0029]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，送蓋單元602包括瓶蓋傳送帶604和瓶蓋垂落通道605，瓶蓋傳送帶604與封裝平臺(tái)3平行設(shè)置，且瓶蓋傳送帶604位于封裝平臺(tái)3所在水平面的上方，瓶蓋垂落通道605垂直設(shè)于瓶蓋傳送帶604遠(yuǎn)離封裝平臺(tái)3的一端，且瓶蓋垂落通道605位于瓶蓋傳送帶604的上方。由此，瓶蓋601可由瓶蓋垂落通道605自由垂落至瓶蓋傳送帶604上，由瓶蓋傳送帶604傳送至靠近位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的開口的位置，并由位于其后的瓶蓋在瓶蓋傳送帶604的帶動(dòng)下推送至樣瓶4開口的上方，然后由封蓋單元603將其封裝在樣瓶4的開口上。本實(shí)施例的瓶蓋垂落通道605為垂直設(shè)于瓶蓋傳送帶604上的中空管狀結(jié)構(gòu)。
[0030]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，封蓋單元603為壓蓋機(jī)或旋蓋機(jī)。通過壓蓋機(jī)或旋蓋機(jī)可實(shí)現(xiàn)將瓶蓋601壓緊或旋緊在樣瓶4的開口上，從而完成對(duì)樣瓶4的開口的密封封裝，防止樣瓶4中的樣品在輸送樣瓶4的過程中撒漏。
[0031]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，送瓶機(jī)構(gòu)5包括樣瓶傳送帶501和樣瓶垂落通道502，樣瓶傳送帶501與封裝平臺(tái)3平行設(shè)置，且樣瓶傳送帶501位于封裝平臺(tái)3所在的水平面上，樣瓶垂落通道502垂直設(shè)于樣瓶傳送帶501遠(yuǎn)離封裝平臺(tái)3的一端，且樣瓶垂落通道502位于樣瓶傳送帶501的上方。由此，樣瓶4可由樣瓶垂落通道502自由垂落至樣瓶傳送帶501上，并由樣瓶傳送帶501傳送至封裝平臺(tái)3上。本實(shí)施例的樣瓶垂落通道502為垂直設(shè)于樣瓶傳送帶501上的中空管狀結(jié)構(gòu)。
[0032]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，瓶蓋傳送帶604在封裝平臺(tái)3所在水平面上的投影與樣瓶傳送帶501形成的夾角為α，且滿足:0<α< 180°，如α = 120°。即，瓶蓋傳送帶604在封裝平臺(tái)3所在水平面上的投影與樣瓶傳送帶501可以成任意角度，換言之，樣瓶4和瓶蓋601可以從任意角度傳送至封裝平臺(tái)3和位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的開口的上方。圖2示出了樣瓶傳送帶501和瓶蓋傳送帶604的一種布置方式，此時(shí)α = 180%圖3示出了樣瓶傳送帶501和瓶蓋傳送帶604的另一種布置方式，此時(shí)α = 120°。因此，本實(shí)施例的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)在將集樣封裝裝置設(shè)置于制樣器本體I上時(shí)，可根據(jù)制樣器本體I的結(jié)構(gòu)和制樣系統(tǒng)所在場(chǎng)地的實(shí)際情況進(jìn)行集成布置，使得制樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)盡可能緊湊。
[0033]此外，在本實(shí)施例中，制樣器本體I設(shè)有多個(gè)具有出樣口的制樣單元，每個(gè)制樣單元的出樣口處均設(shè)有上述集樣封裝裝置。由此滿足不同規(guī)格樣品的制樣需求。
[0034]本實(shí)施例的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)在使用時(shí)，在制樣器本體I制得樣品后，先由送瓶機(jī)構(gòu)5將空的樣瓶4傳送至封裝平臺(tái)3上，可移動(dòng)進(jìn)料管2旋轉(zhuǎn)至位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的開口的上方，將制樣器本體I出樣口處的樣品導(dǎo)入至位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4中，樣品導(dǎo)入完畢后，可移動(dòng)進(jìn)料管2再次旋轉(zhuǎn)，離開位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的開口的上方并旋轉(zhuǎn)至位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的側(cè)面;然后由送蓋單元602將瓶蓋601傳送至位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的開口的上方，由封蓋單元603將瓶蓋601密封封裝在位于封裝平臺(tái)3的樣瓶4的開口上;再由推瓶機(jī)構(gòu)7將位于封裝平臺(tái)3的已封裝完畢的樣瓶4推送至輸送平臺(tái)8上;最后由輸送機(jī)構(gòu)9將位于輸送平臺(tái)8的樣瓶4輸送至預(yù)設(shè)位置。
[0035]綜上所述，本實(shí)施例的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)將集樣封樣裝置集成布置在制樣器本體I上，實(shí)現(xiàn)了在制樣器本體I制得樣品后對(duì)其進(jìn)行就地集樣、就地封樣和就地輸送，省去了樣品封裝線的設(shè)置，大大精簡(jiǎn)了制樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，從而減少了制樣系統(tǒng)的體積和占地面積，能夠降低制樣系統(tǒng)的運(yùn)行成本，提高制樣效率，減少故障的發(fā)生率。
