主動(dòng)送線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型總的涉及線纜類產(chǎn)品的喂料設(shè)備，尤其涉及一種主動(dòng)送線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅跳線、光跳線等產(chǎn)品在繞線過程中多采用機(jī)械式的拉動(dòng)線纜，對(duì)產(chǎn)品造成一定的拉伸，影響后續(xù)的測(cè)試和增加產(chǎn)品的不良率。因?yàn)闄C(jī)械拉動(dòng)式的線纜卷盤都不能太大，所以造成頻繁上料與換料測(cè)量，每盤的最后一根因長度問題也報(bào)廢，卷盤材料多為塑料和木材不僅浪費(fèi)資源而且占用場(chǎng)地。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不存在過度拉扯線纜，保證質(zhì)量的同時(shí)，當(dāng)使用大卷盤作業(yè)時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少廢線產(chǎn)生的主動(dòng)送線機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種主動(dòng)送線機(jī)，該主動(dòng)送線機(jī)包括:
[0005]機(jī)架；
[0006]卷盤定位裝置，所述卷盤定位裝置連接于所述機(jī)架并用于將卷盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位于機(jī)架上；
[0007]搖擺臂，所述搖擺臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述機(jī)架上并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有第一緩沖輪；
[0008]動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)；以及
[0009]控制裝置，所述控制裝置用于控制所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
[0010]—實(shí)施例中，所述控制裝置包括控制箱和電位器，所述電位器設(shè)置于所述搖擺臂與所述機(jī)架的連接處的旋轉(zhuǎn)軸上，且所述電位器與所述控制箱電連接，從而所述控制箱根據(jù)來自所述電位器的電信號(hào)來控制所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
[0011]—實(shí)施例中，所述控制裝置進(jìn)一步包括限位感應(yīng)器，所述限位感應(yīng)器與所述搖擺臂關(guān)聯(lián)，從而當(dāng)所述搖擺臂運(yùn)動(dòng)至所述限位感應(yīng)器時(shí)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行。
[0012]—實(shí)施例中，所述第一緩沖輪與所述卷盤的中心軸線之間相距預(yù)定距離。
[0013]較佳地，該預(yù)定距離為所述卷盤的最大直徑的1.5-2.5倍。
[0014]—實(shí)施例中，所述機(jī)架包括主體框架以及從主體框架延伸出的第一安裝柱，所述第一安裝柱與所述卷盤定位裝置之間相距預(yù)定距離，所述搖擺臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述第一安裝柱上。
[0015]—實(shí)施例中，所述卷盤定位裝置包括位于所述機(jī)架的第一側(cè)的卷盤固定機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述機(jī)架的第二側(cè)上的夾緊機(jī)構(gòu)，其中所述第一側(cè)與所述第二側(cè)相對(duì)，卷盤放置于所述機(jī)架的所述第一側(cè)與所述第二側(cè)之間，且所述卷盤固定機(jī)構(gòu)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定卷盤，所述夾緊機(jī)構(gòu)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地夾緊所述卷盤。
[0016]—實(shí)施例中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一齒輪、傳動(dòng)帶和第二齒輪，其中所述電機(jī)的輸出軸連接于所述第一齒輪，所述傳動(dòng)帶同時(shí)與所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合，從而將所述第一齒輪的運(yùn)動(dòng)傳遞到所述第二齒輪，以及所述第二齒輪與所述卷盤定位裝置連接。
[0017]一實(shí)施例中，所述第一安裝柱連接有第二安裝柱，所述第二安裝柱上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有第二緩沖輪，所述第二緩沖輪位于所述第一緩沖輪上方，并且所述第一緩沖輪和所述第二緩沖輪在同一豎直平面上。
[0018]—實(shí)施例中，所述第一緩沖輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述搖擺臂的末端，以及所述第二緩沖輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述第二安裝柱的末端。
[0019]—實(shí)施例中，所述機(jī)架的所述第一側(cè)上連接有軸承座，所述卷盤固定機(jī)構(gòu)連接于所述軸承座。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:由擺動(dòng)臂擺動(dòng)幅度的大小決定電位器的輸出大小從而控制送線電機(jī)的轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)卷盤固定裝置可固定大卷盤線纜，速度穩(wěn)定噪音低，提高線纜質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、場(chǎng)地面積和資源浪費(fèi)。
[0021]在閱讀了本實(shí)用新型的下述特定的非限性的實(shí)施例后，本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)都會(huì)顯現(xiàn)出來。
【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的主動(dòng)送線機(jī)的立體圖，其中部分零件移除以示出內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0023]圖2是圖1的主動(dòng)送線機(jī)的從另一視角看時(shí)的又一立體圖。
[0024]圖3是圖1的主動(dòng)送線機(jī)的正視圖。
[0025]圖4是圖1的主動(dòng)送線機(jī)的后視圖。
[0026]圖5是圖1的主動(dòng)送線機(jī)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制，而只是為了說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。附圖中，相同的元件用相同或相似的附圖標(biāo)記來標(biāo)示。本文中，前側(cè)、后偵U、左偵U、右偵M黃向、縱向、上、下、上游、下游、頂、底、頂部、底部等表示方向的術(shù)語通常指的是產(chǎn)品在正常使用狀態(tài)下，各零部件的定向，除非特別指出。
[0028]如圖1-5所示，主動(dòng)送線機(jī)100包括機(jī)架1、卷盤定位裝置3和4、搖擺臂14、動(dòng)力機(jī)構(gòu)2以及控制裝置，其中卷盤定位裝置連接于機(jī)架I并用于將卷盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位于機(jī)架上。搖擺臂14可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于機(jī)架I上并可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有第一緩沖輪13。動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)。控制裝置用于控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，進(jìn)而控制卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]具體地，機(jī)架I包括主體框架11、從主體框架11延伸出的第一安裝柱12和從第一安裝柱12延伸出的第二安裝柱18。主體框架可以由鋼管焊接而成。主體框架11包括相對(duì)的第一側(cè)Ila和第二側(cè)lib。在第一側(cè)Ila和第二側(cè)Ilb之間形成有用于容納卷盤的空間11c。第一安裝柱12安裝于第一側(cè)Ila上并與卷盤定位裝置之間相距預(yù)定距離。搖擺臂14可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于第一安裝柱12上。第一緩沖輪13安裝于搖擺臂14的末端。第一緩沖輪13與卷盤的中心軸線之間相距預(yù)定距離。較佳地，該預(yù)定距離為卷盤的最大直徑的1.5-2.5倍。
[0030]第二安裝柱18上可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有第二緩沖輪7。第二緩沖輪7位于第一緩沖輪13上方，并且第一緩沖輪13和第二緩沖輪7在同一豎直平面上。工作時(shí)，線纜先繞過第二緩沖輪7，接著繞過第一緩沖輪13，然后在繞回第二緩沖輪7，最后從第二緩沖輪7離開，如圖2所示。
[0031]在第二安裝柱18上還安裝有線纜引導(dǎo)機(jī)構(gòu)8。線纜引導(dǎo)機(jī)構(gòu)8位于卷盤5與第二緩沖輪7之間，從而線纜在到達(dá)第