)大量的時間，對于工人來說勞動強(qiáng)度增加，容易影響施工進(jìn)度，對企業(yè)將會造成巨大的損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種繩盤解繩裝置，該解繩裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，使鋼絲繩盤解繩時能夠隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，加快了解繩進(jìn)度，而且不易打傷工人，并且在第一支撐板的底部設(shè)置有萬向輪，使解繩裝置能夠輕松地被推送到施工現(xiàn)場，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，可推廣應(yīng)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種繩盤解繩裝置，其特征在于，包括第一支撐板和位于第一支撐板上方的第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均水平設(shè)置，所述第一支撐板與第二支撐板之間設(shè)置有支撐柱，所述第一支撐板的中部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有第一軸承，所述第二支撐板的中部開設(shè)有與第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)安裝有第二軸承，用于套裝鋼絲繩盤的轉(zhuǎn)軸安裝在所述第一軸承和第二軸承上。
[0005]上述的繩盤解繩裝置，其特征在于，所述第一支撐板的底部安裝有多個萬向輪，所述萬向輪上設(shè)置有剎片。
[0006]上述的繩盤解繩裝置，其特征在于，所述第一支撐板和第二支撐板均為方形板。
[0007]上述的繩盤解繩裝置，其特征在于，所述支撐柱的數(shù)量為四根。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
[0009]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，解繩速度快，效果好，解繩過程中鋼絲繩不易傷人，而且減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
[0010]2、本實用新型設(shè)置了第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板的中部開設(shè)第一通孔，第一通孔內(nèi)安裝有第一軸承，第二支撐板的中部開設(shè)第二通孔，第二通孔內(nèi)安裝第二軸承，第一軸承和第一軸承上安裝有套裝有鋼絲繩盤的轉(zhuǎn)軸，在解繩時利用拉動鋼絲繩的拉力使鋼絲繩盤和轉(zhuǎn)軸在第一軸承和第二軸承上轉(zhuǎn)動，鋼絲繩實現(xiàn)自動解開，該解繩過程省力。
[0011]3、本實用新型在第一支撐板的底部設(shè)置有萬向輪，能方便推動解繩裝置到施工現(xiàn)場，并且萬向輪上設(shè)置有剎片，防止解繩時解繩裝置跑動。
[0012]4、本實用新型制作成本低，節(jié)約企業(yè)成本，可推廣應(yīng)用。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明：
[0016]1一第一支撐板；2—第二支撐板；3—支撐柱；
[0017]4—第一軸承；5—第二軸承；6—轉(zhuǎn)軸；
[0018]7—鋼絲繩盤；8—鋼絲繩；9一吊環(huán)；
[0019]10—萬向輪。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型包括第一支撐板1和位于第一支撐板1上方的第二支撐板2，所述第一支撐板1和第二支撐板2均水平設(shè)置，所述第一支撐板1與第二支撐板2之間設(shè)置有支撐柱3，所述第一支撐板1的中部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有第一軸承4，所述第二支撐板2的中部開設(shè)有與第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)安裝有第二軸承5，用于套裝鋼絲繩盤7的轉(zhuǎn)軸6安裝在所述第一軸承4和第二軸承5上，所述鋼絲繩盤7上纏繞有鋼絲繩8，所述鋼絲繩盤7的上部設(shè)置有多個吊環(huán)9，方便將重量較大的鋼絲繩盤7起吊后從轉(zhuǎn)軸6的頂端固定套裝在轉(zhuǎn)軸6上。
[0021]本實施例中，所述第一支撐板1的底部安裝有多個萬向輪10，優(yōu)選四個萬向輪10，方便將解繩裝置推到施工現(xiàn)場，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，所述萬向輪10上設(shè)置有剎片，剎片有助于在解繩時防止解繩裝置跑動。
[0022]本實施例中，所述第一支撐板1和第二支撐板2均為方形板。
[0023]本實施例中，所述支撐柱3的數(shù)量為四根。
[0024]使用時，采用吊車將鋼絲繩盤7起吊從轉(zhuǎn)軸6的頂端固定套裝在轉(zhuǎn)軸6上，然后工人拉動鋼絲繩8，鋼絲繩盤7在拉動鋼絲繩8的拉力下與轉(zhuǎn)軸6 —起在第一軸承4和第二軸承5上轉(zhuǎn)動，此時鋼絲繩盤7上的鋼絲繩8則自動解開，由于慣性的存在鋼絲繩7不斷的轉(zhuǎn)動，鋼絲繩8則繼續(xù)自動解開，此過程中鋼絲繩8不會產(chǎn)生擰勁，保證了工人的安全。如果需要移動鋼絲繩盤7可利用萬向輪10推動解繩裝置到達(dá)施工現(xiàn)場。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制。凡是根據(jù)實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種繩盤解繩裝置，其特征在于，包括第一支撐板(I)和位于第一支撐板(I)上方的第二支撐板(2)，所述第一支撐板(I)和第二支撐板(2)均水平設(shè)置，所述第一支撐板(I)與第二支撐板(2)之間設(shè)置有支撐柱(3)，所述第一支撐板(I)的中部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有第一軸承(4)，所述第二支撐板(2)的中部開設(shè)有與所述第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)安裝有第二軸承(5)，用于套裝鋼絲繩盤(7)的轉(zhuǎn)軸(6)安裝在所述第一軸承(4)和第二軸承(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩盤解繩裝置，其特征在于，所述第一支撐板(I)的底部安裝有多個萬向輪(10)，所述萬向輪(10)上設(shè)置有剎片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩盤解繩裝置，其特征在于，所述第一支撐板(I)和第二支撐板(2)均為方形板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繩盤解繩裝置，其特征在于，所述支撐柱(3)的數(shù)量為四根。
【專利摘要】本實用新型提供了一種繩盤解繩裝置，包括第一支撐板和位于第一支撐板上方的第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板均水平設(shè)置，所述第一支撐板與第二支撐板之間設(shè)置有支撐柱，所述第一支撐板的中部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有第一軸承，所述第二支撐板的中部開設(shè)有與第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)安裝有第二軸承，用于套裝鋼絲繩盤的轉(zhuǎn)軸安裝在所述第一軸承和第二軸承上。本實用新型加快了解繩速度，鋼絲繩也不易產(chǎn)生擰勁，并且在第一支撐板的底部設(shè)置有萬向輪，使解繩裝置能夠輕松地推送到施工現(xiàn)場，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65H49/26
【公開號】CN204938545
【申請?zhí)枴緾N201520713354
【發(fā)明人】程軍鋒, 李輝, 張鵬
【申請人】陜西彬長文家坡礦業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月15日