一種料包縫包用自動推包裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于料包縫包領域，具體涉及一種料包縫包用自動推包裝置。
【背景技術】
[0002]料包自動縫包系統(tǒng)在食品行業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)均有著廣泛的應用，經(jīng)過裝袋、傳輸和縫包可以將物料自動裝入料包中，并進行料包的縫制，極大地降低了工人的勞動強度。
[0003]但是在縫包的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)斷線的現(xiàn)象，在這種情況下料包不能被完整地縫制，會在后期運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)物料傾灑的現(xiàn)象，給工廠造成了很大的麻煩。
[0004]為了解決縫包過程中斷線的問題，相關技術人員研制出了斷線檢測裝置，在縫包機上安裝檢測輪，將縫包線在檢測輪上繞一下，隨后在檢測輪上安裝接近開關，接近開關檢測到有線繞在檢測輪上時，則正常工作，當檢測到檢測輪上沒有線時，此時出現(xiàn)了斷線的問題，則會發(fā)出提示信號；工作人員對縫包機進行操作，然后再將該料包重新縫制。這一過程中工人需要立刻進行操作，否則就會出現(xiàn)料包被運輸?shù)蕉逊牌脚_處，造成物料傾灑的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型旨在提供一種結構簡單的料包縫包用自動推包裝置，能夠在斷線后對料包進行處理防止其進行堆放平臺。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:一種料包縫包用自動推包裝置，包括輸送機和位于輸送機側(cè)部的縫包機，縫包機上設有斷線檢測裝置，還包括處理單元、位于輸送機末端的故障處理平臺和位于縫包機后部的推包裝置，推包裝置前部設置有料包檢測裝置，料包檢測裝置和斷線檢測裝置的信號輸出端均連接處理單元，處理單元控制推包裝置的動作與否。
[0007]所述的故障處理平臺包括機架和與機架鉸接的數(shù)個滾軸，滾軸沿機架長度方向依次設置，相鄰滾軸之間預留有間隙。
[0008]機架末端和機架兩側(cè)均設有擋板。
[0009]所述的推包裝置包括垂直于輸送機傳輸方向設置的氣壓缸，氣壓缸末端設置有推板。
[0010]所述推板的兩個端部均固設有圓弧形的過渡板。
[0011]料包檢測裝置為光電傳感器，光電傳感器固設于推包裝置前部，光電傳感器的信號輸出端連接處理單元。
[0012]處理單元的信號輸出端連接有繼電器驅(qū)動電路，通過繼電器控制推包裝置的動作與否。
[0013]輸送機側(cè)部相對于推包裝置設有料包堆放平臺，輸送機的側(cè)部配合料包堆放平臺傾斜設有傳送板。
[0014]通過以上技術方案，本實用新型的有益效果為:1、料包檢測裝置和斷線檢測裝置的配合使用，可以將縫制成功的和沒有縫制成功的包有效分開，避免了料包傾灑的現(xiàn)象；2、傾斜設置的傳送板方便了料包從輸送機上進入到料包堆放平臺；3、滾軸可以防止料包因摩擦力過大而出現(xiàn)倒下的現(xiàn)象；4、設置的間隙可以在料包輸送到故障處理平臺上時增加料包和滾軸之間的摩擦力，使得料包盡快停下；5、設置的推板增加了氣壓缸和料包的接觸面積，有效降低料包傾倒的幾率；6、過渡板的設置可以避免推板的端部對料包造成損害，出現(xiàn)破包的問題；7、擋板的設置可以避免料包在故障處理平臺上傾倒，從而避免料包中的物料出現(xiàn)傾灑的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型原理框圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示的料包縫包用自動推包裝置，包括輸送機1，輸送機1在輸送電機13的作用下工作；輸送機1的末端設置有故障處理平臺。輸送機1的側(cè)部設置有縫包機2，縫包機2對料包4進行縫制，在縫包機2上設置有斷線檢測裝置，通過斷線檢測裝置可以檢測出縫包線是否斷開，從而避免因縫包線斷開沒有將料包縫制好的現(xiàn)象。在縫包機2的后部設置有推包裝置3，推包裝置3的前部固設有料包檢測裝置12，通過料包檢測裝置12可以檢測出料包是否到達推包裝置3處。料包檢測裝置12和斷線檢測裝置的信號輸出端均連接處理單元，處理單元的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路，通過繼電器驅(qū)動電路控制推包裝置3的動作與否。在輸送機1的側(cè)部相對于推包裝置3設置有料包堆放平臺6，輸送機1的側(cè)部配合料包堆放平臺6設置有傳送板5，傳送板5配合料包堆放平臺6傾斜設置。
[0018]因斷線檢測裝置為成熟的現(xiàn)有技術，在圖中沒有畫出，采用現(xiàn)有的常規(guī)技術即可。
[0019]斷線檢測裝置為接近開關，接近開關設置在檢測輪上，檢測輪上繞設有縫包線，當接近開關檢測到檢測輪上沒有縫包線時，則表明縫包線斷開了 ；料包檢測裝置為光電傳感器，處理單元為單片機；接近開關和光電傳感器12的信號輸出端連接單片機，單片機的信號輸出端連接繼電器驅(qū)動電路，通過繼電器驅(qū)動推包裝置的動作與否。將接近開關安裝在檢測輪上位現(xiàn)有技術，在圖中沒有示出。
