一種蘆筍切根加工包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蘆筍切根加工包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蘆筍切根加工包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]加工蘆筍時(shí)要經(jīng)過(guò)清洗、切根、裝箱包裝等步驟。隨著生活水平的日益提高，人們對(duì)食物的精致度越來(lái)越重視，這就使得很多蘆筍在粗加工中不僅僅需要清洗干凈，還要講究蘆筍外形的美觀。在現(xiàn)有技術(shù)中，蘆筍因其外形多樣，所以對(duì)于蘆筍切根的加工一般采用人為手削的方式和機(jī)器切根的方式。人為手削的方式使得蘆筍在切根過(guò)程中耗費(fèi)大量人力，加工效率低，批量性生產(chǎn)困難，還會(huì)因人工差異導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不一致，切根效果差?，F(xiàn)有技術(shù)中用機(jī)器切根時(shí)，無(wú)法準(zhǔn)確切出想要的產(chǎn)品長(zhǎng)度，且蘆筍被切根時(shí)容易移動(dòng)位置，導(dǎo)致切割口傾斜，甚至部分蘆筍沒(méi)有被切割到，切根不完全，產(chǎn)品質(zhì)量差。在加工步驟之間需要用運(yùn)輸機(jī)來(lái)運(yùn)輸蘆筍，然而蘆筍經(jīng)清洗切根后附著有多余水分，使得在提升運(yùn)輸時(shí)留下安全隱患，在蘆筍提升運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸皮帶上的蘆筍容易向下滑落且有蘆筍掉落到運(yùn)輸機(jī)夕卜，導(dǎo)致運(yùn)輸效率降。對(duì)加工后的蘆筍進(jìn)行裝箱時(shí)，蘆筍與蘆筍之間及蘆筍與包裝箱箱體之間會(huì)存在過(guò)多間隙，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種蘆筍切根加工包裝設(shè)備，可以準(zhǔn)確調(diào)整切根后蘆筍的長(zhǎng)度，并保證蘆筍切根完全無(wú)遺漏且切割口筆直，產(chǎn)品質(zhì)量高，運(yùn)輸效率高，包裝箱能裝更多蘆筍，降低成本，經(jīng)切根加工后的蘆筍形狀整齊、美觀，且使蘆筍加工的效率大大高，適合大批量生產(chǎn)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種蘆筍切根加工包裝設(shè)備，包括切根機(jī)、提升運(yùn)輸機(jī)和振動(dòng)機(jī)，所述切根機(jī)出料端的正下方設(shè)置提升運(yùn)輸機(jī)，提升運(yùn)輸機(jī)出料端的正下方設(shè)置振動(dòng)機(jī)，所述切根機(jī)由機(jī)架1、輸送機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和壓菜機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述的輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架I上，輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶上沿輸送方向間隔設(shè)置有限位板，相鄰兩個(gè)限位板之間形成蘆筍放置槽，沿輸送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置切割機(jī)構(gòu)包括切割刀以及驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，切割刀設(shè)置在輸送帶的一側(cè)；
[0005]所述提升運(yùn)輸機(jī)由機(jī)架I1、主動(dòng)帶輪I1、從動(dòng)帶輪I1、運(yùn)輸皮帶、擋菜皮帶褶、阻落板和排水孔構(gòu)成，其中，主動(dòng)帶輪II和從動(dòng)帶輪II分別安裝在機(jī)架II上，主動(dòng)帶輪II通過(guò)運(yùn)輸皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪II轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的擋菜皮帶褶垂直設(shè)置在運(yùn)輸皮帶的兩側(cè)，所述的運(yùn)輸皮帶上間隔設(shè)置防止蘆筍滑落的阻落板，所述的運(yùn)輸皮帶上設(shè)置若干個(gè)排水孔；
