一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，屬于平頭塔機技術領域。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的平頭塔式起重機起重臂臂節(jié)連接接頭中，與兩個臂節(jié)相互連接接觸的兩塊板中的一塊板上焊有定位銷，另一塊加工有定位銷孔;其中定位銷與板的焊縫為定位銷末端的塞焊焊平。如圖1和圖2所示，臂節(jié)I1、板13和定位銷5焊接為一體，定位銷5與板13間采用塞焊焊平的焊接形式，臂節(jié)Π2、板Π4和定位銷孔6為一體;當臂節(jié)Il與臂節(jié)Π 2裝配在一起時，首先通過定位銷5穿入定位銷孔6內(nèi)而引導臂節(jié)Il與臂節(jié)Π 2自動進入裝配位置，再用螺栓7穿過板13和板Π4，擰上平墊8和螺母9，即可將兩臂節(jié)連接起來。這種平頭塔機起重臂連接接頭結(jié)構(gòu)形式，雖然能夠滿足正常使用要求，但在實際使用過程中，存在如下問題:
[0003]1、由于安裝過程中需先將上弦桿銷軸砸入安裝到位，并繞上弦桿銷軸鉸點轉(zhuǎn)動，待定位銷進入定位銷孔后再連接度螺栓，這樣如果起重臂臂節(jié)變形，將增加關于上弦桿銷軸鉸點進行轉(zhuǎn)動后定位銷進入定位銷孔的安裝難度，即其對安裝尺寸精度求較高、對結(jié)構(gòu)件的變形適應能力偏弱；
[0004]2、由于定位銷與板之間僅有塞焊焊平的焊縫，焊縫強度偏弱，不利于起重臂受力，影響了起重臂連接的安全性與可靠性，進而影響了起重臂結(jié)構(gòu)件的使用壽命；
[0005]3、由于對安裝尺寸精度要求較高、對結(jié)構(gòu)件的變形適應能力偏弱，會導致安裝困難，安裝人員體力消耗巨大、安裝耗時長，這與人性化設計方面的要求不符，人性化水平偏低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，安裝方便，提高焊縫強度，可增加起重臂臂節(jié)間連接的安全可靠性，提高人性化設計水平。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，包括臂節(jié)1、臂節(jié)Π、板1、板Π和定位銷，其特征在于，所述臂節(jié)1、板I與定位銷之間通過焊平坡口 1、坡口 Π焊接在一起;臂節(jié)Π和板Π上開有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)靠近坡口 Π側(cè)開有坡口 III;臂節(jié)I和臂節(jié)Π間通過定位銷穿入定位銷孔完成裝配，板I和板Π之間可拆卸連接。
[0008]所述坡口I為臂節(jié)1、板I與定位銷端部間的坡口。
[0009]所述坡口Π為板I的端部與定位銷中部處的坡口。
[0010]優(yōu)選地，所述板I和板Π之間通過螺栓、平墊、螺母連接。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型起重臂臂節(jié)之間采用兩塊平板的工作平面相接觸，一塊板上焊接有伸出的定位銷，另一塊板上加工有定位銷孔，臂節(jié)之間聯(lián)接時定位銷伸入定位銷孔中而起到定位作用；其中定位銷與側(cè)板的工作平面和非工作平面均為坡口焊焊平，另一側(cè)板的定位銷孔在靠近工作平面?zhèn)冗m當進行倒角、以免對面定位銷焊平的坡口焊不平整而影響兩側(cè)板工作平面的接觸效果；當定位銷穿入定位銷孔引導臂節(jié)裝配、兩臂節(jié)自動進入裝配位置，待臂節(jié)之間的兩塊平板的工作平面相接觸時，再用度螺栓同時穿過兩塊平板、擰上螺栓用的平墊、螺母，從而更加牢固、可靠地把臂節(jié)連接起來。該結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點:一方面，由于定位銷與板之間的坡口易于加工，拼焊容易實現(xiàn)圖紙要求，因此這種結(jié)構(gòu)形式易于制造、便于批量生產(chǎn)；由于定位銷軸與定位銷孔之間存在一定的間隙、且定位銷孔有一倒角，該倒角既有利于引導定位銷進入定位銷孔同時也可適應定位銷側(cè)的焊縫不平整問題，從而實現(xiàn)安裝更方便;另一方面，由于定位銷與板間存在兩道焊平坡口焊，相比定位銷與板僅有一道焊平的塞焊，兩道焊平坡口焊焊接更加牢固、可靠，從而使得起重臂連接更加安全、可靠，有利于起重臂結(jié)構(gòu)件受力，提升起重臂結(jié)構(gòu)件使用壽命。此外，倒角有利于引導定位銷進入定位銷孔，對結(jié)構(gòu)件的變形適應能力更強，避免了安裝人員體力消耗大、安裝耗時長的問題，體現(xiàn)了人性化方面的設計。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的平頭塔式起重機起重臂臂節(jié)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A向的剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3中B-B向的剖視圖；
