送砂皮帶除砂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干混砂漿生產(chǎn)時(shí)所用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種送砂皮帶除砂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一,因其在技術(shù)性能、社會(huì)效益等方面的優(yōu)勢(shì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用;而石英砂是干混砂漿生產(chǎn)的主要原材料之一,然而天然的石英砂因潮濕而不能直接用于生產(chǎn),必須烘干后使用;而在對(duì)石英砂烘干時(shí),在自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上,濕砂的運(yùn)送由送砂皮帶完成。送砂皮帶將濕砂從低矮的料倉(cāng)運(yùn)送到較高位置的干燥滾筒(烘干滾筒)的入口內(nèi),在進(jìn)行上述輸送過(guò)程中,其少量濕砂會(huì)粘附在送砂皮帶上,并跟隨著皮帶移動(dòng),而當(dāng)送砂皮帶工作面移動(dòng)到朝下位置時(shí),這些粘附的濕砂會(huì)隨著送砂皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)及機(jī)器的震動(dòng)隨機(jī)掉落在工作場(chǎng)地,造成環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種送砂皮帶除砂系統(tǒng),以解決當(dāng)前濕砂粘附在送砂皮帶上,當(dāng)送砂皮帶到朝下位置時(shí),粘附的濕砂隨機(jī)掉落造成工作場(chǎng)地環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種送砂皮帶除砂系統(tǒng),它包括傳輸帶,該傳輸帶包括送砂皮帶,在該送砂皮帶的出料端設(shè)置有除砂裝置,所述除砂裝置它包括設(shè)置于所述送砂皮帶的出料端部下方的傳動(dòng)輥、環(huán)繞該傳動(dòng)輥表面設(shè)置的輥刷;所述輥刷與運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶的表面接觸,通過(guò)所述傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)通過(guò)所述輥刷將運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶表面的碎砂清除。
[0006]進(jìn)一步的,還包括將所述傳動(dòng)輥固定設(shè)置的固定機(jī)構(gòu),以及用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]進(jìn)一步的,所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述傳動(dòng)輥?zhàn)笥覂蓚?cè),且固定于所述傳輸帶機(jī)架上的支架,以及設(shè)置于所述兩個(gè)支架上的軸承,所述傳動(dòng)輥通過(guò)該傳動(dòng)輥兩端的固定軸安裝于兩個(gè)軸承內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的,還包括套在所述傳動(dòng)輥兩端固定軸上的兩個(gè)防塵隔套。
[0009]進(jìn)一步的,還包括將所述傳動(dòng)輥的一端固定軸的端部封閉的端蓋。
[0010]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述傳動(dòng)輥另一端固定軸對(duì)應(yīng)連接的電機(jī),該電機(jī)固定于所述支架上。
[0011]進(jìn)一步的,在所述傳動(dòng)輥的固定軸的端部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的固定口,所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端內(nèi)嵌于該固定口內(nèi),且所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述固定口的內(nèi)壁通過(guò)平鍵固定連接。
[0012]進(jìn)一步的,還包括接料斗,所述傳輸帶的出料端設(shè)置于所述接料斗的上方,所述傳輸帶將濕砂運(yùn)送至所述接料斗內(nèi),且經(jīng)所述除砂裝置除去的碎砂亦進(jìn)入所述接料斗內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的,所述接料斗為烘干滾筒的進(jìn)料口。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]I.通過(guò)本設(shè)計(jì)可以將粘附在送砂皮帶上的濕砂刮落,并將刮落的碎砂和經(jīng)傳輸帶運(yùn)送的濕紗一起進(jìn)入烘干滾筒內(nèi),解決了現(xiàn)有送砂皮帶粘附濕砂隨機(jī)掉落造成工作場(chǎng)地環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。
[0016]2.本設(shè)計(jì)在使用中,易于實(shí)現(xiàn)、效果明顯、可適合企業(yè)推廣使用。
[0017]3.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn),將在實(shí)施例中同所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖I為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖2為圖I中沿A-A’剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖中:I.送砂皮帶;2.送砂皮帶端部的從動(dòng)棍;3.支架;5.電機(jī);6.接料斗;7.送砂皮帶端部的從動(dòng)輥上的固定軸;8 .傳輸帶機(jī)架;9、19 .軸承;10 .電機(jī)的動(dòng)力輸出端;11.擋圈;12、20.防塵隔套;13.平鍵;14.傳動(dòng)輥端部的固定軸;15.傳動(dòng)輥;16.輥刷;21.端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]實(shí)施例I: 一種送砂皮帶除砂系統(tǒng),參見(jiàn)圖I,圖2;它包括傳輸帶,該傳輸帶包括送砂皮帶I,在該送砂皮帶I的出料端設(shè)置有除砂裝置,如圖所示,所述的除砂裝置它包括設(shè)置于所述送砂皮帶的出料端部下方的傳動(dòng)輥15、環(huán)繞該傳動(dòng)輥15表面設(shè)置的輥刷16;所述輥刷16與運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶的表面接觸,通過(guò)所述傳動(dòng)輥15的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)通過(guò)所述輥刷16將運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶I表面的碎砂清除。進(jìn)一步的,本系統(tǒng)還包括接料斗6,所述傳輸帶的出料端設(shè)置于所述接料斗6的上方,所述傳輸帶將濕砂運(yùn)送至所述接料斗6內(nèi),且經(jīng)所述除砂裝置除去的碎砂亦進(jìn)入所述接料斗內(nèi)。在使用中,所述的接料斗6為烘干滾筒的進(jìn)料口。
