一種立式和臥式兩用封口機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是封口機，更確切的說是一種立式和臥式可相互轉(zhuǎn)換使用的兩用封口機。
【背景技術(shù)】
[0002]封口機被廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、日化、潤滑油等行業(yè)?，F(xiàn)有市場上的袋子封口機根據(jù)袋子的大小規(guī)格不同分為臥式和立式兩種;其中臥式和立式為獨立機子，這樣客戶存在不同規(guī)格袋子封口需求時，就要同時購買臥式和立式兩種設(shè)備，造成了經(jīng)濟成本增加、空間占用大以及使用成本高等等問題。
[0003]為解決上述問題，中國專利號為201410462548. 8的專利文獻中公開了《一種臥式與立式兩用封口機》（申請公布號為CN 104176327 A)，其主要結(jié)構(gòu)為:包括機座，所述的機座上安裝有輸送臺（10)，輸送臺（10)內(nèi)安裝有中軸（11)，機座上通過固定腳架(8)和滑動腳架(7)安裝有主機(5)，主機(5)上安裝有電氣控制箱(3)，滑動腳架(7)通過腳架調(diào)節(jié)把手
(I)安裝在固定腳架(8)上，主機(5)上安裝有介齒輪（13)，主機(5)上安裝有可以拆卸的臥式輸出齒輪（14)和立式輸出齒輪（15)，臥式輸出齒輪（14)和立式輸出齒輪（15)與介齒輪
(13)嚙合連接，輸送臺（10)上安裝有與中軸（11)連接的傘齒輪裝置(9)或球芯萬向節(jié)（16)，立式輸出齒輪（15)與傘齒輪裝置(9)之間安裝有立式軸（2)，球芯萬向節(jié)（16)—端與中軸
(II)連接，另一端與主機(5)上的臥式輸出齒輪（14)連接。由于輸送臺在改變安裝位置(臣卜式和立式變換）時，主機與輸送臺之間的距尚，以及主機的動力輸出輪(立式輸出齒輪（15)和臥式輸出齒輪（14))和輸送臺上動力輸入軸(文獻中為中軸（11))的位置發(fā)生變化，具體表現(xiàn)在在臥式狀態(tài)下，動力輸出輪與動力輸入軸在高度位置上變換，以及在立式狀態(tài)下，動力輸出輪與動力輸入軸在前后方向位置變換，因此采用配合不同的傳動機構(gòu)實現(xiàn)臥式和立式之間變換。在臥式時依靠球芯萬向節(jié)和臥式輸出齒輪實現(xiàn)主機與輸送臺的動力連接，立式時依靠傘齒輪裝置實現(xiàn)傳動方向改變并配合立式軸和立式輸出齒輪實現(xiàn)主機與輸送臺的動力連接。實現(xiàn)了功能的集成，使得使用更為方便。
[0004]目前市場上對于臥式和立式兩用封口機上主機的動力輸出端和輸送臺上動力輸入端的位置發(fā)生變化，只有上述結(jié)構(gòu)進行適應(yīng);而且上述結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜（臥式和立式采用不同的輸出齒輪），臥式和立式變換時機構(gòu)安裝更換不便等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種采用主機動力輸出端位置可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)主機與輸送臺的動力輸入軸的位置對應(yīng)的立式和臥式兩用封口機，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種立式和臥式兩用封口機，包括有機座，以及安裝在機座上的輸送臺和主機，機座上具有供輸送臺在臥式狀態(tài)下安裝的臥式安裝位，以及供輸送臺在立式狀態(tài)下安裝的立式安裝位，輸送臺上具有動力輸入軸，主機上安裝有驅(qū)動輪，以及與驅(qū)動輪傳動連接的動力輸出輪，主機上動力輸出輪與輸送臺上動力輸入軸之間配有立式傳動連接組件和臥式傳動連接件，其特征在于:所述的主機上設(shè)有用于調(diào)節(jié)動力輸出輪在臥式狀態(tài)下高度方向位置的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，臥式傳動連接件為直軸。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在立式狀態(tài)下，通過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整主機上的動力輸出輪位置，使得動力輸出輪的位置與輸送臺上輸出軸位置對應(yīng)，便于裝入立式傳動連接組件進行動力連接;在變換為臥式時，通過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整主機上的動力輸出輪位置，使得動力輸出輪的位置與輸送臺上輸出軸位置對應(yīng)，便于裝入臥式傳動連接件進行動力連接；本實用新型提供了另一種結(jié)構(gòu)和思路，利于技術(shù)的進步;上述結(jié