水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)及設(shè)有該導(dǎo)向機構(gòu)的水泥卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建材、冶金、化工、食品、電力、運輸?shù)刃袠I(yè)的粉體機械卸料導(dǎo)向機構(gòu)及設(shè)有該導(dǎo)向機構(gòu)的卸料裝置，尤其涉及一種水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)及設(shè)有該導(dǎo)向機構(gòu)的水泥卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，工業(yè)化高度發(fā)達，各企業(yè)的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量巨大，都需要建立儲庫來儲存。在原料或產(chǎn)品為粉體的行業(yè)中，如水泥廠，在儲庫的庫底或庫側(cè)都裝有散裝設(shè)備，用來將水泥散裝到各種運輸車輛、船只中。散裝機是國內(nèi)外廣泛使用的水泥散裝設(shè)備，主要有支撐部分、動力部分、控制部分和卸料部分組成。卸料部分主要是指卸料裝置，主要包括散裝頭，由于一般卸料裝置的高度是固定的，但現(xiàn)實條件下運輸車輛、船只是大小不一的，因此絕大部分在用的散裝頭均為可伸縮、可移動的。平時，散裝頭提升至高位，只有在使用時，再根據(jù)實際情況調(diào)整高度，以便下伸至灌裝位置，這樣保證了安全距離，避免散裝頭本體因受撞擊等外力而損壞，以及防止飛揚出大量的水泥粉塵。
[0003]現(xiàn)有的散裝頭的提放裝置是通過提放固定于散裝頭的鋼絲繩，使散裝頭的可伸縮部分實現(xiàn)壓縮和釋放，可伸縮部分一般是橡膠帆布軟管。但是，實際使用過程中，由于工藝布置、操作、外力、散裝頭中留有余料及設(shè)備老化等原因，導(dǎo)致軟管發(fā)生彎扭變形，使散裝頭運行不穩(wěn)，甚至無法正常升降，壽命縮短。針對這一問題，現(xiàn)在多采用電機使三條鋼絲繩從外部提拉散裝頭，但是為了解決同步性等問題，這種裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對電機軸承等部件要求較高，提高了運行成本。
[0004]授權(quán)公告號為CN203382253U的實用新型專利提供了一種用于水泥裝車間的散裝頭的伸縮裝置，該裝置設(shè)置在具有外筒、外伸縮帶、內(nèi)筒和內(nèi)伸縮帶的散裝頭本體的錐柱狀內(nèi)筒中，包括安裝在內(nèi)伸縮帶上的與內(nèi)筒固定連接并與外筒相連的B內(nèi)筒和安裝在B內(nèi)筒上的中心桿，拉繩與中心桿上的拉環(huán)相連，通過卷繩機拉動拉繩，從而調(diào)整散裝頭的高度，具有該裝置的散裝頭在運行過程中，內(nèi)伸縮帶始終處于拉伸狀態(tài)，使得在水泥裝車時散裝頭本體的內(nèi)伸縮帶不易折疊堵料。但是，該實用新型的內(nèi)伸縮帶始終處于拉伸狀態(tài)，由于伸縮帶材料性能的限制，可調(diào)節(jié)的高度限制在一個較小的范圍內(nèi)，而實際運行中所需調(diào)節(jié)的高度有時會更大，該實用新型只解決了小范圍的升降調(diào)節(jié)，并不能完全滿足需要；此外，內(nèi)伸縮帶對材料的彈性要有一定的要求，該部分一直處于拉伸狀態(tài)，易使材料疲勞受損，會加速該部件的破壞，頻繁更換該部分材料會提高運行成本。另外，設(shè)有該裝置的散裝頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比較笨重，生產(chǎn)成本高，制造工藝要求以及對卷繩機的軸承等部件要求也較高，從而也提高了運行成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上不足，本實用新型的目的是提供一種伸縮袋不易變形并使散裝頭運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維護方便的水泥卸料裝置及其導(dǎo)向機構(gòu)。
[0006]本實用新型為了解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)，用于水泥卸料裝置中，該水泥卸料裝置包括由上至下固定裝配的下料管、伸縮袋和散裝頭，以及固定于散裝頭的中間部位的一根垂向設(shè)置的鋼絲繩；所述水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)為垂向的鋼管組合結(jié)構(gòu)，設(shè)置在伸縮袋的外部，上端固定于下料管，下端為自由端，并穿套于固定在散裝頭的連接件中。
