玻璃放置平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一種放置平臺(tái)，特別是涉及一種用于放置玻璃的放置平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，在多種制造產(chǎn)業(yè)中會(huì)采用玻璃作為基板的材料。故，在產(chǎn)品的生產(chǎn)線中必須設(shè)置用于放置玻璃基板的放置平臺(tái)，其中玻璃放置平臺(tái)的種類繁多，例如氣浮式、滾輪式、臺(tái)面式…等。有鑒于在現(xiàn)今的制造產(chǎn)業(yè)中已大量采用自動(dòng)化的方式進(jìn)行生產(chǎn)，即，玻璃基板的搬運(yùn)與傳遞主要依靠機(jī)器手臂進(jìn)行，因此為了使機(jī)器手臂方便拿取或放置玻璃基板，在產(chǎn)業(yè)界中通常采用在放置平臺(tái)上裝設(shè)多個(gè)支撐柱的方式將玻璃基板放置于支撐柱上。
[0003]然而，在現(xiàn)有的玻璃放置平臺(tái)中，其支撐柱采用將塑膠件進(jìn)行削切、研磨、打拋等傳統(tǒng)的加工的方式形成，使得在支撐柱的表面形成突出的接合線或者是銳利的邊角且支撐柱的外表面的中心線平均粗糙度(Ra)大于玻璃基板的中心線平均粗糙度，導(dǎo)致容易造成玻璃基板的刮傷。其次，由于現(xiàn)有的支撐柱整體皆是采用塑膠件形成，因此導(dǎo)致支撐柱使用壽命較短，且容易因外力撞擊而歪斜或斷裂。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種玻璃放置平臺(tái)，其支撐柱具有光滑平整的外表面，且支撐柱的中心結(jié)構(gòu)采用堅(jiān)固的材料制成，進(jìn)而避免支撐柱刮傷玻璃基板以及使用壽命短的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃放置平臺(tái)，其包含多個(gè)支撐柱，其中所述支撐柱包含設(shè)置于中心的芯軸以及包覆于所述芯軸的一端的支柱本體。由于所述支柱本體以無(wú)接縫成型法形成使得所述支柱本體的外表面光滑平整，因此當(dāng)玻璃基板放置于支撐柱的所述支柱本體上，且所述玻璃基板相對(duì)所述支柱本體移動(dòng)時(shí)，可避免所述玻璃基板的刮傷。其次，由于所述支撐柱的所述芯軸采用堅(jiān)固的金屬材料制成，故可有效地延長(zhǎng)所述支撐柱的使用壽命。
[0006]為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種玻璃放置平臺(tái)，包含:一支撐架；以及一支撐柱，包括:一芯軸和一支柱本體，其中所述支柱本體以一無(wú)接縫成型法包覆于所述芯軸的一端，用于支撐一玻璃基板的放置，以及所述芯軸的另一相對(duì)端組合在所述支撐架上。
[0007]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述無(wú)接縫成型法包含射出成型法。
[0008]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐架包含多個(gè)朝一第一方向排列的橫桿，所述芯軸的所述另一相對(duì)端組合在所述支撐架的橫桿上。
[0009]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐柱的所述芯軸的材料包含金屬。
[0010]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐柱的所述支柱本體的材料包含塑膠。
[0011 ] 于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐架形成有多個(gè)安裝孔，所述支撐柱的所述芯軸的所述另一相對(duì)端包含一安裝部，用于鎖固在所述支撐架的所述安裝孔內(nèi)。
[0012]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述芯軸的所述安裝部與所述支撐架的所述安裝孔分別設(shè)有互相匹配的螺紋。
[0013]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐柱的所述支柱本體的外表面的中心線平均粗糙度(Ra)小于0.02微米。
[0014]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐架形成有多個(gè)安裝孔，所述芯軸的所述另一相對(duì)端組合在所述支撐架的所述安裝孔中。
[0015]于本實(shí)用新型其中的一優(yōu)選實(shí)施例當(dāng)中，所述支撐架包含多個(gè)朝一第一方向排列的橫桿，每一所述橫桿上形成有至少一所述安裝孔。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1顯示一種根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的玻璃放置平臺(tái)的示意圖。
[0017]圖2顯示圖1的E部分的局部放大圖。
[0018]圖3顯示圖1的玻璃放置平臺(tái)的支撐柱的示意圖。
