捆扎機(jī)及其滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置及其捆扎機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括位于滾筒輸送帶下方的輸送帶支架、設(shè)于輸送帶支架中部且位于打包機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪、設(shè)于輸送帶支架兩端的左從動(dòng)輪和右從動(dòng)輪、設(shè)于左傳動(dòng)輪和左從動(dòng)輪之間的左傳送帶、設(shè)于右傳動(dòng)輪和右從動(dòng)輪之間的右傳送帶、驅(qū)動(dòng)左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述左傳送帶和右傳送帶貼合于滾筒下方且能帶動(dòng)其上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
捆扎機(jī)及其滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及打包機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種捆扎機(jī)及其滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]捆扎機(jī)俗稱打包機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。捆扎機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落。
[0003]捆扎機(jī)上通常設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，為了捆扎方便，傳統(tǒng)的輸送機(jī)構(gòu)會(huì)采用滾筒的形式，如附圖1所示的滾筒輸送帶21，包括支撐架2、位于支撐架2—側(cè)的電機(jī)4，所述支撐架2上排列有若干滾筒I，滾筒I的一端通過(guò)鏈條3相互聯(lián)動(dòng)，鏈條3套設(shè)于電機(jī)4的輸出軸上，從而電機(jī)4通過(guò)鏈條3驅(qū)動(dòng)成排的滾筒I一起轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行物料的輸送，其中，位于支撐架2中部設(shè)有用于產(chǎn)品打包的打包機(jī)構(gòu)5，使用時(shí)，產(chǎn)品從左側(cè)滾筒I進(jìn)入傳送到打包機(jī)構(gòu)5上方進(jìn)行打包，然后從右側(cè)的滾筒I傳送出去。但是，這種使用電機(jī)4和鏈條3相配合作為滾筒輸送帶21的傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的噪聲大，且傳動(dòng)不平穩(wěn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置。
[0005]上述第一目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，包括位于滾筒輸送帶下方的輸送帶支架、設(shè)于輸送帶支架中部且位于打包機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪、設(shè)于輸送帶支架兩端的左從動(dòng)輪和右從動(dòng)輪、設(shè)于左傳動(dòng)輪和左從動(dòng)輪之間的左傳送帶、設(shè)于右傳動(dòng)輪和右從動(dòng)輪之間的右傳送帶、驅(qū)動(dòng)左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述左傳送帶和右傳送帶貼合于滾筒下方且能帶動(dòng)其上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]通過(guò)上述技術(shù)方案，在滾筒輸送帶下方設(shè)置傳送帶，使用傳送帶代替鏈條作為動(dòng)力傳動(dòng)的中間介質(zhì)，傳動(dòng)帶貼緊于滾筒的下表面，依靠?jī)烧咧g的摩擦力來(lái)帶動(dòng)成排的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶不會(huì)出現(xiàn)像鏈條一樣的卡死、脫鏈現(xiàn)象，傳動(dòng)更加平穩(wěn)；同時(shí)鏈條在和鏈條齒輪卡合時(shí)產(chǎn)生的噪音會(huì)較大，傳送帶則十分安靜。上述方案中，由于滾筒輸送帶的中部會(huì)設(shè)置打包機(jī)構(gòu)，為了進(jìn)行避位，故傳送帶分成左傳送帶和右傳送帶，電機(jī)將動(dòng)力分別傳遞給左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪，左傳送帶通過(guò)左傳動(dòng)輪和左從動(dòng)輪張緊，右傳送帶通過(guò)右傳動(dòng)輪和右從動(dòng)輪張緊，再通過(guò)左右傳動(dòng)輪分別驅(qū)動(dòng)左、右傳送帶進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這里，由于動(dòng)力統(tǒng)一由驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出，左、右傳送帶的運(yùn)動(dòng)同步，故傳送帶可實(shí)現(xiàn)前后滾筒的同步運(yùn)作。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及繞于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸、左傳動(dòng)輪、右傳動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶實(shí)現(xiàn)左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪的聯(lián)動(dòng)。