。另外，以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)使用方式。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形；另外圖標(biāo)用實(shí)線表示管道的連接，虛線表示電連接或信號(hào)的連接。
[0053]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，參照?qǐng)D1所示，一種自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，包括供液管道A，該供液管道A主要用于輸入液體;供氣管道B，該供氣管道B主要用于輸入氣體，以及用于將輸入的液體與輸入的氣體霧化形成水霧，并進(jìn)行噴灑的微霧裝置I;進(jìn)一步的還包括微霧抑塵主機(jī)2，設(shè)置在供液管道A上的過濾裝置3和設(shè)置在供氣管道B上的干燥裝置4。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，微霧抑塵主機(jī)2、過濾裝置3和干燥裝置4均與控制器5連接，通過控制器5控制運(yùn)行或關(guān)閉。
[0054]其中，微霧抑塵主機(jī)2上設(shè)有氣體輸入端21和液體輸入端23，以及氣體輸出端22和液體輸出端24。而氣體輸出端22和液體輸出端24均通過管道與微霧裝置I連通;進(jìn)而將過濾裝置3設(shè)置在液體輸入端23與供液管道A連通的供液管道A上，用于對(duì)液體中的雜質(zhì)做過濾，保證液體的潔凈度，提高抑塵的效果。另外將干燥裝置4設(shè)置在氣體輸入端21與供氣管道B連通的供氣管道B上。這樣當(dāng)控制器5控制微霧抑塵主機(jī)2運(yùn)行時(shí)，同時(shí)開啟供液管道A使液體進(jìn)入，且將過濾裝置3也開啟并對(duì)進(jìn)入的液體進(jìn)行過濾去雜，同時(shí)將供氣管道B也開啟使氣體進(jìn)入，且將干燥裝置4也同時(shí)開啟并對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)行干燥處理。本申請(qǐng)中為保證液體流入量進(jìn)一步在供液管道A上設(shè)置一栗站系統(tǒng)31，通過栗站系統(tǒng)31使液體輸入穩(wěn)定。
[0055]應(yīng)說明的是，微霧抑塵主機(jī)2、過濾裝置3和干燥裝置4通過控制器5控制運(yùn)行和關(guān)閉，具體的是在微霧抑塵主機(jī)2設(shè)置電磁控制閥(圖中未表示)，在供氣管道B上設(shè)置電動(dòng)閥門(圖中未表示)，同時(shí)在供液管道A上設(shè)有手動(dòng)閥門(圖中未表示)，通過電磁控制閥、電動(dòng)閥門和手動(dòng)閥門與控制器5的連接，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)和控制。實(shí)際安裝時(shí)，供液管道A安裝墻上，且設(shè)置1-4層，優(yōu)選為3層，布置的方式是由安裝墻的頂部依次向下水平層疊布置，相鄰供液管道A之間的間距為200mm?300mm，保證液體供應(yīng)的穩(wěn)定性。
[0056]在本實(shí)施例中，由于液體在一定壓力空氣下才能轉(zhuǎn)換成霧，所以在微霧裝置I與氣體輸出端22之間設(shè)置第一流量檢測(cè)裝置13，該第一流量檢測(cè)裝置13設(shè)置在兩者之間的連接管道上，且與控制器5連通，用于檢測(cè)管道中輸入的氣體量，并由控制器5根據(jù)檢測(cè)的氣體量控制微霧抑塵主機(jī)2氣體輸出端22輸出氣體的管道是否堵塞。
[0057]進(jìn)而在微霧裝置I與液體輸出端24之間設(shè)有第二流量檢測(cè)裝置14，該第二流量檢測(cè)裝置14設(shè)置在兩者之間的連接管道上，且同樣與控制器5連通，用于檢測(cè)管道內(nèi)輸入的液體量，并由控制器5根據(jù)檢測(cè)的液體量控制微霧抑塵主機(jī)2液體輸出端24輸出液體的量，滿足氣體和液體充分接觸形成霧。
[0058]在本實(shí)施例中，由于該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)抑塵的功能，主要是通過噴灑的霧與顆粒物接觸下沉實(shí)現(xiàn)的。所以管道中輸入的液體必須是流動(dòng)的而不能成固態(tài)，進(jìn)而在微霧裝置I與液體輸出端24之間設(shè)置防凍裝置15，該防凍裝置15用于防止液體受冷凍結(jié)。避免整個(gè)系統(tǒng)在天氣寒冷的季節(jié)使用，造成輸液管道堵塞或液體凍結(jié)后膨脹造成損壞。
