一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料運(yùn)輸系統(tǒng)，特別是指一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，尤其可適用于輸煤系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的物理運(yùn)輸系統(tǒng)的物料由上一級(jí)輸送系統(tǒng)卸載到下一級(jí)受料系統(tǒng)的過程中，頭部漏斗是其轉(zhuǎn)運(yùn)過程的咽喉要道，是決定系統(tǒng)正常運(yùn)行的主要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的頭部漏斗內(nèi)主要依靠安裝柵格式受料板或耐磨襯板實(shí)現(xiàn)抗磨功能，采用“料磨料”的指導(dǎo)思想進(jìn)行設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)理念使物料離開皮帶并作拋物線運(yùn)行時(shí)過于分散，自由下落，造成物料之間、物料與頭部漏斗之間發(fā)生不規(guī)則地相互沖擊、碰撞、擠壓現(xiàn)象，自由落體狀態(tài)高速流動(dòng)的物料不斷剪切空氣，產(chǎn)生強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng)，造成輸煤設(shè)備內(nèi)空氣壓力不斷升高，產(chǎn)生的粉塵大量揚(yáng)起；拋物線運(yùn)動(dòng)的物料沖擊頭部漏斗造成設(shè)備磨損、變形、噪音。
[0003]現(xiàn)有頭部漏斗存在的主要問題表現(xiàn)在:
[0004]I)卸載后的物料過于分散，物料處于無序狀態(tài)運(yùn)動(dòng)；
[0005]2)物料對(duì)頭部漏斗及相關(guān)設(shè)備沖擊動(dòng)能大，對(duì)設(shè)備的磨損、沖擊大；
[0006]3)物料沖擊面易發(fā)生沖擊性堵的現(xiàn)象，工作時(shí)粉塵大，噪音高；
[0007]4)當(dāng)懸臂皮帶旋轉(zhuǎn)至不同的煤場(chǎng)時(shí)，特別是轉(zhuǎn)運(yùn)形式接近于垂直轉(zhuǎn)運(yùn)狀態(tài)時(shí)，下一級(jí)皮帶會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的偏載跑偏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提出了一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，解決因堆取料機(jī)懸臂皮帶為雙向運(yùn)行皮帶，皮帶較短，機(jī)架不穩(wěn)定，皮帶運(yùn)行時(shí)懸臂皮帶經(jīng)常發(fā)生忽左忽右的跑偏現(xiàn)象，造成的皮帶灑煤，皮帶邊緣磨損，堵煤嚴(yán)重，粉塵大、噪音高等問題。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，設(shè)置在物料運(yùn)輸系統(tǒng)的頭部漏斗內(nèi)，包括導(dǎo)流板和安裝座，所述安裝座安裝在所述頭部漏斗的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板連接在所述安裝座上，用于引導(dǎo)物料的運(yùn)動(dòng)流向。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝座上具有多個(gè)安裝孔，螺栓插入所述多個(gè)安裝孔之一以將所述安裝座安裝在所述頭部漏斗上。
[0011]進(jìn)一步地，所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置還包括主軸、調(diào)節(jié)絲桿和下調(diào)節(jié)支座，
[0012]所述主軸固定至所述安裝座，所述導(dǎo)流板的上部分與所述主軸連接以能夠繞所述主軸旋轉(zhuǎn)；
[0013]所述下調(diào)節(jié)支座固定至所述頭部漏斗的外壁上；
[0014]所述調(diào)節(jié)絲桿的一端連接所述導(dǎo)流板的下部分，另一端穿過所述下調(diào)節(jié)支座，所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)流板的下端位置。
[0015]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端上固定有旋轉(zhuǎn)手輪。
[0016]進(jìn)一步地，所述下調(diào)節(jié)座與旋轉(zhuǎn)手輪中間還連接減振彈簧。
[0017]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板的下端位于頭部漏斗的卸料口中心位置或頭部漏斗下游的斗輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心線附近。