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，使用傳動(dòng)帶將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和左傳動(dòng)輪、右傳動(dòng)輪連為一體，通過(guò)帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，可帶動(dòng)左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)左右傳送帶的聯(lián)動(dòng)，只需一個(gè)動(dòng)力源即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]優(yōu)選的，所述輸送帶支架上位于左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪之間設(shè)有用于張緊傳動(dòng)帶的第一張緊輪。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，在左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪之間設(shè)置第一張緊輪，第一張緊輪壓緊位于左傳動(dòng)輪和右傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)帶，使傳動(dòng)帶緊緊貼合于左傳動(dòng)帶和右傳動(dòng)帶的表面，有效避免傳動(dòng)帶和左、右傳動(dòng)輪之間放生打滑的現(xiàn)象。
[0011]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)帶上靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的一端上設(shè)有張緊組件。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)和左、右傳動(dòng)輪之間存在一定的距離，故此處的傳動(dòng)帶也會(huì)存在打滑的現(xiàn)象，為了防止此現(xiàn)象的發(fā)生，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)輪之間設(shè)置張緊組件，張緊組件將傳動(dòng)帶進(jìn)行張緊，提高傳動(dòng)帶的傳動(dòng)效率。
[0013]優(yōu)選的，所述張緊組件包括張緊支架、設(shè)于張緊支架上的直槽、滑移連接于直槽的第二張緊輪、穿設(shè)于直槽的左右兩側(cè)壁上且用于抵觸第二張緊輪并使其固定的調(diào)節(jié)螺釘，擰動(dòng)左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘可使第二張緊輪左右移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)傳動(dòng)帶的預(yù)緊力。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，第二張緊輪上的輪軸插入直槽中可橫向左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘從直槽的側(cè)壁穿入并抵觸于第二張緊輪的輪軸起到固定作用，當(dāng)需要左右移動(dòng)第二張緊輪的位置來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的松緊時(shí)，可以同時(shí)擰動(dòng)直槽兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行位置的調(diào)整，來(lái)達(dá)到理想的張緊狀態(tài)。
[0015]優(yōu)選的，所述左傳動(dòng)輪、左從動(dòng)輪、右傳動(dòng)輪、右從動(dòng)輪上均設(shè)有導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向凹槽均處于一條直線上，所述左傳送帶和右傳送帶的內(nèi)環(huán)面上均設(shè)有卡嵌于凹槽中的導(dǎo)向條。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，導(dǎo)向條卡嵌于導(dǎo)向凹槽中，不僅能增加傳送帶和左、右傳動(dòng)輪之間的摩擦力，提高傳動(dòng)效率;而且可以有效防止傳送帶在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
[0017]優(yōu)選的，所述輸送帶支架上位于傳送帶的下方排布有若干支撐滾輪。
[0018]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于傳送帶的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，支撐滾輪可以用于支撐傳送帶，防止傳送帶出現(xiàn)局部塌陷的狀況，保證傳送帶和滾筒之間貼合緊密；同時(shí)支撐滾輪還有一定的張緊作用。
[0019]優(yōu)選的，所述輸送帶支架兩側(cè)設(shè)有豎直槽，所述支撐滾輪的兩端滑移連接于豎直槽中，所述輸送帶支架上位于支撐滾輪兩端還設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐滾輪高度的升降部。
[0020]通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐滾輪的輪軸卡嵌于豎直槽中可上下移動(dòng)，通過(guò)調(diào)整升降部可以隨意調(diào)節(jié)支撐滾輪的高度，使支撐滾輪處于理想的位置，支撐傳送帶更好的貼合于滾筒的下表面，保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性和高效性。
[0021]優(yōu)選的，所述升降部包括支撐于支撐滾輪兩端且穿設(shè)于輸送帶支架上的調(diào)節(jié)螺桿、套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿上且位于調(diào)節(jié)螺桿和輸送帶支架之間的壓力彈簧、設(shè)于輸送帶支架底部并用于固定調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母。
