一種自動進料機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種板材進料設備，具體地說，涉及一種自動進料機。
【背景技術】
[0002]目前，在板材制造行業(yè)中，涂膠機或砂光機的進板作業(yè)，一般是通過人工進板或者使用推板器進板。人工進板的操作方式不僅工人勞動強度過大，而且工作效率低。推板器進板則只能后側(cè)進板，而且只能對單一型號的板材進板。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種自動進料機，以解決上述的技術問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種自動進料機，其特征在于:包括由支撐架和固定在支撐架頂部的頂部框架構成的機架、航車架、固定在頂部框架上的氣缸、固定在航車架上用于吸附板材的吸板機構；所述頂部框架的中部設有與其左、右邊框垂直相接的橫撐;所述氣缸的缸體的前、后兩端分別固定在橫撐和頂部框架的尾部邊框上;所述航車架設置在橫撐與頂部框架的前部邊框之間，所述氣缸的的活塞桿端部與航車架固定連接;航車架可在氣缸的驅(qū)動下沿頂部框架的左右邊框往復運動;所述吸板機構包括若干個吸附氣缸和真空吸盤，所述吸附氣缸縱向設置固定在航車架上，其活塞桿向下，所述真空吸盤固定在吸附氣缸活塞桿的底端上。
[0006]進一步地說，所述頂部框架的左、右邊框上分別固定有直線滑軌，所述航車架的左右兩端上分別設置有直線滑槽，所述直線滑槽卡在直線滑軌上。
[0007]更進一步說，所述自動進料機還包括智能控制器、行進到位傳感器和返回到位傳感器，所述行進到位傳感器、返回到位傳感器固定在頂部框架的左側(cè)/右側(cè)邊框上，它們所處位置分別與直線滑軌的前端、尾端相對應;所述行進到位傳感器、返回到位傳感器和氣缸都連接在智能控制器上。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型可實現(xiàn)自動進料，不僅可以節(jié)省人工，降低工人的勞動強度，提高碼窯的工作效率，而且，進料板材的尺寸也不受限制，適用范圍更廣泛。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0011]參照圖1，本實用新型所述的自動進料機，包括由支撐架I和固定在支撐架I頂部的頂部框架2構成的機架、航車架7、固定在頂部框架2上的氣缸3、固定在航車架7上用于吸附板材的吸板機構，以及智能控制器、行進到位傳感器8和返回到位傳感器4。
[0012]所述頂部框架2的中部設有與其左、右邊框垂直相接的橫撐5;所述氣缸3的缸體的前、后兩端分別固定在橫撐和頂部框架2的尾部邊框上;所述航車架7設置在橫撐5與頂部框架2的前部邊框之間，所述頂部框架2的左、右邊框上分別固定有直線滑軌6，所述航車架7的左右兩端上分別設置有直線滑槽7，所述直線滑槽7卡在直線滑軌6上;所述氣缸的3的活塞桿端部與航車架7固定連接;航車架7可在氣缸3的驅(qū)動下沿頂部框架2的左右邊框往復運動。
[0013]所述吸板機構包括若干個吸附氣缸10和真空吸盤11，所述吸附氣缸10縱向設置固定在航車架7上，其活塞桿向下，所述真空吸盤11固定在吸附氣缸10活塞桿的底端上。
[0014]所述行進到位傳感器8、返回到位傳感器4固定在頂部框架2的左側(cè)/右側(cè)邊框上，它們所處位置分別與直線滑軌6的前端、尾端相對應;所述行進到位傳感器8、返回到位傳感器4和氣缸3都連接在智能控制器上。
[0015]本實用新型所述自動進料機的工作原理如下:
[0016]1、在機架的前側(cè)設置升降臺12，在升降臺12上碼放板材;在頂部框架2下方設置傳送棍臺13;
[0017]2、智能控制器控制3啟動，驅(qū)動航車架7運動至前進到位傳感器8的位置；