[0059]當(dāng)氣體與液體充分接觸轉(zhuǎn)成霧后通過微霧裝置I噴灑，所以微霧裝置I包括一個(gè)霧化集成箱11和多個(gè)噴嘴12，而霧化集成箱11中形成多個(gè)霧化腔，這樣轉(zhuǎn)成的霧集成在霧化腔內(nèi)，再通過霧化腔與多個(gè)噴嘴12相連通，實(shí)現(xiàn)對(duì)集成的霧進(jìn)行噴射，增加噴灑的面積。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，霧化集成箱11中可以形成多個(gè)霧化腔，每一個(gè)霧化腔至少與一個(gè)噴嘴12相連通，可以增加噴灑的量，具體的根據(jù)實(shí)際需要做合理的調(diào)整，均屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0060]在本實(shí)施例中，由于系統(tǒng)停止運(yùn)行后，霧化集成箱11內(nèi)的霧或管道內(nèi)的液體會(huì)使管道或微霧裝置I受潮而腐爛，因此，在微霧抑塵主機(jī)2與微霧裝置I之間進(jìn)一步的連接一吹掃裝置16，且設(shè)置在靠近微霧裝置I 一側(cè)，具體的是在微霧抑塵主機(jī)2的氣體輸出端22與液體輸出端24與微霧裝置I連接之間，這樣可以對(duì)霧化腔內(nèi)的水分吹除的同時(shí)，也可以吹除噴嘴12旁的微量粉塵，避免噴嘴12被微量粉塵堵塞，影響噴灑效果。實(shí)際運(yùn)用時(shí)，該吹掃裝置16與控制器5連接，當(dāng)控制器5控制微霧抑塵主機(jī)2停止運(yùn)行時(shí)，控制吹掃裝置16開啟，并進(jìn)行工作。而具體的吹掃時(shí)間可以預(yù)先設(shè)定或通過檢測(cè)裝置檢測(cè)后進(jìn)行吹掃。
[0061]應(yīng)說明的是，上述實(shí)施例中的液體為水，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需要選擇一些消毒液或混合液等均可，只需滿足形成的霧能夠吸附粉塵顆粒即可。
[0062]參看圖1所示，本實(shí)用新型中還提供了一種膠帶輸送機(jī)，包括機(jī)架(圖中未標(biāo)示)，設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶(圖中未標(biāo)示)，還包括設(shè)置在輸送帶上方的料流檢測(cè)裝置6，以及上述實(shí)施例中的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，料流檢測(cè)裝置6與該系統(tǒng)的結(jié)合，可以將料流檢測(cè)裝置6檢測(cè)到輸送帶上物料通過的信息，并將信息傳輸給控制器5，控制器5接收信息并控制自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)運(yùn)行，反之在沒有物料從輸送帶上通過時(shí)，料流檢測(cè)裝置6將信息傳輸給控制器5，控制器5控制自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)停止運(yùn)行。
[0063]而為保證自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)在使用的過程中，起到最佳效果，因此將該系統(tǒng)設(shè)置在輸送帶上方，且與輸送帶上表面之間的距離設(shè)置在350mm?450mm之間。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，該系統(tǒng)和將料流檢測(cè)裝置6可以直接安裝在機(jī)架上，而控制器5設(shè)置在遠(yuǎn)離機(jī)架處固定，且也可以在控制器5的外側(cè)設(shè)置一控制柜，通過控制柜起到保護(hù)作用。
[0064]具體的，將上述的實(shí)施例中的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)用在鋼鐵、電力、港口碼頭等企業(yè)的煤炭、礦粉、石料等的膠帶輸送機(jī)的輸送帶的頭部、尾部位置(即物料輸入和輸出端)可以提尚抑塵的效果。