[0008]在上述水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，該水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)包括支撐鋼板、導(dǎo)向鋼板、導(dǎo)向鋼管和加強筋，其中，支撐鋼板的一端連接到伸縮袋的上端，另一端通過加強筋連接到導(dǎo)向鋼管的上部；導(dǎo)向鋼板的一端連接到所述散裝頭，向外伸出的另一端穿套在導(dǎo)向鋼管的下部，并能夠沿導(dǎo)向鋼管滑行；導(dǎo)向鋼管的上端固定于下料管，并且其上部與支撐鋼板固定連接，其下端為自由端。
[0009]在上述水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，加強筋均勻焊接在支撐鋼板與導(dǎo)向鋼管連接處的圓周面上，上下表面各布置四塊，并沿導(dǎo)向鋼管的圓周面均勻分布。
[0010]在上述水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，支撐鋼板向外伸出的一端有一與導(dǎo)向鋼管的直徑相匹配的圓孔，導(dǎo)向鋼管穿套于所述圓孔，導(dǎo)向鋼管與支撐鋼板在所述圓孔處通過加強筋連接。
[0011 ] 在上述水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，導(dǎo)向鋼板向外伸出的一端有一與導(dǎo)向鋼管的直徑相對應(yīng)、并用于穿套導(dǎo)向鋼管下部的圓孔。
[0012]在上述水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，導(dǎo)向鋼管包括導(dǎo)向鋼管水平部和導(dǎo)向鋼管垂直部，導(dǎo)向鋼管水平部的一端連接到下料管，另一端與導(dǎo)向鋼管垂直部的上端相連，導(dǎo)向鋼管垂直部的上部由支撐鋼板支撐，下部穿套于導(dǎo)向鋼板的圓孔中。
[0013]在以上所述的水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，導(dǎo)向鋼管設(shè)有三根，相應(yīng)的支撐鋼板和導(dǎo)向鋼板各有三塊，分別沿所述伸縮袋和散裝頭的圓周均勻分布。
[0014]在以上所述的水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)中，導(dǎo)向鋼管水平部的長度大于伸縮袋寬度的一半，同時大于散裝頭寬度的一半。
[0015]—種設(shè)有以上所述的水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)的水泥卸料裝置，該水泥卸料裝置包括由上至下固定裝配的下料管、伸縮袋和散裝頭，和固定于散裝頭的中間部位的一根垂向設(shè)置的鋼絲繩，還包括用于引導(dǎo)散裝頭上下移動的水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)，該導(dǎo)向機構(gòu)為垂向的鋼管組合結(jié)構(gòu)，設(shè)置在伸縮袋的外部，上端固定于下料管，下端為自由端，并穿套于固定在散裝頭的連接件中。
[0016]本實用新型的優(yōu)點是:通過在水泥卸料裝置的伸縮袋的外部設(shè)置導(dǎo)向機構(gòu)，在未額外增加機電裝置的條件下，使得伸縮袋在運行中不易彎扭變形，從而散裝頭能夠平穩(wěn)提升和下降；上述改進使得該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便，降低了運行成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是沿著圖1中的A-A線截取的截面圖；
[0019]圖3是沿著圖1中的B-B線截取的截面圖。
[0020]圖中附圖標記表示為:
[0021]1:下料管；2:加強筋；3:支撐鋼板；4:導(dǎo)向鋼管，41:導(dǎo)向鋼管水平部，42:導(dǎo)向鋼管垂直部；5:伸縮袋；6:導(dǎo)向鋼板；7:鋼絲繩；8:散裝頭。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。
[0023]圖1示出了使用本實用新型的水泥散裝頭導(dǎo)向機構(gòu)的水泥卸料裝置，如圖1所示，已有的散裝機的水泥卸料裝置包括由上至下固定裝配的下料管1、伸縮袋5和散裝頭8，散裝頭8的中間部位固定連接一根垂向設(shè)置的鋼絲繩7，用于提放散裝