用于海綿鈦的存儲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金技術領域，具體而言，涉及一種用于海綿鈦的存儲裝置。
【背景技術】
[0002]相關技術中，海綿鈦的分裝過程包括以下步驟:頂出、剪切、破碎、取樣、包裝。其中，取樣后大約需要4天才能得到檢測結果。
[0003]國內的海綿鈦生產廠家經常在產品包裝過程中取樣，這樣存在如下問題:當對取樣的定級結果存在較大異議時，需要對該批產品進行再次取樣以重新分析并定級，由于樣品已經包裝，此時就需要將已包裝好的海綿鈦重新倒出，不僅浪費了大量人力，而且會對產品造成二次污染。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種便于海綿鈦臨時存儲的用于海綿鈦的存儲裝置。
[0005]根據本實用新型第一方面實施例的用于海綿鈦的存儲裝置，包括:料斗，所述料斗內限定出存儲空間，所述料斗具有供海綿鈦進出的料口；蓋體，所述蓋體可拆卸地連接在所述料斗的料口處以罩蓋所述料口，所述料斗和所述蓋體的其中一個上設有與所述存儲空間相連通的充氣口且所述料斗和所述蓋體的其中一個上設有與所述存儲空間相連通的排氣口，所述充氣口用于供惰性氣體進入所述存儲空間內；以及第一密封塞和第二密封塞，所述第一密封塞用于堵塞所述充氣口，所述第二密封塞用于堵塞所述排氣口。
[0006]根據本實用新型實施例的用于海綿鈦的存儲裝置，便于海綿鈦的臨時存儲，尤其是在海綿鈦的取樣與定級之間的時間段內能夠很好的保存海綿鈦，降低對海綿鈦的污染。
[0007]可選地，所述料口形成在所述料斗的頂端，所述蓋體位于所述料斗正上方，所述充氣口和所述排氣口均分布在所述蓋體上。
[0008]可選地，所述充氣口的中心軸線、所述排氣口的中心軸線分別位于所述料斗的中心軸線的兩側且三者共面。
[0009]可選地，所述充氣口和所述排氣口均分布在所述料斗上且鄰近所述料斗的料口設置。
[0010]可選地，所述充氣口為供氬氣進入的充氬口，所述充氣口以及所述排氣口的孔徑為8mm-10mmo
[0011 ]可選地，存儲海綿鈦時，所述存儲空間內充滿惰性氣體且所述存儲空間內的氣壓為5Kpa_6Kpa。
[0012]可選地，所述料斗與所述蓋體之間設有密封圈，所述料斗具有第一容納槽，所述蓋體具有與所述第一容納槽正對的第二容納槽，所述密封圈配合在所述第一容納槽和所述第二容納槽內。
[0013]可選地，所述料斗的外壁上設有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣上設有沿周向均布的多個第一安裝孔，所述蓋體上設有沿周向均布的多個第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔——對應且通過螺栓連接。
[0014]可選地，所述料斗的外壁上設有鄰近所述料斗的頂端設置的第一吊裝部和鄰近所述料斗的底端設置的第二吊裝部，所述第一吊裝部所在平面與所述第二吊裝部所在平面互相垂直。
[0015]可選地，所述料斗形成為倒截錐形，所述料口形成在所述倒截錐形的頂部。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本實用新型實施例的用于海綿鈦的存儲裝置的局部剖視示意圖。
[0017]圖2是圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]存儲裝置100，料斗10，存儲空間11，料口12，第一容納槽13，環(huán)形凸緣14，第一安裝孔15，第一吊裝部16，第二吊裝部17，蓋體20，充氣口 21，排氣口 22，第二容納槽23，第二安裝孔24，密封圈30，螺栓40。
【具體實施方式】
[0020]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]下面參照圖1和圖2描述根據本實用新型實施例的用于海綿鈦的存儲裝置100。