[0065]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，包括， 用于液體輸入的供液管道； 用于氣體輸入的供氣管道，以及 用于將液體與氣體霧化形成霧，并進(jìn)行噴灑的微霧裝置； 其特征在于，還包括: 微霧抑塵主機(jī)，所述微霧抑塵主機(jī)上設(shè)有氣體輸入端和液體輸入端，以及氣體輸出端和液體輸出端； 所述氣體輸出端和所述液體輸出端均與所述微霧裝置連通； 所述液體輸入端與所述供液管道連通，且在所述供液管道上設(shè)有用于過濾液體中雜質(zhì)的過濾裝置； 所述氣體輸入端與所述供氣管道連通，且在所述供氣管道上設(shè)有用于過濾氣體中水分的干燥裝置； 所述微霧抑塵主機(jī)、所述過濾裝置和干燥裝置均通過控制器控制運(yùn)行或停止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述微霧裝置與所述氣體輸出端之間設(shè)有第一流量檢測(cè)裝置，所述第一流量檢測(cè)裝置用于檢測(cè)氣體流量，并與所述控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述微霧裝置與所述液體輸出端之間設(shè)有第二流量檢測(cè)裝置，所述第二流量檢測(cè)裝置用于檢測(cè)液體流量，并與所述控制器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述微霧裝置與所述液體輸出端之間還設(shè)有防凍裝置，所述防凍裝置用于防止液體受冷凍結(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述微霧裝置包括一個(gè)霧化集成箱和多個(gè)噴嘴，所述霧化集成箱中形成霧化腔，多個(gè)所述噴嘴分別與所述霧化腔相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述微霧裝置包括一個(gè)霧化集成箱和多個(gè)噴嘴，所述霧化集成箱中形成多個(gè)霧化腔，每一個(gè)所述霧化腔至少與一個(gè)所述噴嘴相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)，其特征在于: 所述微霧抑塵主機(jī)與所述微霧裝置之間連接一吹掃裝置，所述吹掃裝置設(shè)置在所述微霧裝置一側(cè)，且與所述控制器連接，用于清除所述霧化腔內(nèi)的水分，并吹除所述噴嘴旁的微量粉塵。8.一種膠帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的輸送帶，其特征在于: 還包括設(shè)置在所述輸送帶上方的料流檢測(cè)裝置，以及權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)； 所述料流檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述輸送帶上物料通過信號(hào)，并將信號(hào)發(fā)送給所述控制器以控制所述噴灑微霧抑塵系統(tǒng)運(yùn)行或停止。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠帶輸送機(jī)，其特征在于: 所述自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)與所述輸送帶之間的距離在350mm?450mm之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)噴灑微霧抑塵系統(tǒng)及膠帶輸送機(jī)，該系統(tǒng)包括供液管道，供氣管道，以及微霧裝置；微霧抑塵主機(jī)，微霧抑塵主機(jī)上設(shè)有氣體輸入端和液體輸入端，以及氣體輸出端和液體輸出端；氣體輸出端和液體輸出端均與微霧裝置連通；液體輸入端與所述供液管道連通，供液管道上設(shè)有過濾裝置；氣體輸入端與供氣管道連通，供氣管道上設(shè)有干燥裝置；所述微霧抑塵主機(jī)、過濾裝置和干燥裝置均通過控制器控制運(yùn)行或停止。本實(shí)用新型膠帶輸送機(jī)包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的輸送帶，以及設(shè)置在輸送帶上方的料流檢測(cè)裝置和上述系統(tǒng)。本實(shí)用新型可抑制粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工人不受粉塵侵害，膠帶輸送機(jī)的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單。
【IPC分類】B65G45/22
【公開號(hào)】CN205221946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521055706
【發(fā)明人】徐旭東, 斯東民
【申請(qǐng)人】上海匯思機(jī)電有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日