一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碼放裝置，尤其涉及一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋁型材生產(chǎn)時(shí)，操作人員需要手動(dòng)將鋁型材手動(dòng)放置在貨架上，不僅造成操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且手動(dòng)操作安全隱患大。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，來解決操作人員手動(dòng)碼放鋁型材時(shí)造成的勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患大的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，包括機(jī)架、貨架，還包括翻板、翻轉(zhuǎn)氣缸、托板、第一氣缸、第一推板、第二氣缸、第二推板、控制器，所述的翻板位于機(jī)架上端，所述的翻板與機(jī)架鉸鏈相連，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸位于翻板左側(cè)下端，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸與翻板鉸鏈相連且與機(jī)架鉸鏈相連，所述的托板位于機(jī)架右側(cè)中部，所述的托板與機(jī)架螺紋相連，所述的第一氣缸位于機(jī)架右側(cè)下端，所述的第一氣缸與機(jī)架螺紋相連，所述的第一推板位于第一氣缸右端，所述的第一推板與第一氣缸螺紋相連且與托板滑動(dòng)相連，所述的第二氣缸位于托板左側(cè)上端，所述的第二氣缸與托板螺紋相連，所述的第二推板位于第二氣缸右側(cè)，所述的第二推板與第二氣缸螺紋相連且與托板滑動(dòng)相連，所述的控制器位于機(jī)架左側(cè)下端，所述的控制器與機(jī)架螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述的第一氣缸為伺服氣缸。
[0006]進(jìn)一步地，所述的機(jī)架左側(cè)還設(shè)有過渡板，所述的過渡板與機(jī)架螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述的托板下端還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋與托板螺紋相連且與機(jī)架螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述的托板右側(cè)還設(shè)有固定板，所述的固定板與托板螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述的托板上表面下端還設(shè)有凹槽，所述的凹槽不貫穿托板主體。進(jìn)一步地，所述的凹槽內(nèi)還設(shè)有限位板，所述的限位板與凹槽鉸鏈相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述的限位板側(cè)壁還設(shè)有彈簧，所述的彈簧與限位板螺紋相連且與托板螺紋相連，所述的彈簧數(shù)量優(yōu)選為6件，所述的彈簧均勻布置于限位板側(cè)壁。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，工作時(shí)，鋁型材運(yùn)送至翻板上，翻轉(zhuǎn)氣缸推動(dòng)翻板旋轉(zhuǎn)，鋁型材通過過渡板滑落在托板上，控制器控制第一氣缸動(dòng)作，第一氣缸通過第一推板推動(dòng)鋁型材做直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋁型材接觸到限位板時(shí)，控制器控制第一氣缸停止運(yùn)動(dòng)，鋁型材在第一推板和限位板的作用下與托板長度方向平行，此時(shí)，控制器控制第二氣缸動(dòng)作，第二氣缸通過第二推板推動(dòng)鋁型材做直線運(yùn)動(dòng)，調(diào)整第二氣缸行程，使得第二氣缸完全伸出時(shí)，鋁型材與固定板完全接觸，隨后，控制器控制第一氣缸動(dòng)作，第一氣缸繼續(xù)推動(dòng)鋁型材做直線運(yùn)動(dòng)直到第一氣缸將鋁型材推至貨架，通過控制器設(shè)定第一氣缸行程，使得上一次最大行程與下一次最大行程之間的差值等于鋁型材截面寬度，最終使得鋁型材依次碼放在貨架上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，且消除了由于操作人員操作人員手動(dòng)碼放鋁型材產(chǎn)生的安全隱患。
【附圖說明】
[0012]圖I示出本實(shí)用新型主視圖
[0013]圖2示出本實(shí)用新型側(cè)視圖
[0014]機(jī)架I貨架2
[0015]翻板3翻轉(zhuǎn)氣缸4
[0016]托板5第一氣缸6
[0017]第一推板7第二氣缸8
[0018]第二推板 9控制器10
[0019]過渡板101 加強(qiáng)筋501
[0020]固定板502 凹槽503
[0021]限位板504 彈簧505
[0022]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1、圖2所示，一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，包括機(jī)架1、貨架2，還包括翻板
