鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剝皮機，具體涉及一種用于剝離鋼絲繩芯輸送帶接頭處覆蓋膠的剝皮機。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形鋼絲繩芯輸送帶通常是由多條輸送帶進行接頭連接形成。為保證輸送帶接頭處的強度，在進行安裝的過程中需要進行硫化接頭，因此需要將接頭上包裹鋼絲繩芯的覆蓋膠層及相鄰鋼絲繩之間的芯膠去除，然后再重新貼膠片進行硫化處理使接頭處的厚度與輸送帶本體的厚度一致，接頭處與輸送帶本體渾然一體，以避免接頭經(jīng)過滾筒和托輥時產(chǎn)生較大沖擊和振動而加快接頭損壞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，輸送帶接頭上的上下覆蓋膠及相鄰鋼絲繩之間的芯膠去除通常采用手工操作，效率低，且勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，用來去除接頭處上下覆蓋膠，則僅相鄰鋼絲繩之間的芯膠需要手工去除，大大提高了接頭效率，且勞動強度低。
[0005]為達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，包括主支架、安裝在所述主支架上的驅(qū)動電機及傳動機構(gòu)、安裝在所述主支架前端上的行走輪和安裝在主支架后端上的剝離輪，所述主支架上還安裝有驅(qū)動所述行走輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件;所述剝離輪包括輪體和安裝在輪體圓柱表面上的若干刀頭，所述剝離輪的軸線位置低于所述行走輪的軸線位置，且所述剝離輪的底端位置低于所述行走輪的底端位置;所述傳動機構(gòu)包括主動輪和被動輪，所述主動輪連接在所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所述被動輪與所述剝離輪同軸固連。
[0006]在本實用新型的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征:
[0007]所述剝離輪的若干刀頭在其輪體上呈多條螺旋線狀間隔排列。
[0008]所述剝離輪的刀頭朝向剝離輪的行進方向傾斜。
[0009]所述行走輪的數(shù)量為兩個，位于所述主支架前端的左右兩側(cè)上，所述剝離輪數(shù)量為一個，與其中一個所述行走輪同側(cè)設(shè)置。
[0010]所述驅(qū)動部件為手動推動把手或電機。
[0011]當所述驅(qū)動部件為手動推動把手時，其位于所述主支架的后端。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)帶動剝離輪轉(zhuǎn)動，剝離輪上安裝若干刀頭，且剝離輪的軸線位置低于行走輪的軸線位置，剝離輪的底端位置低于行走輪的底端位置，使在不影響行走的基礎(chǔ)上剝離輪能夠調(diào)節(jié)至切削深度，可進行一次剝皮或來回往復(fù)多次剝皮，直至完全剝除干凈上下覆蓋膠，實現(xiàn)了采用機器進行去除輸送帶接頭鋼絲繩上的覆蓋膠，則僅鋼絲繩之間的芯膠采用手工去除，則大大提高了接頭效率，降低了勞動強度，接頭處覆蓋膠剝除效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A向視圖；
[0015]圖3為本實用新型中剝離輪的接頭示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]參照圖1和圖2，本實施例一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，包括主支架10、安裝在主支架10上的驅(qū)動電機20及傳動機構(gòu)、安裝在主支架10前端上的行走輪30和安裝在主支架10后端上的剝離輪40，主支架10上還安裝有驅(qū)動行走輪30轉(zhuǎn)動以使整機移動行走的驅(qū)動部件50;結(jié)合圖1和圖2，同時參照圖3，剝離輪40包括輪體41和安裝在輪體41圓柱表面上的若干刀頭42，剝離輪40的軸線位置低于行走輪30的軸線位置，且剝離輪40的底端位置低于行走輪30的底端位置，即剝離輪40的位置低于行走輪30，以使剝皮機在行進的過程中剝離輪40能夠伸入到輸送帶覆蓋膠的切削深度;傳動機構(gòu)可采用皮帶傳動或鏈傳動，本實施例以皮帶傳動為例，其包括主動皮帶輪60、被動皮帶輪70和傳動皮帶80，主動皮帶輪60連接驅(qū)動電機20的輸出軸，被動皮帶輪70位于主支架10的后端，與剝離輪40同軸固連，則驅(qū)動電機20工作，通過傳動機構(gòu)即可帶動剝離輪40轉(zhuǎn)動切削剝離覆蓋膠。