[0022]如圖1所示，根據本實用新型第一方面實施例的用于海綿鈦的存儲裝置100包括:料斗1、蓋體20、第一密封塞(圖中未示出)以及第二密封塞(圖中未示出)。
[0023]料斗10內限定出存儲空間11，料斗10具有供海綿鈦進出的料口12。蓋體20可拆卸地連接在料斗1的料口 12處以罩蓋料口 12，料斗1和蓋體20的其中一個上設有與存儲空間11相連通的充氣口 21且料斗10和蓋體20的其中一個上設有與存儲空間11相連通的排氣口22。充氣口 21用于供惰性氣體進入存儲空間11內。第一密封塞用于堵塞充氣口 21，第二密封塞用于堵塞排氣口 22。
[0024]根據本實用新型實施例的用于海綿鈦的存儲裝置100，通過在料斗10或蓋體20上設置排氣口 22、充氣口 21，以從充氣口 21將惰性氣體充入存儲空間11內，并將空氣從排氣口22排出，由此使放置在存儲空間11內的海綿鈦被惰性氣體包圍，有效避免了由于取樣與定級之間的時間間隔較長所造成的海綿鈦與空氣接觸產生吸潮變質的現象發(fā)生，降低對海綿鈦的污染，便于海綿鈦的臨時保存。
[0025]根據本實用新型的一些實施例，如圖1所示，料口12形成在料斗10的頂端，蓋體20位于料斗10正上方，充氣口 21和排氣口 22均分布在蓋體20上。具體地，料斗10的頂端敞開以形成料口 12，充氣口 21和排氣口 22分別與料口 12相對。這樣，由于存儲在料斗10內的海綿鈦經料口 12進入口在重力作用下優(yōu)先分布在料斗10的中下部，蓋體20與海綿鈦之間通常存在空余的空間，充氣口 21和排氣口 22均與該存儲空間11相對，便于存儲空間11內惰性氣體的充入和空氣的排出。
[0026]進一步地，充氣口21的中心軸線、排氣口 22的中心軸線分別位于料斗10的中心軸線的兩側且三者共面。具體地，充氣口 21的中心軸線、排氣口 22的中心軸線與料斗10的中心軸線互相平行。由此，進氣口與排氣口22之間具有一定間隔，避免了經進氣口進入存儲空間11的惰性氣體直接經排氣口 22排出，提高了存儲空間11內的空氣排出率，增強了存儲空間11內的惰性氣體占有率，更便于海綿鈦的穩(wěn)定存儲。
[0027]本領域技術人員可以理解，充氣口21和排氣口 22的分布可以根據需要設置，充氣口 21可以分布在蓋體20和料斗10中的任意一個上，排氣口 22也可以分布在蓋體20和料斗10中的任意一個上。例如，在另一些實施例中，充氣口 21和排氣口22均分布在料斗10上且鄰近料斗10的料口 12設置。
[0028]其中，經充氣口21充入的惰性氣體可以是氦氣、氖氣、氬氣、氪氣、氙氣中的任意一種或多種。根據本實用新型的一個具體實施例，充氣口21為供氬氣進入的充氬口。優(yōu)選地，充氣口 21以及排氣口 22的孔徑為8mm-10mm。相應地，第一密封塞的形狀與充氣口 21大體一致，第二密封塞與排氣口 22的孔徑大體一致。由此，充氣口 21和排氣口 22采用上述孔徑便于惰性器體的穩(wěn)定充入以及空氣的均勻排出。
[0029]作為優(yōu)選實施方式，存儲海綿鈦時，存儲空間11內充滿惰性氣體且存儲空間11內的氣壓為5Kpa-6Kpa。也就是說，海綿鈦存儲在存儲空間11后，保證存儲空間11內充滿惰性氣體且用第一密封塞將充氣口 21堵住、用第二密封塞將排氣口 22堵住，以實現海綿鈦的臨時密封存儲。由此，在上述氣壓下存儲海綿鈦，有利于海綿鈦的穩(wěn)定存儲。
[0030]如圖2所示，在一些實施例中，料斗10與蓋體20之間設有密封圈30，料斗10具有第一容納槽13，蓋體20具有與第一容納槽13正對的第二容納槽23，密封圈30配合在第一容納槽13和第二容納槽23內。具體地，第一容納槽13分布在料斗10的上端面上，第二容納槽23分布蓋體20的下端面上，密封圈30、第一容納槽13、第二容納槽23形成為環(huán)形且位于料口 12夕卜。安裝到位后，密封圈30的上端與第二容納槽23相止抵，密封圈30的下端與第一容納槽13相止抵。由此，增強了海綿鈦存儲時存儲空間11內的密封性，避免外界空氣從蓋體20與料斗1的連接處進入存儲空間11內。
[0031]在