[0018]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板的受料面設(shè)有耐磨的襯板。
[0019]進(jìn)一步地，所述襯板的材料為金屬陶瓷。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:在頭部漏斗內(nèi)設(shè)有一種新型的物料集流導(dǎo)流裝置，其功能是使物料在頭部集流導(dǎo)流裝置內(nèi)進(jìn)行匯集、緩沖后再卸載，減小物料對(duì)頭部漏斗過流面的沖擊，避免物料發(fā)生沖擊式堆積堵塞、減少粉塵的產(chǎn)生、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使卸載的物料沿頭部漏斗中心線運(yùn)動(dòng)。
[0021]1、保證物料從主動(dòng)滾筒部分拋出后，物料以切線的形式進(jìn)入頭部集流導(dǎo)流裝置；
[0022]2、保證物料沿著近似拋物線的軌跡進(jìn)入集流導(dǎo)流裝置后進(jìn)行匯集，順滑流暢地改變運(yùn)行方向和運(yùn)行速度；
[0023]3、減少因物料與頭部漏斗的沖擊而造成的粉塵揚(yáng)起和沖擊性堵煤的問題；
[0024]4、頭部集流導(dǎo)流裝置卸載點(diǎn)調(diào)節(jié)至頭部漏斗卸料口中心位置或斗輪機(jī)旋轉(zhuǎn)中心線附近，保證物料的下落軌跡與頭部漏斗卸料口中心或斗輪機(jī)旋轉(zhuǎn)中線重合，不管懸臂帶處于堆場(chǎng)任何位置堆取料，保證物料的落料點(diǎn)始終同下級(jí)膠帶的中心線基本重合，避免懸臂膠帶在堆料時(shí)發(fā)生偏載跑偏；
[0025]5、集流導(dǎo)流防堵裝置采用耐磨復(fù)合板焊接而成，設(shè)計(jì)有減振彈簧、落料角度偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，保證使用壽命和使用安全；
[0026]6、通過本實(shí)用新型設(shè)備的應(yīng)用，可極大地提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減小維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖；
[0029]附圖標(biāo)記說明:導(dǎo)流板1、主軸2、安裝座3、襯板4、調(diào)節(jié)絲桿5、下調(diào)節(jié)座6、減振彈貪7、旋轉(zhuǎn)手輪8、頭部漏斗9、主動(dòng)滾詢10，物料11。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置做進(jìn)一步描述:該實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，設(shè)置在物料運(yùn)輸系統(tǒng)的頭部漏斗9內(nèi)，包括導(dǎo)流板I和安裝座3，安裝座3安裝在頭部漏斗9的內(nèi)壁上，導(dǎo)流板I連接在安裝座3上，用于引導(dǎo)物料的運(yùn)動(dòng)流向；
[0032]還包括主軸2、調(diào)節(jié)絲桿5和下調(diào)節(jié)支座6 ;
[0033]主軸2固定至安裝座3，導(dǎo)流板I的上部分與主軸2連接以能夠繞主軸2旋轉(zhuǎn)；
[0034]下調(diào)節(jié)支座6固定至頭部漏斗9的外壁上；
[0035]調(diào)節(jié)絲桿5的一端連接導(dǎo)流板I的下部分，另一端穿過下調(diào)節(jié)支座6，調(diào)節(jié)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)導(dǎo)流板I的下端位置；
[0036]調(diào)節(jié)絲桿5的另一端上固定有旋轉(zhuǎn)輪8 ；
[0037]下調(diào)節(jié)座6與旋轉(zhuǎn)手輪8中間還連接減振彈簧7，在切線進(jìn)入的物料的作用下使集流導(dǎo)流裝置具有自振功能，吸收物料的沖擊動(dòng)能，改變物料的運(yùn)行方向，對(duì)運(yùn)動(dòng)的物料可起到緩沖、匯集、改向的作用，特殊要求時(shí)可配套振動(dòng)電機(jī)，從根本上消除頭部漏斗堵煤的概率，降低因物料的沖擊而產(chǎn)生的噪音和粉塵，提高設(shè)備的使用壽命，根治頭部漏斗發(fā)生堵塞的問題，保證卸載后的物料在頭部漏斗處于任意位置都匯集于旋轉(zhuǎn)中心；
[0038]導(dǎo)流板I的下端位于頭部漏斗的卸料口中心位置或頭部漏斗下游的斗輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心線附近；
[0039]導(dǎo)流板I的受料面設(shè)有耐磨的襯板4，襯板4的材料為Cr7C3金屬陶瓷，具有極高的耐磨性，并可進(jìn)行更換。
