一種具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)，具體地，涉及一種具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般情況下，使用反應(yīng)罐制作的湯藥或者其他液狀食品，用小袋包裝一次的服用分量后進(jìn)行密封包裝，在工業(yè)上，使用灌裝機(jī)完成上述操作。傳統(tǒng)的灌裝機(jī)一般具有加熱裝置、制袋裝置，以及輸送管道。加熱裝置加熱湯藥或其他液態(tài)食品，制袋裝置通過側(cè)封滾軸密封制袋薄膜左右端部和水平密封滾軸密封制袋薄膜的上下端部，輸送管將加熱裝置制備的液體湯藥或食品輸入還沒封口的包裝袋。然而，傳統(tǒng)的灌裝機(jī)一般使用的是碳加熱器、鹵化加熱器或鎳鎘合金加熱器，加熱時(shí)間久，效率低，耗電量大，尤其在加熱中藥時(shí)，不利于藥性的發(fā)揮，因此，急需一種改進(jìn)加熱方式的灌裝機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)，其具有加熱時(shí)間短，效率高，耗電量較低的優(yōu)點(diǎn)，在加熱中藥時(shí)，中藥的熱傳導(dǎo)是由內(nèi)到夕卜，使中藥的藥性充分發(fā)揮出來。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)，具有藥液供應(yīng)裝置、供應(yīng)管和制袋裝置，所述制袋裝置具有密封制袋薄膜左右端部的兩個(gè)側(cè)封滾軸和密封制袋薄膜的上下端部的兩個(gè)水平密封滾軸，所述供應(yīng)管一端穿過所述兩個(gè)側(cè)封滾軸之間的間隙，設(shè)置于所述兩個(gè)水平密封滾軸之間，所述藥液供應(yīng)裝置具有容納藥液的容器缸和設(shè)置于該容器缸底部并容置于該容器缸內(nèi)的遠(yuǎn)紅外加熱管，所述容器缸底部還設(shè)置有與所述供應(yīng)管連通的管口。
[0005]所述遠(yuǎn)紅外加熱管是遠(yuǎn)紅外加熱燈泡。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)，具有加熱時(shí)間短，效率高，耗電量較低的優(yōu)點(diǎn)，在加熱中藥時(shí)，中藥的熱傳導(dǎo)是由內(nèi)到外，使中藥的藥性充分發(fā)揮出來。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型所述具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)的例圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型所述具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)的整體分解圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)合狀態(tài)下顯示各個(gè)滾軸配置狀態(tài)的正面圖。
[0010]圖4為在整體結(jié)合狀態(tài)下各滾軸的旋轉(zhuǎn)過程中薄膜的供應(yīng)過程的側(cè)面圖。
[0011 ]圖5為表不各滾軸互動(dòng)的齒輪結(jié)合結(jié)構(gòu)概略圖。
[0012]圖6為本實(shí)用新型述具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)的藥液供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型，以下將結(jié)合具體實(shí)施例，具體說明本實(shí)用新型所述的具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)的構(gòu)造和工作原理，顯然，本實(shí)用新型所述的遠(yuǎn)紅外加熱裝置并不局限下列實(shí)施例所述的制袋機(jī)配合使用，而是適用于一切能實(shí)現(xiàn)制袋功能的制袋機(jī)。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型具有遠(yuǎn)紅外加熱裝置的灌裝機(jī)，具有藥液供應(yīng)裝置(700)，供應(yīng)管B(沒顯示)和制袋裝置組成，所述制袋機(jī)裝置設(shè)置在儲(chǔ)存供應(yīng)內(nèi)容物的藥液供應(yīng)裝置(700)的一側(cè)。
[0015]如圖2、圖3和圖4所示，所述制袋裝置由兩個(gè)安裝板(100)，左右粘接滾軸(200)，輔助粘接滾軸(300)，上下粘接滾軸(400)，切割滾軸(500)組成。首先，所述安裝板(100)用于安裝各個(gè)滾軸(200)(300)(400)(500)，位于相互對(duì)稱的位置，以便和各滾軸(200)(300)(400)(500)的兩端部結(jié)合。而且安裝板(100)的上側(cè)生成用于安裝左右粘接滾軸(200)的第一設(shè)置孔，其下面依序生成用于輔助粘接滾軸(300)和上下粘接滾軸(400)及切割滾軸結(jié)合的第二，第三，第四設(shè)置孔(102)(103)(104)。而且安裝板(100)四角附近設(shè)有用于固定各安裝板(100)的結(jié)合孔(105a) (105b)，其中下方的結(jié)合孔負(fù)責(zé)連接兩端螺釘?shù)膬蓚€(gè)端部，上側(cè)的結(jié)合孔(105a)鏈接生成第一次供應(yīng)制袋薄膜的伸張力形成滾軸的兩端，從而完成各安裝板的結(jié)合。而且上側(cè)結(jié)合孔(105a)之間有兩個(gè)貫通孔(106)，各貫通孔(106)安裝投入口用滾軸(130)，在制袋薄膜的粘貼過程中，該滾軸負(fù)責(zé)打開內(nèi)容物供應(yīng)工具。