[0036]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，包括:制樣器本體(I)和設(shè)于所述制樣器本體(I)的集樣封裝裝置，所述制樣器本體(I)設(shè)有出樣口；所述集樣封裝裝置包括可移動(dòng)進(jìn)料管(2)、封裝平臺(tái)(3)、設(shè)有開口的樣瓶(4)、能夠?qū)⑺鰳悠?4)送至所述封裝平臺(tái)(3)的送瓶機(jī)構(gòu)(5)、以及能夠?qū)ξ挥谒龇庋b平臺(tái)(3)的所述樣瓶(4)的所述開口進(jìn)行密封封裝的封裝機(jī)構(gòu)(6)，所述可移動(dòng)進(jìn)料管(2)的一端與所述出樣口連通，其另一端可移動(dòng)至位于所述封裝平臺(tái)(3)的所述樣瓶(4)的所述開口的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述集樣封裝裝置還包括能夠?qū)⑽挥谒龇庋b平臺(tái)(3)的所述樣瓶(4)推離所述封裝平臺(tái)(3)的推瓶機(jī)構(gòu)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述集樣封裝裝置還包括能夠?qū)⒈煌齐x所述封裝平臺(tái)(3)的所述樣瓶(4)輸送至預(yù)設(shè)位置的輸送機(jī)構(gòu)(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(9)為氣動(dòng)傳輸結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述推瓶機(jī)構(gòu)(7)為伸縮桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述封裝機(jī)構(gòu)(6)包括瓶蓋(601)、能夠?qū)⑺銎可w(601)送至位于所述封裝平臺(tái)(3)的所述樣瓶(4)的所述開口的上方的送蓋單元(602)、以及能夠?qū)⑺銎可w(601)封裝在所述樣瓶(4)的所述開口上的封蓋單元(603)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述送蓋單元(602)包括瓶蓋傳送帶(604)和瓶蓋垂落通道(605)，所述瓶蓋傳送帶(604)與所述封裝平臺(tái)(3)平行設(shè)置且位于所述封裝平臺(tái)(3)所在水平面的上方，所述瓶蓋垂落通道(605)垂直設(shè)于所述瓶蓋傳送帶(604)遠(yuǎn)離所述封裝平臺(tái)(3)的一端且位于所述瓶蓋傳送帶(604)的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述封蓋單元(603)為壓蓋機(jī)或旋蓋機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述送瓶機(jī)構(gòu)(5)包括樣瓶傳送帶(501)和樣瓶垂落通道(502)，所述樣瓶傳送帶(501)與所述封裝平臺(tái)(3)平行設(shè)置且位于所述封裝平臺(tái)(3)所在的水平面上，所述樣瓶垂落通道(502)垂直設(shè)于所述樣瓶傳送帶(501)遠(yuǎn)離所述封裝平臺(tái)(3)的一端且位于所述樣瓶傳送帶(501)的上方。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，其特征在于，所述瓶蓋傳送帶(604)在所述封裝平臺(tái)(3)所在水平面上的投影與所述樣瓶傳送帶(501)形成的夾角為α，且滿足:0<α < 180。ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及取樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制樣器的集樣封裝系統(tǒng)，包括：制樣器本體和設(shè)于制樣器本體的集樣封裝裝置，制樣器本體設(shè)有出樣口；集樣封裝裝置包括可移動(dòng)進(jìn)料管、封裝平臺(tái)、設(shè)有開口的樣瓶、能夠?qū)悠克椭练庋b平臺(tái)的送瓶機(jī)構(gòu)、以及能夠?qū)ξ挥诜庋b平臺(tái)的樣瓶進(jìn)行密封封裝的封裝機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)進(jìn)料管的一端與出樣口連通，其另一端可移動(dòng)至位于封裝平臺(tái)的樣瓶的開口的上方。省去了傳統(tǒng)封裝線的設(shè)置，簡(jiǎn)化了制樣系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，通過集樣封裝裝置與制樣器本體的集成布置使得制樣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少了制樣系統(tǒng)的體積和占地面積，從而能夠降低制樣系統(tǒng)的運(yùn)行成本，提高制樣效率，減少故障的發(fā)生率。
【IPC分類】B65B7/28, G01N1/28
【公開號(hào)】CN205239979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520832976
【發(fā)明人】羅建文, 劉維
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日