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      一種化肥的灌裝裝置的制造方法

      文檔序號:10221061閱讀:482來源:國知局
      一種化肥的灌裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種化肥的灌裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]土壤中的常量營養(yǎng)元素氮、磷、鉀通常不能滿足作物生長的需求,需要施用含氮、磷、鉀的化肥來補(bǔ)足,而微量營養(yǎng)元素中除氯在土壤中不缺外,另外幾種營養(yǎng)元素則需施用微量元素肥料?;适怯没瘜W(xué)方法制成的含有一種或幾種農(nóng)作物生長需要的營養(yǎng)元素的肥料,化學(xué)肥料的簡稱,只含有一種可標(biāo)明含量的營養(yǎng)元素的化肥稱為單元肥料,如氮肥、磷肥、鉀肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料,含有氮、磷、鉀三種營養(yǎng)元素中的兩種或三種且可標(biāo)明其含量的化肥,稱為復(fù)合肥料或混合肥料。而在化肥生產(chǎn)過程中需要將多種單元化肥相混合,或者在混合化肥中添加單元化肥,因此需要對化肥進(jìn)行攪拌,同時在攪拌完成后需要灌裝到化肥桶內(nèi)進(jìn)行銷售,目前對于化肥的灌裝自動化程度較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種化肥的灌裝裝置,本化肥的灌裝裝置能夠?qū)释斑M(jìn)行定量灌裝,灌裝效率和質(zhì)量高。
      [0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種化肥的灌裝裝置,包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架上豎直固連有下料筒,所述下料筒的下部呈漏斗狀,且在下料筒的下端具有下料口,所述下料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管,該轉(zhuǎn)動管與下料筒同軸心設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動管外周壁上沿軸向具有螺旋狀的推料葉片,所述下料筒內(nèi)設(shè)有若干個能夠使下料筒內(nèi)的化肥向下沉降的攪拌件,且該若干攪拌件環(huán)繞轉(zhuǎn)動管周向均勻分布,所述下料筒的下端還設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)動管停止轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⑾铝峡诜馍w住的蓋板,所述轉(zhuǎn)動管內(nèi)滑動插接有升降軸,該升降軸與轉(zhuǎn)動管周向固定,所述升降軸的下端沿豎直方向滑動連接有壓料軸,該壓料軸與升降軸周向固定,且壓料軸與升降軸同軸心設(shè)置,所述壓料軸的下端固連有兩長條狀的主壓料板,所述主壓料板的自由端均鉸接有長條狀的副壓料板,所述主壓料板和副壓料板均水平設(shè)置,且主壓料板和副壓料板的一長邊沿均向上弧形彎折,所述主壓料板和副壓料板之間設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)動管停止轉(zhuǎn)動時能夠使副壓料板向主壓料板靠攏擺動的拉簧,所述機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動的動力源一和能夠驅(qū)動升降軸升降的動力源二。
      [0005]化肥的生產(chǎn)包括多道工序,其中灌裝是化肥攪拌后將其灌裝到化肥桶內(nèi)進(jìn)行封裝,對于批量化生產(chǎn)的化肥需要對每個化肥桶中化肥的容量進(jìn)行控制,對于本灌裝裝置,攪拌好的化肥通過輸送裝置進(jìn)入下料筒內(nèi),下料筒內(nèi)持續(xù)的具有足量的化肥,化肥桶通過輸送裝置移送至下料筒下方,且化肥桶上端口與下料口相對,動力源二驅(qū)動升降軸下降并伸入化肥桶內(nèi),即使得主壓料板和副壓料板位于化肥桶內(nèi)部,動力源一驅(qū)動轉(zhuǎn)動管旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動管能夠在帶動推料葉片旋轉(zhuǎn)的同時推動蓋板旋轉(zhuǎn)并打開下料口,推料葉片為螺旋狀分布,在下料筒內(nèi)的化肥充實(shí)的情況下,推料葉片能夠定量的向下推送化肥,化肥通過下料口落入化肥桶內(nèi),當(dāng)然相