[0006]所述振動(dòng)機(jī)由機(jī)架II1、振動(dòng)平臺(tái)、4個(gè)固箱機(jī)構(gòu)、振動(dòng)電機(jī)、擋箱機(jī)架和4個(gè)彈簧I構(gòu)成，所述的振動(dòng)平臺(tái)通過(guò)4個(gè)彈簧I支撐在機(jī)架III上，振動(dòng)平臺(tái)下方設(shè)置振動(dòng)電機(jī)，所述擋箱支架設(shè)置在振動(dòng)平臺(tái)上，4個(gè)固箱機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在擋箱機(jī)架的4個(gè)橫桿上，固箱機(jī)構(gòu)由2個(gè)螺母1、螺桿1、夾板和手柄構(gòu)成，所述2個(gè)螺母I之間同軸設(shè)置，擋箱支架的橫桿上設(shè)有供螺桿I穿過(guò)的通孔，2個(gè)螺母I分別固定在通孔的兩端，所述螺桿I的一端穿過(guò)擋箱支架橫桿上的通孔和螺母I并與夾板連接，螺桿I的另一端與手柄連接。
[0007]所述的輸送機(jī)構(gòu)由限位板、輸送帶、主動(dòng)帶輪I和從動(dòng)帶輪I構(gòu)成，輸送帶繞設(shè)在主動(dòng)帶輪I和從動(dòng)帶輪I之間。
[0008]所述的壓菜機(jī)構(gòu)由主動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈、從動(dòng)鏈輪、壓菜皮帶、帶輪1、帶輪I1、彈簧II和拉桿構(gòu)成，所述主動(dòng)鏈輪與輸送機(jī)構(gòu)的主動(dòng)帶輪I同軸傳動(dòng)連接，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，所述壓菜皮帶繞設(shè)在帶輪1、帶輪II和從動(dòng)鏈輪的鏈輪軸之間，且壓菜皮帶設(shè)置在蘆筍放置槽的正上方，所述彈簧II與帶輪I的帶輪軸垂直連接，拉桿與帶輪I的帶輪軸垂直連接，且彈簧II與拉桿之間呈垂直置。
[0009]所述切割機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)軸、皮帶，旋轉(zhuǎn)軸的一端與切割刀連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)皮帶與電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0010]所述的切割刀為圓盤形切刀，沿其圓周設(shè)置有帶鈍圓的雙面刃口。
[0011 ] 所述的切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由擋菜板、三個(gè)螺母I1、螺桿II和刻度盤構(gòu)成，擋菜板沿輸送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置在輸送帶與切割刀相對(duì)的一側(cè)，三個(gè)螺母II之間同軸設(shè)置，其中一個(gè)螺母II固定安裝在擋菜板上，機(jī)架I上設(shè)有與該螺母II對(duì)應(yīng)的通孔，另外兩個(gè)螺母II分別固定在通孔的兩端，所述螺桿II的一端穿過(guò)機(jī)架I上的通孔和螺母II并置于擋菜板上的螺母II內(nèi)，另一端與刻度盤連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型的蘆筍切根加工包裝設(shè)備，通過(guò)設(shè)置壓菜機(jī)構(gòu)，使蘆筍在被切根時(shí)固定不動(dòng)，保證切根后的蘆筍切割口筆直，蘆筍切根完全無(wú)遺漏，通過(guò)設(shè)置切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確調(diào)整切根后蘆筍的剩余長(zhǎng)度，使蘆筍加工的效率大大高，適合大批量生產(chǎn)，經(jīng)切根工后的蘆筍形狀整齊、美觀，產(chǎn)品質(zhì)量高；通過(guò)振動(dòng)機(jī)將包裝箱內(nèi)的蘆筍振實(shí)，使包裝箱可以裝入更多重量的蘆筍，提高包裝箱空間利用率，節(jié)約成本；在提升運(yùn)輸機(jī)上設(shè)置擋菜皮帶褶，減小對(duì)運(yùn)行的阻力且擋菜效果好，有效防止蘆筍掉落到提升運(yùn)輸機(jī)外，阻落板能有效防止蘆筍滑落，保證運(yùn)輸連續(xù)，提高運(yùn)輸效率，排水孔能及時(shí)排除多余水分，有效消除安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型蘆筍切根加工包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型蘆筍切根加工包裝設(shè)備切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型蘆筍切根工包裝設(shè)備提升運(yùn)輸機(jī)的俯視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型蘆筍切根工包裝設(shè)備固箱機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0017]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架I，2、輸送機(jī)構(gòu)，201、限位板，202、輸送帶，203、主動(dòng)帶輪I，204、從動(dòng)帶輪I，3、切割機(jī)構(gòu)，301、切割刀，302、電機(jī)，303、旋轉