一種防潮通風(fēng)配料倉(cāng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料的加工設(shè)備，涉及一種配料倉(cāng)，特別地涉及一種防潮通風(fēng)配料倉(cāng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)越來(lái)越發(fā)達(dá)，由傳統(tǒng)的散養(yǎng)變成了現(xiàn)在的集中養(yǎng)殖，在養(yǎng)殖場(chǎng)中，一般采用配合飼料來(lái)飼養(yǎng)。50年代以后，由于對(duì)家畜的氨基酸、維生素和微量元素需要量的了解日益確切，加以抗生素和磺胺類藥物等被作為添加劑納入飼料領(lǐng)域，配合飼料的生產(chǎn)突飛猛進(jìn)。它的應(yīng)用先在歐美普及，并很快推廣到亞洲和其他地方。
[0003]配合飼料是指在動(dòng)物的不同生長(zhǎng)階段、不同生理要求、不同生產(chǎn)用途的營(yíng)養(yǎng)需要，以及以飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值評(píng)定的實(shí)驗(yàn)和研究為基礎(chǔ)，按科學(xué)配方把多種不同來(lái)源的飼料，依一定比例均勻混合，并按規(guī)定的工藝流程生產(chǎn)的飼料，廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)。在配合飼料的工藝技術(shù)路線中，配料工段是關(guān)鍵的一步，合理的配料可以提高配料精度，改善生產(chǎn)管理，配料工藝流程組成的關(guān)鍵是配料裝置與配料倉(cāng)、混合機(jī)的組織協(xié)調(diào)。目前，常見(jiàn)的配料工藝有一倉(cāng)一秤、多倉(cāng)一秤和多倉(cāng)數(shù)秤等形式。
[0004]在配料工段中，配料倉(cāng)起到舉足輕重的作用。在常規(guī)生產(chǎn)中，采用先粉碎再配料時(shí)，由于物料經(jīng)過(guò)粉碎，會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，而且，原料經(jīng)粉碎工序后溫度升高，粉塵多，在進(jìn)料作業(yè)時(shí)，在重力和倉(cāng)內(nèi)空氣壓力的共同作用下，會(huì)因粉塵量超過(guò)極限而引起粉塵爆炸，因此，配料倉(cāng)如何防止粉塵污染和高效散熱是目前亟待解決的問(wèn)題。除此之外，物料在配料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存一定時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)潮濕從而滋生細(xì)菌，不僅會(huì)對(duì)物料造成浪費(fèi)，而且會(huì)影響飼料的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滿足通風(fēng)散熱需求，避免產(chǎn)生粉塵污染，高效散熱，且防潮防細(xì)菌滋生的防潮通風(fēng)配料倉(cāng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種防潮通風(fēng)配料倉(cāng)，包括倉(cāng)體、進(jìn)料口、料位器、出料口和進(jìn)料倉(cāng)門(mén)，所述倉(cāng)體為圓柱狀，所述進(jìn)料口位于倉(cāng)體頂部，所述出料口位于倉(cāng)體底部，所述出料口為漏斗狀，其特征在于，所述防潮通風(fēng)配料倉(cāng)還包括:
[0008]主風(fēng)管，其被豎直設(shè)置于倉(cāng)體中，一端設(shè)有風(fēng)機(jī)，且穿過(guò)倉(cāng)體頂部與外界連通，所述主風(fēng)管的中軸線與倉(cāng)體的中軸線重合；
[0009]支風(fēng)管，多個(gè)所述支風(fēng)管與主風(fēng)管相連通且呈樹(shù)枝狀分布，所述支風(fēng)管沿進(jìn)料方向向下傾斜，所述支風(fēng)管在豎直方向上從上往下依次等距分布，在水平方向上等角度分布；
[0010]粉塵收集層，其被均勻分布于主風(fēng)管和支風(fēng)管上，所述粉塵收集層設(shè)有靜電發(fā)生器；
[0011 ]粉塵濃度探測(cè)儀，其被設(shè)置于每個(gè)支風(fēng)管的中部，所述粉塵濃度探測(cè)儀與通過(guò)控制器與報(bào)警裝置相連；
