零件機加工自動分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種零件機加工設備，更確切地說，是一種零件機加工自動分離
目.0
【背景技術】
[0002]在機加工的過程中，特別是連續(xù)式加工時，經常需要人工進行分揀，極容易導致誤揀，效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種零件機加工自動分離裝置。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]—種零件機加工自動分離裝置，其特征在于，所述的零件機加工自動分離裝置包含一固定基板，所述的固定基板上設有一分揀孔，所述的固定基板上設有一輸送帶和一分揀部，所述的分揀部的下游設有一轉送支架和一轉送撥輪，所述的分揀部包含一分揀支架，所述的分揀支架的頂部設有一橫向設置的第一氣缸，所述的第一氣缸的頭部設有一縱向設置的第二氣缸，所述的第二氣缸的頂部設有一傾斜設置的分揀滑臺，所述的轉送支架包含一 “C”字形的轉向弧槽和一傾斜設置的輸送槽臺，所述的轉送撥輪包含一圓盤狀的撥輪主體，撥輪主體的中心設有一撥輪主軸，所述的撥輪主體的周向上設有一由撥取突出組成的撥取突出陣列，所述的撥輪主體的圓弧半徑與所述的轉向弧槽的圓弧半徑相適應，所述的分揀滑臺的尾部的高度與所述的轉向弧槽的頭部的高度相適應。
[0006]作為本實用新型較佳的實施例，所述的轉送撥輪為尼龍制成。
[0007]本實用新型的零件機加工自動分離裝置具有以下優(yōu)點:使用時，當需要對輸送帶上的零件進行分揀時，只要啟動分揀部的第一氣缸，使得第二氣缸和分揀滑臺向前活動至輸送帶的下方，這樣，輸送帶上的零件經過分揀滑臺滑入到轉向弧槽內，最后再經過撥取突出，將零件送至輸送槽臺中，完成零件的分揀。該零件機加工自動分離裝置結構簡單，成本低廉，效果明顯，大大降低了工人的勞動強度，實用性強。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型的零件機加工自動分離裝置的立體結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中的零件機加工自動分離裝置的立體結構分解示意圖；
[0011]圖3為圖2中的零件機加工自動分離裝置的A區(qū)域的細節(jié)放大示意圖；
[0012]圖4為圖2中的零件機加工自動分離裝置的進一步的立體結構分解示意圖；
[0013]其中，
[0014]1、零件機加工自動分離裝置;2、固定基板;21、分揀孔;3、輸送帶;4、分揀部;41、分揀支架;42、第一氣缸;43、第二氣缸;44、分揀滑臺；5、轉送支架;51、轉向弧槽;52、輸送槽臺；6、轉送撥輪;61、撥輪主體;611、由撥取突出;62、撥輪主軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1至圖4所示，該零件機加工自動分離裝置I包含一固定基板2，該固定基板2上設有一分揀孔21，該固定基板2上設有一輸送帶3和一分揀部4，該分揀部4的下游設有一轉送支架5和一轉送撥輪6，該分揀部4包含一分揀支架41，該分揀支架41的頂部設有一橫向設置的第一氣缸42，該第一氣缸42的頭部設有一縱向設置的第二氣缸43，該第二氣缸43的頂部設有一傾斜設置的分揀滑臺44，該轉送支架5包含一“C”字形的轉向弧槽51和一傾斜設置的輸送槽臺52，該轉送撥輪6包含一圓盤狀的撥輪主體61，撥輪主體61的中心設有一撥輪主軸62，該撥輪主體61的周向上設有一由撥取突出611組成的撥取突出陣列，該撥輪主體61的圓弧半徑與該轉向弧槽51的圓弧半徑相適應，該分揀滑臺44的尾部的高度與該轉向弧槽51的頭部的高度相適應。
[0017]該轉送撥輪6為尼龍制成。
[0018]使用時，如圖1和圖2所示，當需要對輸送帶3上的零件進行分揀時，只要啟動分揀部4的第一氣缸42，使得第二氣缸43和分揀滑臺44向前活動至輸送帶3的下方，這樣，輸送帶3上的零件經過分揀滑臺44滑入到轉向弧槽51內，最后再經過撥取突出611，將零件送至輸送槽臺52中，完成零件的分揀。當不需要分揀時，只要回縮第一氣缸42，這樣，輸送帶3上的零件直接落入到分揀孔21中。該零件機加工自動分離裝置I結構簡單，成本低廉，效果明顯，大大降低了工人的勞動強度，實用性強。
[0019]另外，利用第二氣缸43，使用者可以輕松調節(jié)分揀滑臺44的高度，靈活性好。
[0020]不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種零件機加工自動分離裝置，其特征在于，所述的零件機加工自動分離裝置(I)包含一固定基板(2)，所述的固定基板(2)上設有一分揀孔(21)，所述的固定基板(2)上設有一輸送帶(3)和一分揀部(4)，所述的分揀部(4)的下游設有一轉送支架(5)和一轉送撥輪(6)，所述的分揀部(4)包含一分揀支架(41)，所述的分揀支架(41)的頂部設有一橫向設置的第一氣缸(42)，所述的第一氣缸(42)的頭部設有一縱向設置的第二氣缸(43)，所述的第二氣缸(43)的頂部設有一傾斜設置的分揀滑臺(44)，所述的轉送支架(5)包含一 “C”字形的轉向弧槽(51)和一傾斜設置的輸送槽臺(52)，所述的轉送撥輪(6)包含一圓盤狀的撥輪主體(61)，撥輪主體(61)的中心設有一撥輪主軸(62)，所述的撥輪主體(61)的周向上設有一由撥取突出(611)組成的撥取突出陣列，所述的撥輪主體(61)的圓弧半徑與所述的轉向弧槽(51)的圓弧半徑相適應，所述的分揀滑臺(44)的尾部的高度與所述的轉向弧槽(51)的頭部的高度相適應。2.根據權利要求1所述的零件機加工自動分離裝置，其特征在于，所述的轉送撥輪(6)為尼龍制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種零件機加工自動分離裝置，其特征在于，所述的零件機加工自動分離裝置包含一固定基板，所述的固定基板上設有一分揀孔，所述的固定基板上設有一輸送帶和一分揀部，所述的分揀部的下游設有一轉送支架和一轉送撥輪。該零件機加工自動分離裝置結構簡單，成本低廉，效果明顯，大大降低了工人的勞動強度，實用性強。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/34
【公開號】CN205312553
【申請?zhí)枴緾N201520960399
【發(fā)明人】曹辰, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】上海陸離光電科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月28日