3、翻轉(zhuǎn)氣缸4、托板5、第一氣缸6、第一推板7、第二氣缸8、第二推板9、控制器10，所述的翻板3位于機(jī)架I上端，所述的翻板3與機(jī)架I鉸鏈相連，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸4位于翻板3左側(cè)下端，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸4與翻板3鉸鏈相連且與機(jī)架I鉸鏈相連，所述的托板5位于機(jī)架I右側(cè)中部，所述的托板5與機(jī)架I螺紋相連，所述的第一氣缸6位于機(jī)架I右側(cè)下端，所述的第一氣缸6與機(jī)架I螺紋相連，所述的第一推板7位于第一氣缸6右端，所述的第一推板7與第一氣缸6螺紋相連且與托板5滑動(dòng)相連，所述的第二氣缸8位于托板5左側(cè)上端，所述的第二氣缸8與托板5螺紋相連，所述的第二推板9位于第二氣缸8右側(cè)，所述的第二推板9與第二氣缸8螺紋相連且與托板5滑動(dòng)相連，所述的控制器10位于機(jī)架I左側(cè)下端，所述的控制器10與機(jī)架I螺紋相連，所述的第一氣缸6為伺服氣缸，所述的機(jī)架I左側(cè)還設(shè)有過渡板101，所述的過渡板101與機(jī)架I螺紋相連，所述的托板5下端還設(shè)有加強(qiáng)筋501，所述的加強(qiáng)筋501與托板5螺紋相連且與機(jī)架I螺紋相連，所述的托板5右側(cè)還設(shè)有固定板502，所述的固定板502與托板5螺紋相連，所述的托板5上表面下端還設(shè)有凹槽503，所述的凹槽503不貫穿托板5主體，所述的凹槽503內(nèi)還設(shè)有限位板504，所述的限位板504與凹槽503鉸鏈相連，所述的限位板504側(cè)壁還設(shè)有彈簧505，所述的彈簧505與限位板504螺紋相連且與托板5螺紋相連，所述的彈簧505數(shù)量優(yōu)選為6件，所述的彈簧505均勻布置于限位板504側(cè)壁。該用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，工作時(shí)，鋁型材運(yùn)送至翻板3上，翻轉(zhuǎn)氣缸4推動(dòng)翻板3旋轉(zhuǎn)，鋁型材通過過渡板101滑落在托板5上，控制器10控制第一氣缸6動(dòng)作，第一氣缸6通過第一推板7推動(dòng)鋁型材做直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋁型材接觸到限位板504時(shí)，控制器10控制第一氣缸6停止運(yùn)動(dòng)，鋁型材在第一推板7和限位板504的作用下與托板5長度方向平行，此時(shí)，控制器10控制第二氣缸8動(dòng)作，第二氣缸8通過第二推板9推動(dòng)鋁型材做直線運(yùn)動(dòng)，調(diào)整第二氣缸8行程，使得第二氣缸8完全伸出時(shí)，鋁型材與固定板502完全接觸，隨后，控制器10控制第一氣缸6動(dòng)作，第一氣缸6繼續(xù)推動(dòng)鋁型材做直線運(yùn)動(dòng)直到第一氣缸6將鋁型材推至貨架2，通過控制器10設(shè)定第一氣缸6行程，使得上一次最大行程與下一次最大行程之間的差值等于鋁型材截面寬度，最終使得鋁型材依次碼放在貨架2上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，且消除了由于操作人員操作人員手動(dòng)碼放鋁型材產(chǎn)生的安全隱患。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，包括機(jī)架、貨架，其特征在于還包括翻板、翻轉(zhuǎn)氣缸、托板、第一氣缸、第一推板、第二氣缸、第二推板、控制器，所述的翻板位于機(jī)架上端，所述的翻板與機(jī)架鉸鏈相連，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸位于翻板左側(cè)下端，所述的翻轉(zhuǎn)氣缸與翻板鉸鏈相連且與機(jī)架鉸鏈相連，所述的托板位于機(jī)架右側(cè)中部，所述的托板與機(jī)架螺紋相連，所述的第一氣缸位于機(jī)架右側(cè)下端，所述的第一氣缸與機(jī)架螺紋相連，所述的第一推板位于第一氣缸右端，所述的第一推板與第一氣缸螺紋相連且與托板滑動(dòng)相連，所述的第二氣缸位于托板左側(cè)上端，所述的第二氣缸與托板螺紋相連，所述的第二推板位于第二氣缸右側(cè)，所述的第二推板與第二氣缸螺紋相連且與托板滑動(dòng)相連，所述的控制器位于機(jī)架左側(cè)下端，所述的控制器與機(jī)架螺紋相連。2.如權(quán)利要求I所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的第一氣缸為伺服氣缸。3.如權(quán)利要求2所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的機(jī)架左側(cè)還設(shè)有過渡板，所述的過渡板與機(jī)架螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的托板下端還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋與托板螺紋相連且與機(jī)架螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的托板右側(cè)還設(shè)有固定板，所述的固定板與托板螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的托板上表面下端還設(shè)有凹槽，所述的凹槽不貫穿托板主體。7.如權(quán)利要求6所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的凹槽內(nèi)還設(shè)有限位板，所述的限位板與凹槽鉸鏈相連。8.如權(quán)利要求7所述的用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，其特征在于所述的限位板側(cè)壁還設(shè)有彈簧，所述的彈簧與限位板螺紋相連且與托板螺紋相連，所述的彈簧數(shù)量優(yōu)選為6件，所述的彈簧均勻布置于限位板側(cè)壁。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋁型材的自動(dòng)碼放裝置，包括機(jī)架、貨架，還包括翻板、翻轉(zhuǎn)氣缸、托板、第一氣缸、第一推板、第二氣缸、第二推板、控制器，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，大大降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，且消除了由于操作人員手動(dòng)碼放鋁型材產(chǎn)生的安全隱患。
【IPC分類】B65G57/10
【公開號】CN205151210
【申請?zhí)枴緾N201520939548
【發(fā)明人】金志鋼, 王東明, 張茂華, 穆杰, 楊松林, 周友斌, 張順平, 趙陽, 何木生
【申請人】池州市九華明坤鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月20日