[0022]通過(guò)上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺桿豎直穿設(shè)于輸送帶支架上，調(diào)節(jié)螺桿的上端抵觸于支撐滾輪的輪軸，其下端穿設(shè)于輸送帶支架上，壓力彈簧套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿上，壓力彈簧的一端抵觸于調(diào)節(jié)螺桿的上端螺帽上，另一端抵觸于輸送帶支架上，再通過(guò)鎖緊螺母將調(diào)節(jié)螺桿固定;此處，壓力彈簧給調(diào)節(jié)螺桿提供支撐力，需要調(diào)節(jié)支撐滾輪的高度時(shí)，可以擰動(dòng)鎖緊螺母，通過(guò)彈簧的壓縮量來(lái)改變調(diào)節(jié)螺桿的高度，即調(diào)節(jié)支撐滾輪的高度，從而調(diào)節(jié)傳送帶的張緊力，使傳送帶和滾筒貼合的更加緊密;其中，由于支撐滾輪受到壓力時(shí)，壓縮彈簧還可以進(jìn)行伸縮，有一定的減震效果，保證傳動(dòng)裝置傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0023]本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種工件傳送平穩(wěn)、噪音小的捆扎機(jī)。
[0024]上述第二目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種捆扎機(jī)，包括上述滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置。
[0025]通過(guò)上述技術(shù)方案，將上述滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置應(yīng)用于捆扎機(jī)上，可以保證捆扎機(jī)在進(jìn)行工件輸送時(shí)，更加平穩(wěn)，同時(shí)機(jī)器產(chǎn)生的噪音小。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過(guò)傳送帶代替鏈條來(lái)驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小;第一張緊輪和張緊組件可以保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)輪之間動(dòng)力傳遞的穩(wěn)定和高效性;支撐滾輪又可以保證傳送帶和滾筒之間動(dòng)力傳遞的平穩(wěn)和高效性，經(jīng)過(guò)上述方案的配合，使整個(gè)滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置在運(yùn)作的過(guò)程中傳動(dòng)更加平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高，同時(shí)產(chǎn)生的噪音小。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為實(shí)施例中拆除右傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為右傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為實(shí)施例的俯視圖；
[0031]圖5為實(shí)施例的后視圖。
[0032]附圖標(biāo)記:1、滾筒;2、支撐架;3、鏈條;4、電機(jī);5、打包機(jī)構(gòu);6、輸送帶支架;7、左傳動(dòng)輪;8、右傳動(dòng)輪;9、左從動(dòng)輪；10、右從動(dòng)輪；11、左傳送帶；12、右傳送帶；13、驅(qū)動(dòng)組件；131、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；132、傳動(dòng)帶；14、第一張緊輪；15、張緊組件；151、張緊支架；152、直槽；153、第二張緊輪；154、調(diào)節(jié)螺釘；16、導(dǎo)向凹槽；17、導(dǎo)向條；18、支撐滾輪；19、豎直槽;20、升降部;201、調(diào)節(jié)螺桿;202、壓力彈簧;203、鎖緊螺母;21、滾筒輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例一，一種滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置:
[0035]如附圖2和5所示的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其輸送帶支架6固定于捆扎機(jī)的機(jī)架內(nèi)，輸送帶支架6由底板和呈U字型的槽板組成，U字型槽板上的豎直方向上設(shè)有豎直槽19，位于輸送帶支架6左右兩端的豎直槽19中固定有左從動(dòng)輪9和右從動(dòng)輪10，位于輸送帶支架6中部位置分別設(shè)有左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8，左傳動(dòng)輪7和左從動(dòng)輪9上套設(shè)有左傳送帶11，右傳動(dòng)輪8和右從動(dòng)輪10上套設(shè)有右傳送帶12。機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件13，驅(qū)動(dòng)組件13包括固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)131和傳動(dòng)帶132，傳動(dòng)帶132套設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)131輸出軸上的帶輪上，傳動(dòng)帶132同時(shí)套設(shè)于左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)131啟動(dòng)時(shí)，其上的帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶132轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶132將動(dòng)力同時(shí)傳遞給左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8，保證左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8同時(shí)運(yùn)動(dòng)，然后左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8再分別驅(qū)動(dòng)左傳送帶11和右傳送帶12向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)用以驅(qū)動(dòng)滾筒輸送帶運(yùn)動(dòng)。這里，傳動(dòng)帶132選用多楔帶，多楔帶與帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動(dòng)能力更大；由于帶體薄而輕、柔性好、結(jié)構(gòu)合理，故工作應(yīng)力小，同時(shí)還具有傳動(dòng)振動(dòng)小、散熱快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用伸長(zhǎng)小、傳動(dòng)比大和極限線速度高等特點(diǎn)，因而壽命更長(zhǎng)，節(jié)能效果明顯，傳動(dòng)效率高。