[0018]3、智能控制器控制氣缸3停止運行，航車架7停止運動；智能控制器控制吸附氣缸10動作，帶動真空吸盤11下壓至升降臺的板材上，智能控制器啟動真空吸盤11;
[0019]4、真空吸盤11吸住板材后，智能控制器控制吸附氣缸10動作，帶動真空吸盤11上升，真空吸盤11帶動板材離開升降臺12;
[0020]5、智能控制器控制氣缸3啟動，驅(qū)動航車架7運動至返回到位傳感器4的位置；
[0021 ] 6、智能控制器控制氣缸3停止運行，航車架7停止運動，此時，板材被帶到傳送輥臺13上方；
[0022 ] 7、智能控制器控制吸附氣缸1動作，帶動真空吸盤11及板材15下降至傳送棍臺13上；
[0023]8、智能控制器關閉真空吸盤11，并控制吸附氣缸10動作，帶動真空吸盤11上升，板材留在傳送輥臺13上；同時，智能控制器控制升降臺12上升，升降臺12上升的高度等同于一個板材的厚度；
[0024]10、智能控制器控制氣缸3啟動，驅(qū)動航車架7運動至前進到位傳感器4的位置，進入下一個工作周期；
[0025]11、如此循環(huán)往復。
【主權項】
1.一種自動進料機，其特征在于:包括由支撐架(I)和固定在支撐架(I)頂部的頂部框架(2)構成的機架、航車架(7)、固定在頂部框架(2)上的氣缸(3)、固定在航車架(7)上用于吸附板材的吸板機構;所述頂部框架(2)的中部設有與其左、右邊框垂直相接的橫撐(5);所述氣缸(3)的缸體的前、后兩端分別固定在橫撐和頂部框架(2)的尾部邊框上;所述航車架(7)設置在橫撐(5)與頂部框架(2)的前部邊框之間，所述氣缸(3)的活塞桿端部與航車架(7)固定連接;航車架(7)可在氣缸(3)的驅(qū)動下沿頂部框架(2)的左右邊框往復運動;所述吸板機構包括若干個吸附氣缸(10)和真空吸盤(11)，所述吸附氣缸(10)縱向設置固定在航車架(7)上，其活塞桿向下，所述真空吸盤(11)固定在吸附氣缸(10)活塞桿的底端上。2.根據(jù)權利要求1所述的自動進料機，其特征在于:所述頂部框架(2)的左、右邊框上分別固定有直線滑軌(6)，所述航車架(7)的左右兩端上分別設置有直線滑槽，所述直線滑槽卡在直線滑軌(6)上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動進料機，其特征在于:還包括智能控制器、行進到位傳感器(8)和返回到位傳感器(4)，所述行進到位傳感器(8)、返回到位傳感器(4)固定在頂部框架(2)的左側(cè)/右側(cè)邊框上，它們所處位置分別與直線滑軌(6)的前端、尾端相對應;所述行進到位傳感器(8)、返回到位傳感器(4)和氣缸(3)都連接在智能控制器上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種板材進料設備，具體地說，涉及一種自動進料機。包括由支撐架和頂部框架構成的機架、航車架、氣缸、吸板機構；所述頂部框架的中部設有橫撐；所述氣缸的缸體的前、后兩端分別固定在橫撐和頂部框架的尾部邊框上；所述氣缸的活塞桿端部與航車架固定連接；航車架可在氣缸的驅(qū)動下沿頂部框架的左右邊框往復運動；所述吸板機構包括若干個吸附氣缸和真空吸盤，所述吸附氣缸縱向設置固定在航車架上，其活塞桿向下，所述真空吸盤固定在吸附氣缸活塞桿的底端上。本實用新型可實現(xiàn)自動進料，不僅可以節(jié)省人工，降低工人的勞動強度，提高碼窯的工作效率，而且，進料板材的尺寸也不受限制，適用范圍更廣泛。
【IPC分類】B65G47/04, B65G47/91
【公開號】CN205312515
【申請?zhí)枴緾N201521030586
【發(fā)明人】徐貴學
【申請人】臨沂優(yōu)優(yōu)木業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月9日