自垂式清掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料輸送設(shè)備，更具體地，涉及一種適用于帶式輸送機的自垂式清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸送煤炭時，帶式輸送機上的煤炭會因干濕程度不同而粘在帶面上。如果不及時清理掉這些煤炭，會出現(xiàn)下帶面將粘連在其上的煤炭拉回現(xiàn)象，隨著累積量增多，帶面與底托輥以及浮煤等產(chǎn)生較大摩擦，一方面降低帶面使用壽命，另一方面會增加輸送機的運行阻力。長此以往，還可能會引起煤炭燃燒甚至導(dǎo)致礦井火災(zāi)發(fā)生。
[0003]為了解決上述問題，需在帶面上安裝清掃器，以有效減少和避免由于帶面拉回煤造成的帶面跑偏，進而避免撕帶事故的發(fā)生。現(xiàn)有的清掃器多為V型清掃器，其清掃刮刀的底端呈V型，清掃刮刀的兩腳端固定輸送機的H架內(nèi)側(cè)，頂端靠自重懸浮在帶面上。煤炭被清掃刮刀阻擋在其頂端兩側(cè)，帶面從清掃刮刀底端通過?，F(xiàn)有的清掃器存在以下弊端:清掃刮刀的重心在頂端，該處與帶面的摩擦力最大，磨損度最為嚴(yán)重，越靠近腳端摩擦力越小，磨損度逐漸減輕，故清掃刮刀底端磨損不均勻；而且，清掃刮刀兩腳端與橫梁固定后，其在帶面上的相對高度固定，其與帶面接觸力無法調(diào)節(jié);若接觸過緊，會損壞帶面，甚至造成清掃刮刀撕裂帶面;若接觸過松，影響清理效果;清掃刮刀將清理的煤炭分別清掃到帶面兩側(cè)，以方便后續(xù)清理，但是在安放運輸機時，通常帶面一側(cè)為行人側(cè)，工作空間較大，便于清理；另一側(cè)和煤壁距離很近，工作空間有限，會造成浮煤堆積，增加清掃工作量和工人的勞動強度，并存在安全隱患，影響現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。隨著使用時間的增加，不斷磨損清掃刮刀的底端，如果不及時更換，可能造成清掃刮刀上方的刮刀架與帶面直接摩擦，而引起帶面撕裂。
[0004]因此，有必要提出一種新型的清掃裝置，以解決上述問題，優(yōu)化帶式輸送機的清掃效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種自垂式清掃裝置，解決清掃器在使用過程中產(chǎn)生的與帶面接觸力不可調(diào)節(jié)、帶面一側(cè)清掃空間有限和刮板磨損不均或撕帶問題。
[0006]基于上述目的本實用新型提供的一種自垂式清掃裝置，其包括:兩個導(dǎo)向套管，兩個所述導(dǎo)向套管相對平行設(shè)置，每個所述導(dǎo)向套管包括內(nèi)管和套設(shè)在所述內(nèi)管上且可沿所述內(nèi)管移動的外管，所述內(nèi)管下部設(shè)有限定所述外管位置的限位塊;兩個所述內(nèi)管的頂部和底部分別垂直連接在帶面兩側(cè)的、平行于所述帶面延伸方向的構(gòu)架上;刮板架，所述刮板架為斜跨所述帶面的橫向架，所述刮板架的兩端分別與兩個所述導(dǎo)向套管的外管固定，所述外管將所述刮板架水平懸掛在所述帶面上方;清掃刮板，所述清掃刮板與所述刮板架豎直可移動連接，所述清掃刮板的底端呈直線形，所述清掃刮板依靠自身重力下垂以使其底端貼靠在所述帶面上，所述清掃刮板斜跨所述帶面;彈性件，所述彈性件位于所述導(dǎo)向套管的外管和內(nèi)管頂端之間，所述彈性件受力回推所述外管至所述限位塊上方。
[0007]優(yōu)選地，所述限位塊將所述外管和固定在所述外管上的所述刮板架的位置限定在所述帶面上方。
[0008]優(yōu)選地，所述構(gòu)架包括所述帶面上方的橫梁和支撐所述橫梁的支撐桿，兩個所述內(nèi)管的頂部分別與所述帶面兩側(cè)的所述橫梁可拆卸連接。
[0009]優(yōu)選地，所述橫梁上連接一對與所述橫梁相適配的法蘭，所述內(nèi)管上部與其中一只所述法蘭固定。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐桿包括豎直支撐桿，兩個所述內(nèi)管的底部分別與所述豎直支撐桿通過連接板可拆卸連接。
[0011]優(yōu)選地，所述豎直支撐桿上固定一個平行于所述橫梁的連接板，所述內(nèi)管底部通過U形卡件連接在所述連接板的伸出端。
[0012]優(yōu)選地，所述刮板架夾持所述刮板上部，所述刮板依靠自身重力在所述刮板架內(nèi)向所述帶面?zhèn)纫苿印?br>[0013]優(yōu)選地，所述刮板兩端分別延伸至所述帶面兩側(cè)邊沿的外側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述刮板的底端延伸方向與所述帶面邊沿的延伸方向成45°夾角。
[0015]另外，優(yōu)選地，所述彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接在所述內(nèi)管上，且位于所述外管和所述內(nèi)管頂端之間。