[0036]參見附圖2，輸送帶支架6上位于左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8之間設(shè)有用于張緊傳動(dòng)帶132的第一張緊輪14，第一張緊輪14的輪軸穿設(shè)于輸送帶支架6上，第一張緊輪14壓于傳動(dòng)帶132的上方，使傳動(dòng)帶132與左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8表面貼合的更加完全;這里，傳動(dòng)帶132在第一張緊輪14上繞了一圈，這樣在傳動(dòng)帶132運(yùn)動(dòng)時(shí)，不易脫離第一張緊輪14，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。結(jié)合附圖5，傳動(dòng)帶132上靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)131的輸出軸的一端上設(shè)有張緊組件15，張緊組件15包括張緊支架151、設(shè)于張緊支架151上的直槽152、滑移連接于直槽152的第二張緊輪153、穿設(shè)于直槽152的左右兩側(cè)壁上且用于抵觸第二張緊輪153并使其固定的調(diào)節(jié)螺釘154，第二張緊輪153上的滾軸插入直槽152中可橫向左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺釘154從直槽152的側(cè)壁穿入并抵觸于第二張緊輪153的輪軸起到固定作用，當(dāng)需要左右移動(dòng)第二張緊輪153的位置來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶132的松緊時(shí)，可以同時(shí)擰動(dòng)直槽152兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘154進(jìn)行位置的調(diào)整，來(lái)達(dá)到理想的張緊狀態(tài)。
[0037]參見附圖2和3，左傳動(dòng)輪7、左從動(dòng)輪9、右傳動(dòng)輪8、右從動(dòng)輪10上均設(shè)有導(dǎo)向凹槽16，各傳動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的導(dǎo)向凹槽16均處于一條直線上，左傳送帶11和右傳送帶12的內(nèi)環(huán)面上均設(shè)有卡嵌于凹槽中的導(dǎo)向條17，導(dǎo)向條17卡嵌于導(dǎo)向凹槽16中不僅能增加傳送帶和左、右傳動(dòng)輪8之間的摩擦力，提高傳動(dòng)效率;而且可以有效防止傳送帶在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。
[0038]參見附圖2和4，輸送帶支架6上位于傳送帶的下方排布有若干支撐滾輪18，支撐滾輪18兩端的輪軸卡嵌于豎直槽19中，輪軸的下方支撐有升降部20;其中，升降部20包括支撐于支撐滾輪18兩端且穿設(shè)于輸送帶支架6上的調(diào)節(jié)螺桿201、套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿201上且位于調(diào)節(jié)螺桿201和輸送帶支架6之間的壓力彈簧202、設(shè)于輸送帶支架6底部并用于固定調(diào)節(jié)螺桿201的鎖緊螺母203，調(diào)節(jié)螺桿201豎直穿設(shè)于輸送帶支架6上，調(diào)節(jié)螺桿201的上端抵觸于支撐滾輪18的滾軸，其下端穿設(shè)于輸送帶支架6上，壓力彈簧202套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿201上，壓力彈簧202的一端抵觸于調(diào)節(jié)螺桿201的上端螺帽上，另一端抵觸于輸送帶支架6上，再通過(guò)鎖緊螺母203將調(diào)節(jié)螺桿201固定。當(dāng)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐滾輪18高度時(shí)，可以擰動(dòng)鎖緊螺母203，通過(guò)彈簧的壓縮量來(lái)改變調(diào)節(jié)螺桿201的高度，即調(diào)節(jié)支撐滾輪18的高度，從而調(diào)節(jié)傳送帶的張緊力，使傳送帶和滾筒I貼合的更加緊密;其中，由于支撐滾輪18受到壓力時(shí)，壓縮彈簧還可以進(jìn)行伸縮，有一定的減震效果，保證傳動(dòng)裝置傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0039]參見附圖2和5，上述滾筒I輸送帶傳動(dòng)裝置的工作過(guò)程如下:
[0040]驅(qū)動(dòng)電機(jī)131轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)帶132同時(shí)帶動(dòng)左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，左傳動(dòng)輪7和右傳動(dòng)輪8再分別帶動(dòng)左傳送帶11和右傳送帶12運(yùn)動(dòng)，左傳動(dòng)帶132和右傳送帶12再帶動(dòng)放于其上的滾筒I轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾筒輸送帶的工件輸送功能；其中，張緊組件15可以調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)131和傳動(dòng)輪之間的傳動(dòng)帶132的松緊程度，支撐滾輪18可以通過(guò)改變其上下高度來(lái)調(diào)節(jié)傳送帶的松緊程度。這里，由于打包機(jī)構(gòu)5設(shè)于機(jī)架的中部位置，其會(huì)突出于滾筒輸送帶的中部位置，故其必須要進(jìn)行避位，將傳動(dòng)帶132分成左右兩部分。