[0023]進(jìn)一步的,它還包括將所述傳動(dòng)輥15固定設(shè)置的固定機(jī)構(gòu),以及用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置;本設(shè)計(jì)中,所述的固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述傳動(dòng)輥?zhàn)笥覂蓚?cè),且固定于所述傳輸帶機(jī)架8上的支架3,以及設(shè)置于所述兩個(gè)支架3上的軸承9、19,所述傳動(dòng)輥15通過(guò)該傳動(dòng)輥兩端的固定軸14安裝于兩個(gè)軸承9、19內(nèi)。進(jìn)一步的,還包括套在所述傳動(dòng)輥兩端固定軸上的兩個(gè)防塵隔套12、20。該兩個(gè)防塵隔套安裝在傳動(dòng)輥?zhàn)笥覂啥斯潭ㄝS及軸承旁,在使用中起到軸向定位及防護(hù)作用;同時(shí),還包括將所述傳動(dòng)輥的一端固定軸的端部封閉的端蓋21。進(jìn)一步的,以上所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述傳動(dòng)輥另一端固定軸對(duì)應(yīng)連接的電機(jī)5,該電機(jī)5固定于所述支架3上;同時(shí),在所述傳動(dòng)輥的固定軸的端部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的固定口,所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端內(nèi)嵌于該固定口內(nèi),且所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端10與所述固定口的內(nèi)壁通過(guò)平鍵13固定連接;通過(guò)平鍵13傳遞扭矩給滾刷,并帶動(dòng)滾刷旋轉(zhuǎn),同時(shí)在使用中,該電機(jī)與傳輸帶上的濕砂輸送電機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,即兩電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)、停止。
[0024]綜上,通過(guò)本設(shè)計(jì)在使用中可以將粘附在送砂皮帶上的濕砂刮落,并將刮落的碎砂和經(jīng)傳輸帶運(yùn)送的濕紗一起進(jìn)入烘干滾筒內(nèi),解決了現(xiàn)有送砂皮帶粘附濕砂隨機(jī)掉落造成工作場(chǎng)地環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實(shí)用新型的精神,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種送砂皮帶除砂系統(tǒng),它包括傳輸帶,該傳輸帶包括送砂皮帶,其特征在于:在該送砂皮帶的出料端設(shè)置有除砂裝置,所述除砂裝置它包括設(shè)置于所述送砂皮帶的出料端部下方的傳動(dòng)輥、環(huán)繞該傳動(dòng)輥表面設(shè)置的輥刷;所述輥刷與運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶的表面接觸,通過(guò)所述傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)通過(guò)所述輥刷將運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶表面的碎砂清除。2.如權(quán)利要求I所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:還包括將所述傳動(dòng)輥固定設(shè)置的固定機(jī)構(gòu),以及用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。3.如權(quán)利要求2所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述傳動(dòng)輥?zhàn)笥覂蓚?cè),且固定于所述傳輸帶機(jī)架上的支架,以及設(shè)置于所述兩個(gè)支架上的軸承,所述傳動(dòng)輥通過(guò)該傳動(dòng)輥兩端的固定軸安裝于兩個(gè)軸承內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:還包括套在所述傳動(dòng)輥兩端固定軸上的兩個(gè)防塵隔套。5.如權(quán)利要求3所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:還包括將所述傳動(dòng)輥一端的固定軸的端部封閉的端蓋。6.如權(quán)利要求2所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述傳動(dòng)棍另一端的固定軸對(duì)應(yīng)連接的電機(jī),該電機(jī)固定于所述支架上。7.如權(quán)利要求6所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:在所述傳動(dòng)輥的固定軸的端部設(shè)置有向內(nèi)凹陷的固定口,所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端內(nèi)嵌于該固定口內(nèi),且所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述固定口的內(nèi)壁通過(guò)平鍵固定連接。8.如權(quán)利要求I所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:還包括接料斗,所述傳輸帶的出料端設(shè)置于所述接料斗的上方,所述傳輸帶將濕砂運(yùn)送至所述接料斗內(nèi),且經(jīng)所述除砂裝置除去的碎砂亦進(jìn)入所述接料斗內(nèi)。9.如權(quán)利要求8所述的送砂皮帶除砂系統(tǒng),其特征在于:所述接料斗為烘干滾筒的進(jìn)料□O
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種送砂皮帶除砂系統(tǒng),以解決當(dāng)前濕砂粘附在送砂皮帶上,當(dāng)送砂皮帶到朝下位置時(shí),粘附的濕砂隨機(jī)掉落造成工作場(chǎng)地環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題,它包括傳輸帶,該傳輸帶包括送砂皮帶,在該送砂皮帶的出料端設(shè)置有除砂裝置,所述除砂裝置它包括設(shè)置于所述送砂皮帶的出料端部下方的傳動(dòng)輥、環(huán)繞該傳動(dòng)輥表面設(shè)置的輥刷;所述輥刷與運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶的表面接觸,通過(guò)所述傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)通過(guò)所述輥刷將運(yùn)轉(zhuǎn)至下方的送砂皮帶表面的碎砂清除;通過(guò)本設(shè)計(jì)可以將粘附在送砂皮帶上的濕砂刮落,并將刮落的碎砂和經(jīng)傳輸帶運(yùn)送的濕紗一起進(jìn)入烘干滾筒內(nèi),解決了現(xiàn)有送砂皮帶粘附濕砂隨機(jī)掉落造成工作場(chǎng)地環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B65G45/18, B65G45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205151065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521001157
【發(fā)明人】陳新榮, 陳師演, 李茂康, 高道紅
【申請(qǐng)人】江西天潤(rùn)實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日