[0020]故障處理平臺用于放置縫包線斷開后縫制的料包，包括機架，機架的端部和兩個側(cè)部均設有擋板11，在機架上鉸接有數(shù)個滾軸10，滾軸10的數(shù)量根據(jù)料包4的大小確定，保證故障處理平臺上至少要能放置1個料包4。數(shù)個滾軸10沿機架的長度方向依次設置，在相鄰的滾軸10之間預留有間隙9。在料包4輸送到故障處理平臺時，在慣性的作用下，會在故障處理平臺上運動一定的距離，滾軸10可以防止料包4因摩擦力過大而出現(xiàn)倒下的現(xiàn)象；設置的間隙9可以在料包4輸送到故障處理平臺上時增加料包和滾軸10之間的摩擦力，使得料包4盡快停下。擋板11的設置可以避免料包4中的物料傾灑出來，同時避免出現(xiàn)料包4傾倒的現(xiàn)象。
[0021]推包裝置3包括氣壓缸8，氣壓缸8垂直于輸送機1的傳輸方向設置；在氣壓缸8的末端設置有推板7，推板7的兩端分別設置有圓弧形的過渡板71。氣壓缸8工作的時候會推動推板7動作，從而將料包4從輸送機1上推下；設置的推板7增加了氣壓缸8和料包4的接觸面積，有效降低料包1傾倒的幾率；過渡板71的設置可以避免推板7的端部對料包4造成損害，出現(xiàn)破包的問題。采用氣壓缸8作為動力，可以保證動力的強度和穩(wěn)定性。
[0022]裝過物料的料包4通過輸送機1進行輸送，輸送到縫包機2處時，在縫包機2的作用下進行縫制?？p制完成后，當斷線檢測裝置檢測到縫包線沒有斷開，則當料包檢測裝置12檢測到料包時，推包裝置3動作，將料包4從輸送機1上推到料包堆放平臺6上；如果斷線檢測裝置檢測到縫包線斷開，則推包裝置3不動作，料包4在輸送機1的作用下輸送到故障處理平臺。
[0023]本實用新型結構簡單，可以有效避免因縫包線斷開造成的料包傾灑的現(xiàn)象；降低了工人的勞動強度；同時提高了工廠的經(jīng)濟效益。
【主權項】
1.一種料包縫包用自動推包裝置，包括輸送機和位于輸送機側(cè)部的縫包機，縫包機上設有斷線檢測裝置，其特征在于:還包括處理單元、位于輸送機末端的故障處理平臺和位于縫包機后部的推包裝置，推包裝置前部設有料包檢測裝置，料包檢測裝置和斷線檢測裝置的信號輸出端均連接處理單元，處理單元控制推包裝置的動作與否。2.如權利要求1所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:所述的故障處理平臺包括機架和與機架鉸接的數(shù)個滾軸，滾軸沿機架長度方向依次設置，相鄰滾軸之間預留有間隙。3.如權利要求2所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:機架末端和機架兩側(cè)均設有擋板。4.如權利要求3所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:所述的推包裝置包括垂直于輸送機的傳輸方向設置的氣壓缸，氣壓缸末端設置有推板。5.如權利要求4所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:所述推板的兩個端部均固設有圓弧形的過渡板。6.如權利要求5所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:料包檢測裝置為光電傳感器，光電傳感器固設于推包裝置前部，光電傳感器的信號輸出端連接處理單元。7.如權利要求6所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:處理單元的信號輸出端連接有繼電器驅(qū)動電路，通過繼電器控制推包裝置的動作與否。8.如權利要求7所述的料包縫包用自動推包裝置，其特征在于:輸送機側(cè)部相對于推包裝置設有料包堆放平臺，輸送機的側(cè)部配合料包堆放平臺傾斜設有傳送板。
【專利摘要】一種料包縫包用自動推包裝置，包括輸送機和位于輸送機側(cè)部的縫包機，縫包機上設有斷線檢測裝置，還包括處理單元、位于輸送機末端的故障處理平臺和位于縫包機后部的推包裝置，推包裝置前部設置有料包檢測裝置，料包檢測裝置和斷線檢測裝置的信號輸出端均連接處理單元，處理單元控制推包裝置的動作與否?？p包機對料包進行縫制；當檢測到斷線時，在處理單元的作用下，當料包輸送到推包裝置處時，推包裝置不動作；料包在輸送機的作用下，最終輸送到故障處理平臺處；當沒有檢測到斷線時，推包裝置將料包從輸送機上推下。本實用新型結構簡單，可以有效避免因縫包線斷開造成的料包傾灑的現(xiàn)象；降低了工人的勞動強度；同時提高了工廠的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B65B51/07, B65B61/28
【公開號】CN205045081
【申請?zhí)枴緾N201520715476
【發(fā)明人】李順靈, 常蘭州, 申建民, 王錚, 常東濤, 董子玉
【申請人】河南金谷實業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月16日