[0041 ]實(shí)施例二，一種捆扎機(jī):
[0042]將上述滾筒輸送帶傳送裝置應(yīng)用于捆扎機(jī)中，可以在捆扎機(jī)的機(jī)架內(nèi)安裝上述滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，然后將滾筒輸送帶21安置于其上，將滾筒的下表面貼合滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置中傳送帶的上表面，通過(guò)摩擦力實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞，這樣進(jìn)行工件輸送時(shí)，更加平穩(wěn)，同時(shí)機(jī)器產(chǎn)生的噪音小。
[0043]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:包括位于滾筒輸送帶下方的輸送帶支架(6)、設(shè)于輸送帶支架(6)中部且位于打包機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的左傳動(dòng)輪(7)和右傳動(dòng)輪(8)、設(shè)于輸送帶支架(6)兩端的左從動(dòng)輪(9)和右從動(dòng)輪(10)、設(shè)于左傳動(dòng)輪(7)和左從動(dòng)輪(9)之間的左傳送帶(U)、設(shè)于右傳動(dòng)輪(8)和右從動(dòng)輪(10)之間的右傳送帶(12)、驅(qū)動(dòng)左傳動(dòng)輪(7)和右傳動(dòng)輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(13)，所述左傳送帶(11)和右傳送帶(12)貼合于滾筒下方且能帶動(dòng)其上的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)組件(13)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)以及繞于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)的輸出軸、左傳動(dòng)輪(7)、右傳動(dòng)輪(8)上的傳動(dòng)帶(132)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)通過(guò)傳動(dòng)帶(132)實(shí)現(xiàn)左傳動(dòng)輪(7)和右傳動(dòng)輪(8)的聯(lián)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述輸送帶支架(6)上位于左傳動(dòng)輪(7)和右傳動(dòng)輪(8)之間設(shè)有用于張緊傳動(dòng)帶(132)的第一張緊輪(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述傳動(dòng)帶(132)上靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)的輸出軸的一端上設(shè)有張緊組件(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述張緊組件(15)包括張緊支架(151)、設(shè)于張緊支架(151)上的直槽(152)、滑移連接于直槽(152)的第二張緊輪(153)、穿設(shè)于直槽(152)的左右兩側(cè)壁上且用于抵觸第二張緊輪(153)并使其固定的調(diào)節(jié)螺釘(154)，擰動(dòng)左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘(154)可使第二張緊輪(153)左右移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)傳動(dòng)帶(132)的預(yù)緊力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述左傳動(dòng)輪(7)、左從動(dòng)輪(9)、右傳動(dòng)輪(8)、右從動(dòng)輪(10)上均設(shè)有導(dǎo)向凹槽(16)，所述導(dǎo)向凹槽(16)均處于一條直線上，所述左傳送帶(11)和右傳送帶(12)的內(nèi)環(huán)面上均設(shè)有卡嵌于凹槽中的導(dǎo)向條(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述輸送帶支架(6)上位于傳送帶的下方排布有若干支撐滾輪(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述輸送帶支架(6)兩側(cè)設(shè)有豎直槽(19)，所述支撐滾輪(18)的兩端滑移連接于豎直槽(19)中，所述輸送帶支架(6)上位于支撐滾輪(18)兩端還設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐滾輪(18)高度的升降部(20)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置，其特征是:所述升降部(20)包括支撐于支撐滾輪(18)兩端且穿設(shè)于輸送帶支架(6)上的調(diào)節(jié)螺桿(201)、套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿(201)上且位于調(diào)節(jié)螺桿(201)和輸送帶支架(6)之間的壓力彈簧(202)、設(shè)于輸送帶支架(6)底部并用于固定調(diào)節(jié)螺桿(201)的鎖緊螺母(203)。10.—種捆扎機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1?9所述的滾筒輸送帶傳動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】B65G13/07GK205418228SQ201620221397
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】林旭斌
【申請(qǐng)人】臺(tái)州旭田包裝機(jī)械有限公司