[0016]圖5為圖4中I處的放大示意圖。
[0017]圖中:1、臂節(jié)1，2、臂節(jié)Π，3、板1，4、板Π，5、定位銷，6、定位銷孔，7、螺栓，8、平墊，
9、螺母，10、坡口 1，11、坡口 Π，12、坡口 III。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖3至圖5所示，一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，包括臂節(jié)I1、臂節(jié)Π2、板13、板Π 4和定位銷5，其特征在于，所述臂節(jié)11、板13與定位銷5之間通過焊平坡口 110、坡口Π 11焊接在一起;臂節(jié)Π 2和板Π 4上開有定位銷孔6，定位銷孔6內(nèi)靠近坡口 Π 11側(cè)開有坡口 III12;臂節(jié)Il和臂節(jié)Π 2之間通過定位銷5穿入定位銷孔6完成裝配，板13和板Π 4之間可拆卸連接。
[0020]所述坡口IlO為臂節(jié)I1、板13與定位銷5端部間的坡口。所述坡口 Π 11為板13的端部與定位銷5中部處的坡口。其中，坡口 II112即板Π 4上的定位銷孔倒角。
[0021]優(yōu)選地，所述板13和板Π4之間通過螺栓7、平墊8、螺母9連接，操作更簡單。
[0022]當臂節(jié)Il和臂節(jié)Π2裝配在一起時，可先將定位銷5穿入定位銷孔6內(nèi)引導臂節(jié)Il和臂節(jié)Π 2自動進入裝配位置;再將螺栓7穿過板13和板Π 4，擰上平墊8和螺母9即可。使用時，定位銷5與板13的工作表面和非工作表面之間均形成焊平的坡口焊，使得定位銷5與板I3之間的焊縫連接更加牢固、可靠，使得起重臂臂結(jié)構(gòu)件之間的連接更加安全、可靠。定位銷孔6在靠近定位銷5側(cè)加工倒角(即坡口 11112)，有利于引導定位銷5進入定位銷孔6，便于安裝，提升了安裝方便性和快捷性，避免了安裝人員體力消耗大、安裝耗時長的問題，人性設計水平高。
[0023]由上述結(jié)構(gòu)可見，本實用新型通過定位銷引導臂節(jié)自動進入裝配位置、并裝上度螺栓，即可形成簡單、安全、可靠的起重臂連接方式。此種結(jié)構(gòu)形式，安裝更方便快捷，使用更安全更可靠。
【主權項】
1.一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，包括臂節(jié)I(I)、臂節(jié)π (2)、板1(3)、板Π (4)和定位銷(5)，其特征在于，所述臂節(jié)1(1)、板1(3)與定位銷(5)之間通過焊平坡口 1(10)、坡口 Π (11)焊接在一起;臂節(jié)Π (2)和板Π (4)上開有定位銷孔(6)，定位銷孔(6)內(nèi)靠近坡口Π (11)側(cè)開有坡口 111(12);臂節(jié)I(I)和臂節(jié)Π (2)之間通過定位銷(5)穿入定位銷孔(6)完成裝配，板1(3)和板Π (4)之間可拆卸連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，其特征在于，所述坡口1(10)為臂節(jié)I(I)、板1(3)與定位銷(5)端部間的坡口。3.根據(jù)權利要求2所述的一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，其特征在于，所述坡口Π (11)為板I (3)的端部與定位銷(5)中部處的坡口。4.根據(jù)權利要求2所述的一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，其特征在于，所述板I(3)和板Π (4)之間通過螺栓(7)、平墊(8)、螺母(9)連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種平頭塔機起重臂自動連接的接頭，包括臂節(jié)Ⅰ(1)、臂節(jié)Ⅱ(2)、板Ⅰ(3)、板Ⅱ(4)和定位銷(5)，臂節(jié)Ⅰ(1)、板Ⅰ(3)與定位銷(5)之間通過焊平坡口Ⅰ(10)、坡口Ⅱ(11)焊接在一起；臂節(jié)Ⅱ(2)和板Ⅱ(4)上開有定位銷孔(6)，定位銷孔(6)內(nèi)靠近坡口Ⅱ(11)側(cè)開有坡口III(12)；臂節(jié)Ⅰ(1)和臂節(jié)Ⅱ(2)之間通過定位銷(5)穿入定位銷孔(6)完成裝配，板Ⅰ(3)和板Ⅱ(4)之間可拆卸連接。本實用新型定位銷引導臂節(jié)自動進入裝配位置、并裝上度螺栓，即可形成簡單、安全、可靠的起重臂連接方式。此種結(jié)構(gòu)形式，安裝更方便快捷，使用更安全更可靠。
【IPC分類】B66C23/64
【公開號】CN205241110
【申請?zhí)枴緾N201520860166
【發(fā)明人】王建軍, 米成宏, 朱斌, 劉振
【申請人】徐州建機工程機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月30日