)構(gòu)下，不僅操作方便，而且實現(xiàn)臥式傳動連接件為直軸設(shè)計和單個動力輸出輪設(shè)計，簡化結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與動力輸出輪調(diào)節(jié)方向?qū)?yīng)的條形調(diào)節(jié)孔槽，以及可滑動地配合在條形調(diào)節(jié)孔槽內(nèi)的調(diào)節(jié)軸，所述條形調(diào)節(jié)孔槽設(shè)于主機的殼體上，調(diào)節(jié)軸為供動力輸出輪安裝的動力輸出輪安裝軸，調(diào)節(jié)軸為設(shè)有中間通孔的空心軸，調(diào)節(jié)軸包括軸體，以及位于軸體中間的夾緊翼板，動力輸出輪旋轉(zhuǎn)動配合在軸體位于夾緊翼板一側(cè)的軸段上，軸體位于夾緊翼板另一側(cè)的軸段上設(shè)有外螺紋，軸體的螺紋軸段穿過條形調(diào)節(jié)孔槽，軸體的螺紋軸段螺紋旋配有與夾緊翼板對應(yīng)配合的鎖緊螺母，臥式傳動連接件插入調(diào)節(jié)軸的中間通孔并與動力輸出輪聯(lián)動連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)動力輸出輪時，旋松鎖緊螺母，便可撥動調(diào)節(jié)軸沿著條形調(diào)節(jié)孔槽滑移完成動力輸出輪位置調(diào)節(jié)，動力輸出輪位置調(diào)節(jié)完成后，旋緊鎖緊螺母，鎖緊螺母與夾緊翼板配合實現(xiàn)調(diào)節(jié)軸夾持固定在主機的殼體上，位置調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)操作方便。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動輪和動力輸出輪均為齒輪，驅(qū)動輪和動力輸出輪之間設(shè)有過渡齒輪，驅(qū)動輪與過渡齒輪嚙合配合，過渡齒輪與動力輸出輪嚙合配合，所述過渡齒輪連接有過渡齒輪安裝軸，過渡齒輪與過渡齒輪安裝軸旋轉(zhuǎn)動配合，過渡齒輪安裝軸上安裝有第一連接板和第二連接板，第一連接板和第二連接板中至少有一個板件旋轉(zhuǎn)動配合在過渡齒輪安裝軸上，所述第一連接板相對于與過渡齒輪安裝軸配合一端的另一端旋轉(zhuǎn)動配合連接在驅(qū)動輪安裝軸上，第二連接板相對于與過渡齒輪安裝軸配合一端的另一端連接在動力輸出輪的動力輸出輪安裝軸上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，第一連接板和第二連接板實現(xiàn)將驅(qū)動輪、過渡齒輪和動力輸出輪連接，保證在調(diào)整動力輸出輪位置時，驅(qū)動輪、過渡齒輪和動力輸出輪的始終保持嚙合狀態(tài)，保證動力傳遞的可靠性，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)節(jié)操作方便的優(yōu)點。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一連接板與過渡齒輪安裝軸旋轉(zhuǎn)動配合，第二連接板與過渡齒輪安裝軸固定連接，第二連接板與動力輸出輪安裝軸固定連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，第二連接板將過渡齒輪安裝軸和動力輸出齒輪安裝軸固定連接，而第一連接板兩端為可旋轉(zhuǎn)，第二連接板實現(xiàn)對過渡齒輪很好的定位支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，在調(diào)節(jié)動力輸出輪位置時，過渡齒輪能夠可靠的被驅(qū)動位移，調(diào)節(jié)操作更為穩(wěn)定可
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[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述過渡齒輪安裝軸一端設(shè)有軸向限位帽，過渡齒輪安裝軸自軸向限位帽一端向另一端依次為帶滾花的滾花軸段和光軸段，所述第二連接板與過渡齒輪安裝軸配合一端設(shè)有連接套，所述連接套套裝在過渡齒輪安裝軸的滾花軸段上實現(xiàn)固定連接，所述第一連接板與過渡齒輪安裝軸配合的一端設(shè)有軸孔座，第一連接板的軸孔座套裝在光軸段可旋轉(zhuǎn)，所述過渡齒輪內(nèi)安裝有滾動軸承，過渡齒輪固定安裝在滾動軸承外圈上，過渡齒輪安裝軸固定安裝在滾動軸承內(nèi)圈上，所述第一連接板的軸孔座限位在第一連接板的連接套和滾動軸承內(nèi)圈之間。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，第一連接板采用滾花壓裝實現(xiàn)固定連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便的優(yōu)點。