[0012]吸潮層，其位于倉(cāng)體下部，一側(cè)固定于倉(cāng)體內(nèi)壁，另一側(cè)為透氣材料，所述吸潮層內(nèi)部填充可更換的吸潮填料，所述吸潮層上部設(shè)有進(jìn)口，下部設(shè)有出口，所述進(jìn)口和出口上均設(shè)有閘閥；
[0013]溫濕度傳感器，其被設(shè)置于主風(fēng)管底端，所述溫濕度傳感器通過(guò)控制器與報(bào)警裝置相連。
[0014]進(jìn)一步的，所述支風(fēng)管傾斜方向角度范圍為30?45°。
[0015]進(jìn)一步的，所述吸潮層厚度至少為30cm。
[0016]進(jìn)一步的，所述吸潮層內(nèi)填充的吸潮填料為生石灰或活性炭。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1.本實(shí)用新型設(shè)有通風(fēng)散熱裝置，包括主風(fēng)管和支風(fēng)管，支風(fēng)管設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮空氣流動(dòng)性，向下傾斜，并呈樹(shù)枝狀分布，水平方向等角度分布，豎直方向等距離分布，使支風(fēng)管覆蓋配料倉(cāng)內(nèi)的每個(gè)區(qū)域，避免產(chǎn)生死角，使配料倉(cāng)具有高效通風(fēng)散熱效果，避免配料倉(cāng)內(nèi)熱量過(guò)高弓I起安全隱患。
[0019]2.本使用新型在主風(fēng)管和支風(fēng)管上均勻分布有粉塵收集層，其中設(shè)有靜電發(fā)生器，通過(guò)靜電吸附的原理將散布于配料倉(cāng)內(nèi)的粉塵帶走，避免配料倉(cāng)內(nèi)積聚過(guò)量的粉塵從而引發(fā)安全事故，通過(guò)粉塵濃度探測(cè)器及時(shí)觀測(cè)倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度，當(dāng)濃度超出限制時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料倉(cāng)門(mén)，并發(fā)出警報(bào)。
[0020]3.本實(shí)用新型設(shè)有吸潮層，吸潮層內(nèi)填充有吸潮材料，通過(guò)進(jìn)口和出口可以對(duì)吸潮層內(nèi)的填料進(jìn)行更換，同時(shí)，還設(shè)有溫濕度傳感器，及時(shí)探測(cè)中下部的濕度和溫度，將信息通過(guò)控制器傳遞給用戶，方便用戶及時(shí)觀測(cè)，當(dāng)濕度超出限制時(shí)，可及時(shí)更換吸潮填料，當(dāng)濕度超過(guò)預(yù)警值，報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，并關(guān)閉進(jìn)料倉(cāng)門(mén)，停止繼續(xù)進(jìn)料。
【附圖說(shuō)明】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0022]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型部件支風(fēng)管的俯視圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型系統(tǒng)控制圖。
[0025]圖中:
[0026]1-倉(cāng)體10-溫濕度傳感器
[0027]2-主風(fēng)管11-進(jìn)料口
[0028]3-支風(fēng)管12-料位器
[0029]4-粉塵收集層13-風(fēng)機(jī)
[0030]5-粉塵濃度探測(cè)儀14-出料口
[0031]6-吸潮層15-控制器
[0032]7-進(jìn)口16-報(bào)警裝置
[0033]8-閘閥17-進(jìn)料倉(cāng)門(mén)
[0034]9-出口
【具體實(shí)施方式】
[0035]首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征或其等同物之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另夕卜，為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn)，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“縱向”等指示的方位或狀態(tài)關(guān)系為基于附圖所示的方位或狀態(tài)關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的機(jī)構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此