[0018]本實施例鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機的具體使用方法如下:開動驅(qū)動電機，調(diào)整剝皮機方位和剝離輪的位置，使剝離輪調(diào)節(jié)至切削深度位置，使剝皮機的行進方向平行于接頭處鋼絲繩的長度方向，然后通過操控驅(qū)動部件使行走輪轉(zhuǎn)動，進而使剝皮機移動，驅(qū)動電機工作時可通過傳動機構(gòu)帶動剝離輪轉(zhuǎn)動切削剝離覆蓋膠;若一次行程覆蓋膠去除不太徹底，放慢剝皮機行進速度，或者進行第二次剝皮，直至完全去除覆蓋膠為止。
[0019]為盡可能使一次行程結(jié)束即可使覆蓋膠去除較為徹底，提高工作效率，剝離輪40的若干刀頭42在其輪體上呈多條螺旋線狀間隔排列，即相鄰螺旋線之間具有間隔，相鄰剝離輪40之間具有間隔，以減小去除死角。刀頭42可通過螺釘緊固的方式固定在輪體41上，為防止刀頭42損壞，其優(yōu)選柔性刀頭。
[0020]同樣為提高覆蓋膠剝離去除效率，剝離輪40的刀頭42朝向剝離輪40的行進方向傾斜。如圖3所示，實驗得知，刀頭42的傾斜角度A為30-45°范圍內(nèi)，該傾斜角度A即為刀頭所在平面與刀頭安裝處切線之間的夾角。
[0021]本實施例中行走輪30的數(shù)量優(yōu)選為兩個，分別位于主支架10的前端左右兩側(cè)上，而剝離輪40只需一個即可，其與其中一個行走輪30同側(cè)設(shè)置。
[0022]驅(qū)動前端行走輪30轉(zhuǎn)動行走的驅(qū)動部件60可以為如圖1所示的手動推動把手，通過人工推動使剝皮機行走，便于靈活控制其行進速度且易于使整機作業(yè)穩(wěn)定，尤其是剝離輪40為一個時。當然其也可以為電機，行走輪30與電機的輸出軸連接，實現(xiàn)剝皮機的電動行走，提高自動化程度。
[0023]進一步地，當驅(qū)動部件60為手動推動把手時，其位于主支架10的后端，即靠近剝離輪40，以便于推動操作。
[0024]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，其特征在于:包括主支架、安裝在所述主支架上的驅(qū)動電機及傳動機構(gòu)、安裝在所述主支架前端上的行走輪和安裝在主支架后端上的剝離輪，所述主支架上還安裝有驅(qū)動所述行走輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件;所述剝離輪包括輪體和安裝在輪體圓柱表面上的若干刀頭，所述剝離輪的軸線位置低于所述行走輪的軸線位置，且所述剝離輪的底端位置低于所述行走輪的底端位置;所述傳動機構(gòu)包括主動輪和被動輪，所述主動輪連接在所述驅(qū)動電機的輸出軸上，所述被動輪與剝離輪同軸固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，其特征在于:所述剝離輪的若干刀頭在其輪體上呈多條螺旋線狀間隔排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，其特征在于:所述剝離輪的刀頭朝向剝離輪的行進方向傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，其特征在于:所述行走輪的數(shù)量為兩個，位于所述主支架前端的左右兩側(cè)上，所述剝離輪數(shù)量為一個，與其中一個所述行走輪同側(cè)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，其特征在于:所述驅(qū)動部件為手動推動把手或電機。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，其特征在于:當所述驅(qū)動部件為手動推動把手時，其位于所述主支架的后端。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼絲繩芯輸送帶接頭覆蓋膠剝皮機，用來去除接頭處上下覆蓋膠，僅相鄰鋼絲繩之間的芯膠需要手工去除，大大提高了接頭效率，且勞動強度低。其包括主支架、驅(qū)動電機及傳動機構(gòu)、行走輪和剝離輪、驅(qū)動部件；剝離輪包括輪體和若干刀頭，剝離輪的軸線位置低于行走輪的軸線位置，且剝離輪的底端位置低于行走輪的底端位置；傳動機構(gòu)包括主動輪和被動輪，主動輪連接在驅(qū)動電機的輸出軸上，被動輪與剝離輪同軸固連。本實用新型實現(xiàn)了采用機器進行去除輸送帶接頭鋼絲繩上的覆蓋膠，則僅鋼絲繩之間的芯膠采用手工去除，大大提高了接頭效率，降低了勞動強度。
【IPC分類】B65G15/36
【公開號】CN205204000
【申請?zhí)枴緾N201521019859
【發(fā)明人】陳林, 李明霞, 宋述琛
【申請人】青島華夏橡膠工業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月10日