[0016]本實用新型進一步設(shè)置為:所述立式傳動連接組件包括有立式軸和傘齒輪裝置，立式軸為直軸，立式軸與動力輸出輪聯(lián)動連接，所述傘齒輪裝置包括有傘齒輪座，以及旋轉(zhuǎn)動配合在傘齒輪座內(nèi)的輸入傘齒輪和輸出傘齒輪，輸入傘齒輪與輸出傘齒輪嚙合配合，輸入傘齒輪安裝在立式軸上，輸出傘齒輪與動力輸入軸以可拆卸方式聯(lián)動連接。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，立式傳動連接組件采用傘齒輪裝置，實現(xiàn)動力軸呈垂直相交情況下的動力傳遞，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點。
[0018]本實用新型進一步設(shè)置為:所述立式軸為長度可調(diào)節(jié)設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，在變換為立式時，方便立式傳動連接組件安裝和安裝可
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與巨O
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0021]圖I為本實用新型具體實施例立式和臥式兩用封口機在立式狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型具體實施例立式和臥式兩用封口機在臥式狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型具體實施例驅(qū)動輪與動力輸出輪傳動關(guān)系、動力輸出輪位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型具體實施例驅(qū)動輪與動力輸出輪傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型具體實施例立式傳動連接組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖I?圖5所示，本實用新型公開的一種立式和臥式兩用封口機，包括有機座I，以及安裝在機座I上的輸送臺2和主機3，機座I上具有供輸送臺2在臥式狀態(tài)下安裝的臥式安裝位，以及供輸送臺2在立式狀態(tài)下安裝的立式安裝位，其中兩個安裝位的形成可通過調(diào)整機座上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，其為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，故不再贅述;所述輸送臺2上具有動力輸入軸21，主機3上安裝有驅(qū)動輪31，以及與驅(qū)動輪31傳動連接的動力輸出輪32，驅(qū)動輪31經(jīng)驅(qū)動輪安裝軸311安裝在主機3上可旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輪31經(jīng)主機3內(nèi)動力源驅(qū)動，主機3上動力輸出輪32與輸送臺2上動力輸入軸21之間配有立式傳動連接組件4和臥式傳動連接件5，其中，立式傳動連接組件4和臥式傳動連接件5在輸送臺2安裝至相應(yīng)的安裝位上對應(yīng)使用;所述的主機I上設(shè)有用于調(diào)節(jié)動力輸出輪32在臥式狀態(tài)下高度方向（參見附圖2中的X軸方向）位置的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)6，臥式傳動連接件5為直軸，根據(jù)實際的情況，在臥式狀態(tài)下，在軸向距離允許的情況下，臥式傳動連接件5可與動力輸出輪安裝軸一體，或者與動力輸入軸一體，然后經(jīng)連軸器進行連接，當(dāng)然也可采用可拆卸的獨立軸設(shè)計;根據(jù)本具體實施例中位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)下，臥式傳動連接件為獨立的可拆卸軸設(shè)計，可拆卸軸一端插入動力輸入輪內(nèi)實現(xiàn)固定連接，可拆卸軸另一端與動力輸入軸可拆卸連接。這樣在立式狀態(tài)下，通過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整主機上的動力輸出輪位置，使得動力輸出輪的位置與輸送臺上輸出軸軸向位置對應(yīng)，便于裝入立式傳動連接組件進行動力連接;在變換為臥式時，通過位置調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整主機上的動力輸出輪位