[0016]此外，安裝板上(100)還安裝負(fù)責(zé)制袋包裝材料的實(shí)質(zhì)性制作功能的左右粘接滾軸(200)和輔助粘接滾軸(300)，上下粘接滾軸(400)和切割滾軸(500)。上述左右粘接滾軸(200)負(fù)責(zé)粘貼各制袋薄膜(F)的左右邊緣，整體形狀像啞鈴。
[0017]具體來說，中央形成用于確保制袋包裝材料的內(nèi)部空間的間隔棒(212)，間隔棒的兩側(cè)置有較大直徑凸緣形態(tài)加壓部(216)，各加壓部(216)的一面置有突出的結(jié)合軸(214)，結(jié)合軸(214)上形成通孔，內(nèi)部插入熱線(未圖示)。左右粘接滾軸(200)由形狀相同的第一左右粘接滾軸(210)和第二左右粘接滾軸(220)組成，左右粘接滾軸(210)(220)的結(jié)合軸(214)被夾入安裝板(100)的第一設(shè)置孔，以相互對(duì)稱的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。
[0018]此時(shí)各左右粘接滾軸(210)(220)的各加壓部(216)在幾乎對(duì)接的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，使之在各加壓部(216)之間的微細(xì)間隔內(nèi)完成制袋機(jī)薄膜(F)左右邊緣的加壓粘貝占。加壓部(216)的直徑應(yīng)大于間隔棒的長(zhǎng)度，只讓薄膜的兩端受到加壓部的壓力，兩端部之間的部位則通過各間隔棒之間。
[0019]而且各加壓部(216)表面形成凸凹部，加壓時(shí)增加薄膜之間的接觸面積提高粘貼率，并在粘貼表面生成凸凹紋樣。以上凸凹部(217)通過一般的滾花加工方式形成，凸凹部(217)的模樣沒有特定的限定，只要可以最大限度提高粘貼面積的模樣即可。
[0020]輔助粘貼滾軸(300)負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)過上述左右粘貼滾軸(200)粘貼過的薄膜的左右邊緣重新施加壓力，其結(jié)構(gòu)和左右粘接滾軸(200)基本相同，位于上述左右粘接滾軸(200)的下方同一線上。即，像間隔棒(212)和輔助間隔棒(312)兩端部有和加壓部(216) —樣直徑較大的輔助加壓部(316)，各輔助加壓部(316) —側(cè)有輔助結(jié)合軸(314)0
[0021 ]此時(shí)，輔助加壓部(316)的寬度(a)大于加壓部(216)寬度(b)，在2次加壓的過程中薄膜的左右邊緣的末端為止可以圓滿地完成粘貼。
[0022]輔助粘接滾軸(300)也由相同形象的第一輔助粘接滾軸(310)和第二輔助粘接滾軸(320)，各個(gè)輔助插入部(314)夾入安裝板(100)的第二安裝孔(102)，對(duì)稱旋轉(zhuǎn)。
[0023]而且各個(gè)輔助粘接滾軸(310)(320)的各輔助加壓部(316)幾乎對(duì)接的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，在各輔助加壓部(316)之間微細(xì)間隔內(nèi)制袋薄膜的做與邊緣被2次加壓。本實(shí)用新型和輔助加壓部(316)表面無(wú)紋的傳統(tǒng)技術(shù)不同的是，輔助加壓部(316)表面也形成輔助凸凹部(317)，提高薄膜的密封能力，同時(shí)可在移動(dòng)過程中保持伸張力。輔助凸凹部(317)看采用普通的滾花加工方式或者其他切削加工、塑性加工完成，輔助凸凹部(317)的排列形狀也可以有各種變形。上述輔助凸凹部(317)的效果將在后續(xù)的作用過程中進(jìn)行說明。輔助粘接滾軸(300)的下方同一線上有用于粘接制袋機(jī)上下邊緣的上下粘接滾軸(400)。上述上下粘接滾軸(400)由相同結(jié)構(gòu)的第一上下粘接滾軸(410)和第二上下粘接滾軸(420)組成。各上下粘接滾軸(410)(420)在扁平的四角木棒形狀的加壓板(414)左右兩端有圓形的固定板(412)，在各固定板(412) —側(cè)有突出的插入部(416)。上述各插入部(416)插入到安裝板(100)的第三安裝孔(103)。上述各加壓板(414)中較小寬度的一面成為執(zhí)行加壓功能的加壓面(414a)，各加壓面(414a)在上下粘接滾軸(410)(420)各自旋轉(zhuǎn)的過程中每隔一定周期將會(huì)對(duì)稱。
[0024]上下粘接滾軸(400)的下方同一條線上具有負(fù)責(zé)切割上述橫向粘接面，完成單個(gè)制袋包裝的切割滾軸(500)。切割滾軸基本上和以上下粘接滾軸(400)有幾乎相同的結(jié)構(gòu)，由第一切割滾軸(510)和第二切割滾軸(520)組成。即各切割滾軸