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      紗筒快速裝卸棒的制作方法

      文檔序號:10240696閱讀:616來源:國知局
      紗筒快速裝卸棒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及線纜行業(yè)紗筒的固定和安裝,具體涉及紗筒快速裝卸棒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在線纜生產(chǎn)過程中,紗筒安裝在一個(gè)特制的固定棒上,并和固定棒一起轉(zhuǎn)動,紗筒必須和固定棒固定可靠,不允許有相對轉(zhuǎn)動,紗筒上的紗線用完后,再將空紗筒拆卸下來換上滿紗筒。目前市場上,紗筒固定方式都是采用彈片裝置,彈片用螺絲固定在固定棒上,紗筒安裝時(shí)通過人將紗筒用力推到固定棒上,紗筒將彈片壓下,通過彈片的彈力將紗筒漲緊固定,換紗時(shí)也需要人用力將紗筒從固定棒上拉下來。這種方式要求操作員使用力量很大,而一次換紗往往要換二十多個(gè)紗筒,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且安全性很低;同時(shí),若彈片的彈力太大,紗筒就無法安裝到安裝幫上,若彈力小就要求彈片比較薄,強(qiáng)度較弱,容易失效或斷裂,對彈片的質(zhì)量要求較高,成本也相應(yīng)較高。
      [0003]由此可見,目前的紗筒安裝棒存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本較高的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是目前的紗筒安裝棒存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本較高的問題。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種紗筒快速裝卸棒,包括內(nèi)部設(shè)有通孔的安裝棒,所述安裝棒的內(nèi)端與紗筒支架固定,所述通孔內(nèi)設(shè)有密封板將其分隔成內(nèi)、外腔室,所述外腔室的開口端螺栓固定有封蓋,
      [0006]所述外腔室內(nèi)滑動設(shè)有活塞,所述活塞的內(nèi)端與所述密封板形成氣室,所述活塞的中部設(shè)有孔道,
      [0007]—單向通氣閥穿過所述封蓋固定在所述活塞上,所述單向通氣閥包括充氣口、閥芯和滑套,所述滑套滑動設(shè)置在所述閥芯外周,并與所述封蓋之間存在排氣縫隙,所述閥芯上設(shè)有第一氣孔和第二氣孔,所述第二氣孔與所述孔道相通,
      [0008]所述安裝棒的外周設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置的滑槽,其前端與所述外腔室相通,所述張緊條與所述滑槽形狀契合,并進(jìn)入所述外腔室與所述活塞卡接固定,
      [0009]所述滑套滑動至最內(nèi)端的極限位時(shí),壓縮空氣依次經(jīng)所述充氣孔、第一氣孔、第二氣孔和所述孔道后進(jìn)入氣室,所述活塞向外滑動;所述滑套滑動至最外端的極限位時(shí),所述氣室內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)所述孔道、第二氣孔和所述排氣縫隙排出,所述活塞向內(nèi)滑動。
      [0010]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述滑槽從前到后依次包括第一斜槽、平滑槽和第二斜槽,其底面與所述安裝棒中心線的距離從前到后依次增大,
      [0011]所述張緊條包括卡接頭和楔形條,所述楔形條的頂面設(shè)有與所述滑槽匹配的第一斜面、平滑面和第二斜面,其底面與所述安裝棒平齊。
      [0012]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述楔形條的底面上設(shè)有齒形防滑區(qū),所述齒形防滑區(qū)與所述第一斜面的位置對應(yīng)。
      [0013]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述活塞的外周設(shè)有與所述外腔室的內(nèi)壁緊密配合的第一擋板和第二擋板,所述第二擋板的前側(cè)設(shè)有用于與所述單向通氣閥固定的固定座。
      [0014]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述卡接頭包括前封塊和后封塊,所述前封塊和所述后封塊之間形成與所述第二擋板的厚度匹配的卡槽,所述前封塊的底面與所述安裝棒的底面相接,所述后封塊的底面與所述第一斜面相接,所述前封塊和所述后封塊的底面均與所述外腔室的內(nèi)壁契合。
      [0015]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述第二擋板和所述封蓋之間設(shè)有一壓縮彈簧。