[0040]在頭部漏斗9內(nèi)安裝頭部集流導(dǎo)流裝置，在物料11作拋物線運(yùn)動(dòng)離開主動(dòng)滾筒10后，物料11以切線的方向進(jìn)入導(dǎo)流板I，使物料11沿著近似拋物線的軌跡，順滑流暢地改變運(yùn)行方向，減少因物料11與頭部漏斗9的沖擊而產(chǎn)生的粉塵揚(yáng)起和沖擊性堵的問題。導(dǎo)流板I安裝在落料口旋轉(zhuǎn)中線附近，保證物料11的下落軌跡和旋轉(zhuǎn)中線重合，不管懸臂帶處于堆場(chǎng)任何位置堆取料，保證物料11的落料點(diǎn)始終同下級(jí)膠帶的中心線基本重合，避免懸臂膠帶在堆取料時(shí)發(fā)生偏載跑偏。
[0041]導(dǎo)流板I采用耐磨復(fù)合襯板4焊接而成，
[0042]設(shè)計(jì)有減振彈簧7、落料角度偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)手輪8，保證使用壽命和使用的安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，設(shè)置在物料運(yùn)輸系統(tǒng)的頭部漏斗(9)內(nèi)，其特征在于，包括導(dǎo)流板(I)和安裝座(3)，所述安裝座(3)安裝在所述頭部漏斗(9)的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流板(I)連接在所述安裝座(3)上，用于引導(dǎo)物料的運(yùn)動(dòng)流向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述安裝座(3)上具有多個(gè)安裝孔，螺栓插入所述多個(gè)安裝孔之一以將所述安裝座(3)安裝在所述頭部漏斗(9)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，還包括主軸(2)、調(diào)節(jié)絲桿(5)和下調(diào)節(jié)支座(6)， 所述主軸(2)固定至所述安裝座(3)，所述導(dǎo)流板(I)的上部分與所述主軸(2)連接以能夠繞所述主軸(2)旋轉(zhuǎn)； 所述下調(diào)節(jié)支座(6)固定至所述頭部漏斗(9)的外壁上； 所述調(diào)節(jié)絲桿(5)的一端連接所述導(dǎo)流板(I)的下部分，另一端穿過所述下調(diào)節(jié)支座(6)，所述調(diào)節(jié)絲桿(5)轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述導(dǎo)流板(I)的下端位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)絲桿(5)的另一端上固定有旋轉(zhuǎn)手輪(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述下調(diào)節(jié)座(6)與旋轉(zhuǎn)手輪(8)中間還連接減振彈簧(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板(I)的下端位于所述頭部漏斗的卸料口中心位置或所述頭部漏斗下游的斗輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心線附近。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流板(I)的受料面設(shè)有耐磨的襯板(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述襯板(4)的材料為金屬陶瓷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種物料運(yùn)輸系統(tǒng)集流導(dǎo)流裝置，設(shè)置在頭部漏斗內(nèi)，包括導(dǎo)流板、安裝座、主軸和下調(diào)節(jié)支座，導(dǎo)流板上部分通過主軸與固定在頭部漏斗內(nèi)側(cè)的安裝座連接，導(dǎo)流板下部分通過調(diào)節(jié)絲桿與下調(diào)節(jié)座連接。集流導(dǎo)流防堵裝置采用耐磨復(fù)合板焊接而成，設(shè)計(jì)有減振彈簧、落料角度偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，保證物料離開皮帶后以拋物線的形式切線進(jìn)入頭部集流導(dǎo)流裝置，改變物料的運(yùn)行方向，并使物料在頭部集流導(dǎo)流裝置內(nèi)進(jìn)行匯集后再卸載，減小物料對(duì)相關(guān)設(shè)備的沖擊，避免物料發(fā)生沖擊式堆積堵塞、減少粉塵的產(chǎn)生，保證物料的對(duì)中性。
【IPC分類】B65D90/00, B65D47/18, B65D65/20
【公開號(hào)】CN205169402
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520716998
【發(fā)明人】程國(guó)玉, 劉志躍, 韓建國(guó), 劉維平
【申請(qǐng)人】大唐太原第二熱電廠
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日