配合的,攪拌件周向均勻的環(huán)繞在轉(zhuǎn)動管四周,需要持續(xù)在下料筒內(nèi)進(jìn)行攪拌,使得下料筒內(nèi)的化肥能夠均勻沉降到推料葉片周邊,為推料葉片輸送化肥,保證推料葉片推料的有效性,提高計量精度,在推料的同時,升降軸能夠帶著壓料軸旋轉(zhuǎn),隨著化肥桶內(nèi)化肥量的增多,化肥逐漸與主壓料板及副壓料板下側(cè)面相接觸,而主壓料板和副壓料板處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),在化肥的摩擦力阻力作用下,副壓料板能夠克服拉簧拉力而擺動并展開,即主壓料板與副壓料板呈一直線,且兩者均具有向上弧形彎折的翻邊,因此能夠?qū)⑸戏降幕蕜蚱?,使得化肥能夠移動至化肥桶周邊,避免化肥在中部過度集中,當(dāng)然主壓料板和副壓料板對化肥具有一定的下壓力,避免化肥桶內(nèi)的化肥過度松散,提高化肥桶的容量,待化肥桶灌裝滿設(shè)定量后,轉(zhuǎn)動管停止轉(zhuǎn)動,蓋板能夠?qū)ο铝峡谶M(jìn)行封蓋,避免化肥泄露,同時升降軸上升,當(dāng)然停止旋轉(zhuǎn)后,副壓料板在拉簧作用下能夠擺動并靠向主壓料板,減少副壓料板端部與升降軸之間的距離,方便主壓料板和副壓料板移出化肥桶的端口。
      [0006]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述下料筒的下端具有筒狀的下料部,所述蓋板轉(zhuǎn)動連接在下料部的下端,所述蓋板上開設(shè)有半環(huán)形的過料缺口,所述蓋板下側(cè)面上具有條形凸沿,該條形凸沿的長度方向沿下料部的徑向設(shè)置,且條形凸沿位于過料缺口的一直邊沿處,所述蓋板上開設(shè)有中心孔,所述轉(zhuǎn)動管的下端穿過中心孔,且在轉(zhuǎn)動管的伸出端固連有半圓形的擋板,且擋板的形狀與過料缺口的形狀相適應(yīng),所述擋板上側(cè)面與蓋板下側(cè)面相對,且當(dāng)轉(zhuǎn)動管向一側(cè)旋轉(zhuǎn)時,擋板的一直邊沿能夠與條形凸沿一側(cè)相抵靠,當(dāng)轉(zhuǎn)動管向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)時,擋板的另一直邊沿能夠與條形凸沿的另一側(cè)相抵靠。過料缺口呈扇形,當(dāng)轉(zhuǎn)動管正轉(zhuǎn)時,擋板旋轉(zhuǎn)至一直邊沿與蓋板上的條形凸沿一側(cè)相抵靠,此時過料缺口開啟,在轉(zhuǎn)動管的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中,擋板能夠推動蓋板一起旋轉(zhuǎn),而過料缺口始終處于開啟狀態(tài),推料葉片推送化肥下落,需要停止灌裝時,轉(zhuǎn)動管反轉(zhuǎn)一定角度,即擋板轉(zhuǎn)動至另一直邊沿與條形凸沿另一側(cè)相抵靠,此時擋板將過料缺口封蓋,整個結(jié)構(gòu)簡單,且能夠?qū)崿F(xiàn)對過料缺口的開啟和關(guān)閉。
      [0007]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述蓋板呈圓形,且在蓋板上固連有連接套,所述連接套內(nèi)周壁上周向具有兩滑塊,所述下料部外周壁上周向開設(shè)有環(huán)形滑槽,所述連接套套設(shè)在下料部上,且滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。即蓋板通過連接套轉(zhuǎn)動連接在下料部上,結(jié)構(gòu)簡單。
      [0008]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述攪拌件包括轉(zhuǎn)動連接在下料筒內(nèi)的攪拌軸,且攪拌軸豎直設(shè)置,所述攪拌軸的下端外周壁上沿軸向具有螺旋狀的攪拌葉片,所述攪拌葉片的位置高于推料葉片的位置,所述攪拌軸的上端固連有從動帶輪一,所述轉(zhuǎn)動管上固連有主動帶輪一,所述主動帶輪一與從動帶輪一通過皮帶相連接。攪拌件有四個,環(huán)繞轉(zhuǎn)動管周向均布,轉(zhuǎn)動管通過皮帶輪傳動同時驅(qū)動四個攪拌軸旋轉(zhuǎn),攪拌葉片位于推料葉片上方,能夠?qū)⑾铝贤采喜康幕氏蛳峦扑?,使得推料葉片的周邊始終具有充實(shí)的化肥。
      [0009]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述下料筒內(nèi)通過四根固定桿固連有主定位套,該四根固定桿的長度方向沿下料筒徑向設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動穿設(shè)在主定位套內(nèi),所述固定桿上均固連有副定位套,上述攪拌軸轉(zhuǎn)動穿設(shè)在副定位套內(nèi)。主定位套使轉(zhuǎn)動管保持穩(wěn)定,副定位套使攪拌軸保持穩(wěn)定。