[0016]從上面所述可以看出，本實用新型提供的自垂式清掃裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:清掃刮板底端呈直線型，清掃刮板依靠自身的重力與帶面接觸，清掃刮板底端與帶面均勻接觸，具有相同的接觸力，使用過程中，二者的摩擦力恒定，避免發(fā)生局部磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象;清掃刮板與刮板架是可移動連接，當(dāng)清掃刮板底端磨損后，清掃刮板自動向下滑動或?qū)⒐伟寮艿南鄬ο抡{(diào)，以確保清掃刮板底端貼靠在帶面上;限位塊可以限定刮板架的最低位置，避免刮板架撕裂帶面;在輸送機一側(cè)操作空間狹小時，通過改變清掃刮板在帶面上的傾斜角度，可以選擇將回煤向輸送帶另一側(cè)收集;通過壓縮彈簧可以自適應(yīng)帶面的抖動，以保證清掃刮板底端始終與帶面接觸；自垂式清掃裝置的結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸、更換方便快捷，安裝位置靈活，而且?guī)媲鍜咝Ч?，減少了工作人員的工作量，提供安全的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0017]通過下面結(jié)合附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0018]圖1為本實用新型具體實施例中采用的自垂式清掃裝置的示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的自垂式清掃裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖3為圖1所示的自垂式清掃裝置的俯視圖；
[0021 ]圖4為連接到輸送機上的圖1所示的自垂式清掃裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0022]其中附圖標(biāo)記:
[0023]1:帶面；2:橫梁；3:豎直支撐桿；
[0024]η:內(nèi)管；12:外管；13:限位塊；
[0025]21:刮板架；22:清掃刮板；31:壓縮彈簧；
[0026]41:連接板； 51:法蘭； 61: U形卡件。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0028]圖1為本實用新型具體實施例中采用的自垂式清掃裝置的示意圖。圖2為圖1所示的自垂式清掃裝置的側(cè)視圖。圖3為圖1所示的自垂式清掃裝置的俯視圖。如圖1、圖2和圖3所示，自垂式清掃裝置包括兩個導(dǎo)向套管、刮板架、清掃刮板和彈性件。
[0029]兩個導(dǎo)向套管相對平行設(shè)置，導(dǎo)向套管包括內(nèi)管11、外管12和限位塊13。
[0030]內(nèi)管11是一根直管，外管12套設(shè)在內(nèi)管11上，外管12與內(nèi)管11為可移動連接，外管12可以沿內(nèi)管11移動。
[0031]在內(nèi)管11的下部，固定一個限位塊13，限位塊13的設(shè)定目的是限定外管12和刮板架21在帶面I上方的最低位置，以避免刮板架21與帶面I發(fā)生直接摩擦。限位塊13位于外管12的相對的下方，限位塊13可以將外管12的位置限制在限位塊13上方和內(nèi)管11頂端之間。同時，限位塊13將外管12限定在帶面I上方，便于刮板架21和清掃刮板22的安裝。
[0032]限位塊13可以固定在內(nèi)管11上，也可以沿內(nèi)管11移動，無論使用上述哪種限位塊13，其限定的外管12和刮板架21的最低位置，均在帶面I上方。限位塊13可以是套接在內(nèi)管11上的套環(huán)，或是內(nèi)管11管壁上設(shè)置的突起，或是與內(nèi)管11螺紋連接的螺母，或其他可以實現(xiàn)限位作用的結(jié)構(gòu)。
[0033]兩個導(dǎo)向套管的延伸方向與帶面I的延伸方向相垂直，兩個導(dǎo)向套管分別設(shè)置在帶面I的兩側(cè)，且將兩個導(dǎo)向套管沿著帶面I的前進方向前、后相對平行設(shè)立。
[0034]內(nèi)管11的頂部和底部分別連接在平行于帶面I延伸方向的構(gòu)架上，內(nèi)管11與構(gòu)架為垂直連接，以確保內(nèi)管11的延伸方向與帶面I的延伸方向相垂直。這里構(gòu)架包括:帶面I兩側(cè)的、平行于帶面I的橫梁2，或者平行于橫梁2的其他橫向梁或豎直支撐桿的橫向的連接板。
[0035]優(yōu)選地，構(gòu)架包括帶面I上方的運輸機的橫梁2和支撐橫梁2的支撐桿，兩個內(nèi)管11的頂部分別與帶面I兩側(cè)的橫梁2可拆卸連接。支撐桿包括豎直支撐桿，支撐橫梁2的豎直支撐桿3上固定有橫向的連接板41，兩個內(nèi)管11的底部分別與豎直支撐桿3通過連接板41可拆卸連接。可拆卸連接方便導(dǎo)向套管的安裝和拆卸，方便改變導(dǎo)向套管在橫梁2上的相對位置。
[0036]在本實施例中，每個橫梁2相對的兩側(cè)連接一對與橫梁2相適配的法蘭51，法蘭51通過螺栓固定在橫梁2上，法蘭51其中一只與內(nèi)管11的上部固定。如位于橫梁2外側(cè)的法蘭51的外側(cè)側(cè)壁與內(nèi)管11的上部固定。每側(cè)橫梁2下方由豎直支撐桿3支撐，豎直支撐桿3的下方固定一個平行于橫梁2的連接板41，連接板41 一端通過螺栓固定在豎直支撐桿3上，另一端水平伸出，且伸向內(nèi)管11的下部，內(nèi)管11的底部通過U形卡件61連接在連接板41的伸出端。
[0037]將內(nèi)管11的底部固定，可以避免內(nèi)管11在承重時發(fā)生晃動，影響清掃器的使用效果O
[0038]刮板架21為斜跨帶面I的橫向架，刮板架21的兩端分別與兩個導(dǎo)向套管的外管12固定，且兩個外管12的相對高度相同。當(dāng)外管12在內(nèi)管11上發(fā)生相對位移時，可以帶動刮板架21發(fā)生相對位移。因為限位塊13將外管12限定在帶面I上方，所以，刮板架21也水平懸掛在帶面I上方。
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