[0019]圖4顯示圖3中沿A-A’截線的剖面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文將特舉本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，圖1顯示一種根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的玻璃放置平臺(tái)10的示意圖，以及圖2顯示圖1的E部分的局部放大圖。所述玻璃放置平臺(tái)10包含矩形的支撐架100和組合在所述支撐架100上方的多個(gè)支撐柱200，并且玻璃基板300放置于所述支撐架100上。所述矩形的支撐架100包含多個(gè)朝第一方向D1排列的橫桿120，每一所述橫桿120上形成多個(gè)安裝孔140，每一個(gè)所述安裝孔140可用于組裝一個(gè)所述支撐柱200。應(yīng)當(dāng)注意的是，在本實(shí)施例中所述支撐架100的形狀外廓、所述橫桿120的排列間距及所述安裝孔140和所述支撐柱200的數(shù)量和排列僅作為示意，惟不局限于此。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4所示，圖3顯示圖1的玻璃放置平臺(tái)10的支撐柱200的示意圖，以及圖4顯示圖3中沿A-A’截線的剖面視圖。所述支撐柱200包含一芯軸210和一支柱本體220。所述芯軸210采用堅(jiān)固的金屬材料制成，以及所述支柱本體220采用塑膠材料制成，并且所述支柱本體220以一無(wú)接縫成型法包覆于所述芯軸210的一第一端212，其中所述無(wú)接縫成型法包含射出成型法。由于所述支柱本體220采用無(wú)接縫成型法形成，故可有效地使所述支柱本體220形成具有中心線平均粗糙度(Ra)小于0.02微米(μπι)的平整且光滑的外表面222。應(yīng)當(dāng)理解的是，所述外表面222的Ra值小于0.02 μπι意謂所述外表面222的Ra值小于一般玻璃基板300的Ra值。也就是說(shuō)，當(dāng)所述玻璃基板300放置于所述支柱本體220上時(shí)，由于所述支柱本體220的Ra值小于所述玻璃基板300的Ra值，使得即使所述玻璃基板300相對(duì)于所述支柱本體220移動(dòng)，所述玻璃基板300與所述支柱本體220的接觸面不會(huì)產(chǎn)生刮痕。
[0023]如圖3和圖4所示，所述支撐柱200的所述芯軸210的相對(duì)所述第一端212的一第二端214未包覆所述塑膠材料。所述第二端214為一安裝部用于將所述支撐柱200鎖固在所述支撐架100的所述安裝孔140上。具體而言，所述芯軸210的所述安裝部(所述第二端214)設(shè)有一外螺紋(如圖3所示)以及所述支撐架100的所述安裝孔140設(shè)有與所述外螺紋互相匹配的內(nèi)螺紋(未顯示于圖中)，使得所述芯軸210的所述安裝部可鎖固在所述支撐架100的所述安裝孔140內(nèi)。
[0024]綜上所述，在本實(shí)用新型中，由于所述支撐柱200的所述支柱本體220采用無(wú)接縫成型法形成，使所述支柱本體220形成具有平整且光滑的外表面222，且所述外表面222的Ra值小于玻璃基板300的Ra值，進(jìn)而避免當(dāng)所述玻璃基板300放置于所述支柱本體220上時(shí)，所述支柱本體220刮傷所述玻璃基板300。其次，由于本實(shí)用新型的所述支撐柱200采用金屬作為所述芯軸210的材料，故可有效地延長(zhǎng)所述支撐柱200的使用壽命。
[0025]雖然本實(shí)用新型已用優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述玻璃放置平臺(tái)包含: 一支撐架；以及 一支撐柱，包括:一芯軸和一支柱本體，其中所述支柱本體以一無(wú)接縫成型法包覆于所述芯軸的一端，用于支撐一玻璃基板的放置，以及所述芯軸的另一相對(duì)端組合在所述支撐架上。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述無(wú)接縫成型法包含射出成型法。3.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐架包含多個(gè)朝一第一方向排列的橫桿，所述芯軸的所述另一相對(duì)端組合在所述支撐架的橫桿上。4.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐柱的所述芯軸的材料包含金屬。5.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐柱的所述支柱本體的材料包含塑膠。6.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐架形成有多個(gè)安裝孔，所述支撐柱的所述芯軸的所述另一相對(duì)端包含一安裝部，用于鎖固在所述支撐架的所述安裝孔內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述芯軸的所述安裝部與所述支撐架的所述安裝孔分別設(shè)有互相匹配的螺紋。8.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐柱的所述支柱本體的外表面的中心線平均粗糙度(Ra)小于0.02微米。9.如權(quán)利要求1所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐架形成有多個(gè)安裝孔，所述芯軸的所述另一相對(duì)端組合在所述支撐架的所述安裝孔中。10.如權(quán)利要求9所述的玻璃放置平臺(tái)，其特征在于，所述支撐架包含多個(gè)朝一第一方向排列的橫桿，每一所述橫桿上形成有至少一所述安裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種玻璃放置平臺(tái)，包含：一支撐架；以及一支撐柱，包括：一芯軸和一支柱本體，其中所述支柱本體以一無(wú)接縫成型法包覆于所述芯軸的一端，用于支撐一玻璃基板的放置，以及所述芯軸的另一相對(duì)端組合在所述支撐架上。由于所述支柱本體以無(wú)接縫成型法形成使得所述支柱本體的外表面光滑平整，因此當(dāng)玻璃基板放置于支撐柱的所述支柱本體上，且所述玻璃基板相對(duì)所述支柱本體移動(dòng)時(shí)可避免所述玻璃基板的刮傷。
【IPC分類】B65D85/48, B65D61/00, B65D81/02
【公開號(hào)】CN205060382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520814566
【發(fā)明人】陳音佑
【申請(qǐng)人】盟立自動(dòng)化股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日