      [0010]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述升降軸的下端沿軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔,上述壓料軸的上端滑動插接在導(dǎo)向孔內(nèi),所述導(dǎo)向孔內(nèi)周壁上軸向開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述壓料軸上端外周壁上具有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊滑動連接在導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向孔內(nèi)還設(shè)有壓料彈簧,該壓料彈簧的下端抵壓在壓料軸的上端端面上,壓料彈簧的上端作用在升降軸上。即壓料軸能夠相對升降軸軸向移動,但是周向固定,壓料彈簧為壓料軸提供向下的壓力,使得主壓料板和副壓料板能夠抵壓在化肥上,避免化肥過度松散,同時隨著化肥桶內(nèi)化肥的增多,壓料軸能夠逐漸壓縮壓料彈簧而上升。
      [0011]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述升降軸外周壁上開設(shè)有兩長條狀的調(diào)節(jié)槽,該兩調(diào)節(jié)槽的長度方向與升降軸軸向一致,且兩調(diào)節(jié)槽對稱設(shè)置,所述導(dǎo)向孔內(nèi)滑動連接有圓形調(diào)節(jié)板,該調(diào)節(jié)板的外邊沿具有兩調(diào)節(jié)部,且調(diào)節(jié)部位于調(diào)節(jié)槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)槽在調(diào)節(jié)部上方具有一連接部,所述連接部上開設(shè)有螺孔,所述螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)螺栓,該調(diào)節(jié)螺栓的長度方向與調(diào)節(jié)槽長度方向一致,所述調(diào)節(jié)螺栓的下端轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)部上,所述壓料彈簧的上端抵壓在調(diào)節(jié)板的下側(cè)面上。根據(jù)不同大小的化肥桶對內(nèi)部化肥量的不同要求,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的高度,即調(diào)解壓料彈簧的預(yù)緊力,因此能夠調(diào)節(jié)主壓料板與副壓料板對化肥的壓緊力,從而使得化肥桶內(nèi)的化肥具有不同的松散度。
      [0012]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述主壓料板上側(cè)面上分別具有連接塊和限位柱,所述限位柱垂直于主壓料板上側(cè)面,上述拉簧的一端固連在連接塊上,另一端繞過限位柱并固連在副壓料板上。即拉簧使得副壓料板具有靠向主壓料板的趨勢,而轉(zhuǎn)動管停止轉(zhuǎn)動時,gu壓料板能夠轉(zhuǎn)動并抵靠在限位柱上,限位柱使得主壓料板與副壓料板之間保持一定的角度,使得副壓料板在受到化肥的周向摩擦力時能夠展開。
      [0013]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述動力源一包括固連在機(jī)架上的動力電機(jī),所述動力電機(jī)的輸出軸上固連有主動帶輪二,所述轉(zhuǎn)動管上固連有從動帶輪二,所述主動帶輪二與從動帶輪二通過皮帶相連接。動力電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),能夠正反轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)動精度高,通過皮帶輪傳動,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。
      [0014]在上述的化肥的灌裝裝置中,所述動力源二包括動力氣缸,所述下料筒的上端沿徑向固連有托桿,所述動力氣缸通過支架固連在托桿上,且動力氣缸
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