      [0016]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述封蓋的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有套筒,所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)有銅套,所述固定座滑動設(shè)置在所述銅套內(nèi),所述壓縮彈簧設(shè)置在所述套筒外側(cè),且一端卡接固定在所述封蓋內(nèi)側(cè)。
      [0017]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述壓縮彈簧的兩端磨平,形成與所述第二擋板平行的平面。
      [0018]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述第一擋板與所述密封板的外圓周分別設(shè)有第一密封槽和第二密封槽,所述第一密封槽和第二密封槽內(nèi)分別設(shè)有第一密封圈和第二密封圈。
      [0019]在上述紗筒快速裝卸棒中,所述閥芯與螺紋接頭的一端旋擰固定,所述螺紋接頭的另一端螺紋旋擰在所述孔道的內(nèi)壁上。
      [0020]本實(shí)用新型,單向通氣閥可通過滑套的位置來控制氣室的充氣和放氣,使活塞在外腔室內(nèi)往復(fù)滑動,從而帶動張緊條滑動,多個(gè)張緊條就呈現(xiàn)收攏或張開的狀態(tài),安裝紗筒時(shí),首先將滑套推至最內(nèi)端,通過單向通氣閥向氣室內(nèi)充進(jìn)氣體,活塞帶動張緊條滑動至與滑槽完全契合,此時(shí)可將紗筒裝于安裝棒上,再將滑套拉出至最外端,此時(shí)可將氣室內(nèi)的氣體全部放出,活塞帶動張緊條滑動,張緊條與滑槽從完全契合狀態(tài)到張緊條凸出于滑槽外,此時(shí)紗筒就被張緊固定在安裝棒上,因此通過充氣和排氣就能將紗筒輕松地從安裝棒上拿下或安裝在安裝棒上,大大節(jié)省了人力,操作更快捷,具有較高的安全性,與傳統(tǒng)采用彈片的方式相比,避免了受到紗筒摩擦的情況,大大減少了損壞率,降低了成本。
      【附圖說明】
      [0021]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型中安裝棒的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為本實(shí)用新型中張緊條的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5為本實(shí)用新型中單向通氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]本實(shí)用新型提供了一種紗筒快速裝卸棒,操作快捷,節(jié)省人力,降低了成本。下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型予以詳細(xì)說明。
      [0027]如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型提供的紗筒快速裝卸棒包括內(nèi)部設(shè)有通孔的安裝棒I,安裝棒I的內(nèi)端與紗筒支架固定,通孔內(nèi)設(shè)有密封板11將其分隔成內(nèi)、外腔室。封蓋6通過螺栓固定在外腔室的開口端。
      [0028]結(jié)合圖I和圖3所示,外腔室內(nèi)滑動設(shè)有活塞2,活塞2的內(nèi)端與密封板11形成氣室,活塞2的中部設(shè)有孔道20。活塞2的外周設(shè)有與外腔室的內(nèi)壁緊密配合的第一擋板21和第二擋板22,第二擋板22的前側(cè)設(shè)有用于與單向通氣閥3固定的固定座23。第一擋板21與密封板11的外圓周分別設(shè)有第一密封槽和第二密封槽,第一密封槽和第二密封槽內(nèi)分別設(shè)有第一密封圈和第二密封圈,可保持氣室的封閉性。其中,密封板11的外側(cè)面設(shè)有螺紋孔,螺紋孔為盲孔,避免漏氣,便于拆卸。
      [0029]結(jié)合圖I和圖5所示,一單向通氣閥3穿過封蓋6固定在活塞2的固定座23上,單向通氣閥3包括充氣口 31、閥芯32和滑套33,滑套33滑動設(shè)置在閥芯32外周,并與封蓋6之間存在排氣縫隙。閥芯32有第一氣孔321和第二氣孔322,第二氣孔322與活塞2的孔道20相通。第一氣孔321和第二氣孔322分別環(huán)繞在閥芯32的兩個(gè)不同的徑向平面上。閥芯32與螺紋接頭的一端旋擰固定,螺紋接頭的另一端螺紋旋擰在孔道20的內(nèi)壁上。
      [0030]結(jié)合圖I和圖2所示,安裝棒I的外周設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置的滑槽12,其前端與外腔室相通,張緊條4與滑槽12形狀契合,并進(jìn)入外腔室與活塞2卡接固定。滑槽12從前到后依次包括第一斜槽、平滑槽和第二斜槽,其底面與安裝棒I中心線的距離從前到后依次增大。
      [0031]如圖4所示,張緊條4包
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