(zhuǎn)軸，304、皮帶，4、切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，401、擋菜板，402、螺母II，403、螺桿II，404、刻度盤，5、壓菜機(jī)構(gòu)，501、主動(dòng)鏈輪，502、傳動(dòng)鏈，503、從動(dòng)鏈輪，504、壓菜皮帶，505、帶輪I，506、帶輪II，507、彈簧II，508、拉桿，509、鏈輪軸，601、機(jī)架II，602、主動(dòng)帶輪II，603、從動(dòng)帶輪II，604、運(yùn)輸皮帶，605、擋菜皮帶褶，606、阻落板，607、排水孔，701、機(jī)架III，702、振動(dòng)平臺(tái)，703、螺母I，704、螺桿I，705、夾板，706、手柄，707、振動(dòng)電機(jī)，708、擋箱機(jī)架，709、彈簧I。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0019]如圖所示，一種蘆筍切根加工包裝設(shè)備，包括切根機(jī)、提升運(yùn)輸機(jī)和振動(dòng)機(jī)，所述切根機(jī)出料端的正下方設(shè)置提升運(yùn)輸機(jī)，提升運(yùn)輸機(jī)出料端的正下方設(shè)置振動(dòng)機(jī)，蘆筍清洗后放到切根機(jī)中進(jìn)行切割，切根后的蘆筍由提升運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)椒胖迷谡駝?dòng)機(jī)上的包裝箱中裝箱振實(shí)。
[0020]所述切根機(jī)由機(jī)架I 1、輸送機(jī)構(gòu)2、切割機(jī)構(gòu)3、切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4和壓菜機(jī)構(gòu)5構(gòu)成，所述的輸送機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架I 1上，輸送機(jī)構(gòu)2的輸送帶202上沿輸送方向間隔設(shè)置有限位板201，相鄰兩個(gè)限位板201之間形成蘆筍放置槽，沿輸送帶202長(zhǎng)度方向設(shè)置切割機(jī)構(gòu)3包括切割刀301以及驅(qū)動(dòng)切割刀301轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)302，切割刀301設(shè)置在輸送帶202的一側(cè)。
[0021]所述的輸送機(jī)構(gòu)2由限位板201、輸送帶202、主動(dòng)帶輪I 203和從動(dòng)帶輪I 204構(gòu)成，輸送帶202繞設(shè)在主動(dòng)帶輪I 203和從動(dòng)帶輪I 204之間。
[0022]所述的壓菜機(jī)構(gòu)5由主動(dòng)鏈輪501、傳動(dòng)鏈502、從動(dòng)鏈輪503、壓菜皮帶504、帶輪
I505、帶輪II 506、彈簧II 507和拉桿508構(gòu)成，所述主動(dòng)鏈輪501與輸送機(jī)構(gòu)2的主動(dòng)帶輪I 203同軸傳動(dòng)連接，主動(dòng)鏈輪501與從動(dòng)鏈輪503之間通過(guò)傳動(dòng)鏈502傳動(dòng)連接，所述壓菜皮帶504繞設(shè)在帶輪I 505、帶輪II 506和從動(dòng)鏈輪503的鏈輪軸509之間，且壓菜皮帶504設(shè)置在蘆筍放置槽的正上方，所述彈簧II 507與帶輪I 505的帶輪軸垂直連接，拉桿508與帶輪I 505的帶輪軸垂直連接，且彈簧II 507與拉桿508之間呈垂直置。
[0023]所述切割機(jī)構(gòu)3還包括旋轉(zhuǎn)軸303、皮帶304，旋轉(zhuǎn)軸303的一端與切割刀301連接，旋轉(zhuǎn)軸303的另一端通過(guò)皮帶304與電機(jī)302傳動(dòng)連接。
[0024]所述的切根幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4由擋菜板401、三個(gè)螺母II 402、螺桿II 403和刻度盤404構(gòu)成，擋菜板401沿輸送帶202長(zhǎng)度方向設(shè)置在輸送帶202與切割刀301相對(duì)的一側(cè)，三個(gè)螺母II 402之間同軸設(shè)置，其中一個(gè)螺母II 402固定安裝在擋菜板401上，機(jī)架I 1上設(shè)有與該螺母II 402對(duì)應(yīng)的通孔，另外兩個(gè)螺母II 402分別固定在通孔的兩端，所述螺桿
II403的一端穿過(guò)機(jī)架I 1上的通孔和螺母II 402并置于擋菜板401上的螺母II 402內(nèi)，另一端與刻度盤404連接。
[0025]當(dāng)對(duì)蘆筍進(jìn)行加工切根時(shí)，將蘆筍放入蘆筍放置槽中且使蘆筍的一端抵在擋菜板401上，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤404帶動(dòng)螺桿II 403和擋菜板401同時(shí)向前或向后移